Контроль качества работ

1. Не реже, чем через 100 м следует контролировать:

толщину слоя щебня основной фракции в неуплотненном состоянии;

ширину основания;

поперечный уклон основания;

высотные отметки;

ровность основания рейкой длиной 3 м.

2. Проверять влажность щебня не реже одного раза в смену.

3. Постоянно визуально проверять качество уплотнения щебеночного основания (покрытия) путем контрольного прохода катка массой 10...13 т по всей длине участка дороги.

После прохода катка на основании (покрытии) не должно оставаться следа, не должна возникать волна перед вальцем, а положенная под валец щебенка должна раздавливаться.

Таблица 48

Физико-механические показатели каменных материалов, применяемых в щебеночных основаниях и покрытиях, устраиваемых по методу заклинки

Наименование	Покрытие		Основание
	тип дорожной одежды
	переходный	капитальный	облегченный	переходный
1	2	3	4	5
Марка по прочности щебня при раздавливании в цилиндре в водонасыщенном состоянии, МПа, не менее: из изверженных и мета- морфических пород	80	80	60	40
из осадочных пород	60	60	40	30
из шлаков фосфорных, черной " и цветной металлургии	60	60	40	30
Марка по дробимости	Др12	Др12	Др24	Др24
Марка по истираемости	И-III	И-III	И-IV	И-IV
Марка по морозостойкости (Мрз) для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца (оС):
до -5 от -5 до -15 от -15 до -30 ниже -30	15 25 50 75	15 25 50 75	- 15 25 50	- 15 25 50

65

Примечания:

1. Изверженные горные породы образовались из расплавленной магмы в результате ее охлаждения и затвердения с превращением в массивы высокой прочности (гранит, диорит, базальт, порфир и т. д.).

2. Метаморфические горные породы - видоизменные породы, образовавшиеся вследствие преобразования изверженных и осадочных пород под влиянием высоких температур (мрамор, кварциты, яшма и т. д.).

3. Осадочные породы образовались путем накопления минеральных веществ, главным образом из водной среды, при их уплотнении и цементации (гипс, гравий, песок, глинистые породы, мел и т.д.).

4. Прочность каменных материалов по дробимости и истираемости дана в таблице

Прочность пород при сжатии, МПа	Класс	Дробимость		Истираемость
		марка	потери, %	марка	потери, %
Свыше 100	I	Др8	до 8	И-I	До 20
Свыше 80, до 100	II	Др12	св. 8 до 12	И-II	св. 20 до 30
Свыше 60, до 80	III	Др16	св. 12 до 16	И-III	св. 30 до 40
Свыше 40, до 60	IV	Др24	св. 16 до 24	И-IV	св. 40 до 50

Таблица 49