- •1.СДиПхг
- •1. Плотность газа: абсолютная и относительная.
- •2. Динамическая и кинематическая вязкость газа.
- •3. Критические параметры газа: Ткр , Ркр
- •4.Определение коэффициента сверхсжимаемости газа.
- •5. Влажность газа абсолютная и относительная. Влагоемкость газа.
- •6. Образование гидратов природных газов. Состав и свойства гидратов.
- •7. Методы предупреждения гидратообразования в скважинах и трубопроводах.
- •8. Конструкция скважин и обвязка устья обсадных колонн.
- •9. Устройство фонтанной арматуры.
- •10. Исследование газовых скважин на установившихся режимах.
- •11. Измерение дебита газовых скважин.
- •12. Технологические режимы эксплуатации газовых скважин.
- •13. Основные виды осложнений состояния скважин, вызванные ммп.
- •14. Задачи подземного хранения газа и виды подземных хранилищ.
- •15. Обустройство и технология эксплуатации подземных хранилищ газа.
- •16. Промывка песчаных пробок в газовых скважинах.
- •2.Сбор и подготовка скв продукции
- •Состав газа и конденсата, способы его выражения.
- •2. Абсорбционная осушка газа.
- •3. Характеристика абсорбентов и их регенерация.
- •4. Многофункциональный абсорбер.
- •5. Адсорбционная осушка газа.
- •6. Характеристики адсорбентов и их регенерация.
- •7. Низкотемпературная сепарация газа.
- •8. Методы стабилизации конденсата.
- •9. Требования отраслевого стандарта к качеству транспортируемого газа.
- •10. Дожимная компрессорная станция. Назначение и технологическая схема.
- •3.Разработка
- •1. Газовые, газоконденсатные, нефтегазоконденсатные и газогидратные залежи.
- •2. Особенности поведения углеводородных систем при разработке залежей.
- •3. Классификация углеводородных жидкостей и газов по компонентному составу.
- •4. Режимы разработки газовых и газоконденсатных залежей.
- •5. Уравнение материального баланса газовой залежи.
- •6. Характерные особенности проявления и установление режима разработки газовой залежи.
- •7. Определение запасов газа объемным методом и методом падения пластового давления в залежи.
- •8. Особенности приток газа к забою скважин, уравнение притока газа.
- •9. Технология исследования скважин и обработки результатов для получения уравнения притока газа.
- •10. Характерные периоды разработки газовых и газоконденсатных месторождений
- •11. Газо - и конденсатоотдача при разработке месторождений.
- •12. Факторы ограничивающие производительность скважин.
- •13. Технологический режим эксплуатации скважин и его установление.
- •15. Выделение объектов разработки на многопластовых месторождениях.
- •16. Способы разработки газоконденсатных залежей.
- •17. Основные положения проекта разработки месторождения
- •4.Тестовые
- •1.Что такое коэффициент продуктивности нефтяных скважин?
7. Методы предупреждения гидратообразования в скважинах и трубопроводах.
Гидраты и борьба с ними. Природный газ газовых месторождений насыщен парами воды, которые конденсируются и скапливаются в скважинах и газопроводах при снижении температуры и давления газа. При определенных термобарических условиях (Р и Т) компоненты природного газа, взаимодействуя с водой образуют кристаллические вещества – гидраты. Это ведет к закупорке скважин, газопроводов, сепараторов, нарушению работы измерительной и регулирующей аппаратуры.
Зная состав, влажность транспортируемого газа, изменение температуры и давления в газопроводе, можно заранее определить возможные зоны образования гидратов и заменить мероприятия по их предотвращению.
1. Поддержание температуры газа выше температуры гидратообразования путем предварительного подогрева газа.
2. Снижение давления газа в газопроводе ниже равновесного давления образования гидратов. Применение этого способа экономически невыгодно, так как при этом снижается расход в газопроводе. Если на каком-либо участке газопровода образовалась гидратная пробка, то ее можно разложить снижением давления. Для этого участок отключают путем перекрытия линейных запорных кранов, освобождают от газа, перекачивая его в соседний газопровод или выпуская в атмосферу через свечи с обеих сторон до определенного давления. Контроль за снижением давления осуществляют по манометрам, установленным на обводных линиях кранов.
3. Ввод в газопровод ингибиторов - веществ, препятствующих гидратообразованию. В качестве ингибиторов применяют метиловый спирт, раствор диэтиленгликоля (ДЭГ), триэтиленгликоля (ТЭГ) и хлористого кальция. Введенные в поток газа ингибиторы частично поглощают водяные пары и переводят их в раствор, не образующий гидратов или образующий их при более низких температурах. На магистральных газопроводах как для ликвидации уже образовавшихся гидратных пробок, так и для профилактических заливок с целью предупреждения гидратообразования чаще всего применяют метанол
8. Конструкция скважин и обвязка устья обсадных колонн.
К
онструкция
газовой скв. определяется: числом,
длиной и диаметром обсадных, промежуточных,
технических колонн, конструкцией
забоя скважины, высотой подъема цемента
за колоннами, конструкцией и типом
колонной головки. Выбор конструкции
скв.производится в зависимости от ряда
факторов: глубины залежи, пластовых
давлений, пластовых температур, дебитов
газа и конденсата, условий проводки
скважины, свойств пластового газа.
К газовым скв. предъявляются повышенные
требования к герметичности, к прочности
колонн. Конструкция газовой скв. должна
обеспечить ее безопасную эксплуатацию,
возможность предупреждения и ликвидацию
выбросов или фонтанов как в процессе
бурения, опробования, так и при ее
длительной эксплуатации. Достигается
это герметичностью, прочностью,
применением труб соответствующих марок
стали, смазкой резьбовых соединений
специальными смазками, подъемом цемента
на максимальную высоту (до устья),
соответствующим оборудованием забоя.
Диаметры эксплуатационных колонн
газовых скважин применяются в более
широких пределах, чем в нефтяных
скважинах, они определяются пропускной
способностью. Для контроля герметичности
газовых скважин все обсадные трубы
перед спуском должны спрессовываться
при повышенных на 20 % давлениях по
сравнению с обычными давлениями
опрессовки водой. Обсадные колонны:
направление, кондуктор, техническая
колонна, эксплуатационная колонна.
Оборудование
газовых скв.:
наземное-представляет собой фонтанную
арматуру, устанавливаемую на устье
(колонная головка, трубная головка,
фонтанная елка), подземное- включает
оборудование забоя и ствола скважины
(пакер, НКТ, нипель, клапаны циркуляционный,
ингибиторный, срезной, уравнительный,
аварийный, клапан-отсекатель, переходник,
замок, разъединитель колонны НКТ,
хвостовик).
В практике используют фонтанные арматуры, рассчитанные на рабочее давление 7,5; 12,5; 20; 30; 35; 70 и 100 МПа. По конструкции они подразделяются на тройниковые и крестовые.
Оборудование забоя 1-открытый забой, 2-перфорированный, 3-пакер, 4-фильтр, 5-хвостовик, 6-фильтр
