Ф
едеральное
агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«ЧЕЛЯБИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Институт экономики отраслей, бизнеса и администрирования
Кафедра экономики отраслей и рынков
Учебно - методические рекомендации по выполнению контрольных работ, по дисциплине
«Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли»
Подготовил: преподаватель
ИЭкОБиА
Зарубежнов Е.С.
Челябинск 2009 г
РАЗДЕЛ №1 “Организация труда на предприятии”
ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ №1
Организация индивидуальных и коллективных трудовых процессов.
Методические указания
Организация труда является составной частью экономической науки о труде. Организация труда – это приведение трудовой деятельности в определенную систему, которая характеризуется внутренней упорядоченностью, согласованность и направленностью взаимодействия людей для реализации совместной программы или цели.
Организация труда на предприятии – это, во – первых, определенный порядок осуществления трудового процесса, образующий систему производственного взаимодействия работников со средствами производства и друг с другом для достижения заранее поставленной цели трудовой деятельности; и, во – вторых, способ упорядочения и направления труда на достижения поставленной цели путем объединения работников в определенную систему.
Трудовой процесс – это совокупность последовательных процессов изготовления продукции (работ, услуг), сопровождаемых затратами физической и нервной системы.
Продолжительность трудового процесса зависит от длительности технологического цикла и определяется по формуле:
ТП=Тц-(Тпас+Ттехн),
где ТП - трудовой процесс; Тц – продолжительность технологического цикла; Тпас – время пассивного наблюдения; Ттехн – время технических перерывов.
Отличительными чертами индивидуальных и групповых (коллективных) трудовых процессов являются участие работников в выполнении производственного задания и их ответственность за результаты труда. Индивидуальные трудовые процессы – это процессы, в которых занят один исполнитель. Коллективные трудовые процессы – характеризуются взаимодействием и взаимозаменяемостью участников производства, а также коллективной материальной ответственностью за показатели работы и за сохранность оборудования.
Проектирование трудового процесса целесообразно для установления обоснованных норм труда и расстановке людей на производстве. При этом необходимо обеспечить взаимосвязи внутри производственной цепочки, в силу того, что изменение в одном месте обязательно влечет изменения в смежных или рядом находящихся трудовых процессов.
Соотношение между продолжительностью отдельных операций можно установить расчетным путем.
Пример
Условие. На производственном участке трудоемкость операций составляет: операция №1 – 2мин, операция №2 – 1мин, №3 – 4мин, №4 – 0,5мин, №5 – 6мин, операция №6 – 4мин. Следует определить необходимую численность рабочих на каждой операции, с учетом того, что в час (60 мин) выпускается 350 деталей.
Решение. Прежде всего необходимо определить время для выполнения минимальной операции как произведение общего количества деталей, изготовленных за час, и нормативного времени минимальной операции: 350х0,5=175мин.
Далее следует вычислить минимальную численность рабочих для выполнения минимальной операции, как отношение времени для выполнения минимальной операции к общему времени выпуска всех деталей: 175/60=2,96=3 чел.
В итоге явочная численность рабочих для каждой операции определяется по следующей формуле
Чjя=tj/tmin х Чя min
где tj- нормативное время j-й операции; tmin – нормативное время минимальной операции; Чяmin – минимальная численность рабочих.
На первой операции необходимо 2/0,5*3=12 чел.
На второй операции 1/0,5*3=6 чел.
На третьей операции 4/0,5*3= 24 чел.
На четвертой операции – 3 человека, на данную операцию необходимо затрачивать минимальное время, следовательно, для ее выполнения требуется минимальная численность рабочих (рассчитанная ранее).
На пятой операции 6/0,5*3= 36 чел.
На шестой операции 4/0,5*3=24 чел.
Для выполнения всех шести операций необходимо 105 человек (12+6+24+3+36+24).
Основным показателям эффективности организация и проектирование трудового процесса являются минимальные затраты времени при неизменном или меньших затратах времени при неизменных или меньших затратах энергии человека на его выполнение. Контрольной оценочной величиной выступает объемное время.
Конкретным показателем сравнительной оценки эффективности организации и проектирование трудовых процессов является трудоемкость, которая в зависимости от содержания бывает технологическая – затраты труда основных рабочих, производственная – затраты труда всех рабочих и полная – затраты труда всего промышленно – производственного персонала.
При организации и проектировании индивидуального трудового процесса показателем эффективности является снижение технологической трудоемкости. В свою очередь при проектировании коллективных трудовых процессов целесообразно рассчитывать производственную трудоемкость.
Пример
Технологическая трудоемкость 500 изделий составляет 2000 нормачас, производственная – 2300 нормачас, полная – 2500 нормачас. Удельная полная трудоемкость одного изделия составит 5 нормачас (2500:500). Причем можно отдельно рассчитать затраты труда по производственной и технологической трудоемкости. В данном случае они составят 4,6 и 4,0 нормачас соответственно.
Сравнение удельной расчетной трудоемкости с существующей позволит сделать объективные выводы об эффективности проектируемого трудового процесса. В том случае, если разрабатывается несколько вариантов трудового процесса, то критерием при выборе рационального варианта служит экономический эффект и срок осуществления каждого варианта.
Многостаночное обслуживание. Основное условие использования в том, чтобы машинно – автоматическое время каждого станка было больше или равно времени обслуживания всех остальных станков. Норма многостаночного обслуживания определяется согласно формуле.
Нм.о. = Тм.а./Тз+1
где Тм.а. – время машинно – автоматической работы на одном станке; Тз. – время занятости рабочего на одном станке.
При этом продолжительность цикла многостаночного обслуживания, в течении которого полностью осуществляется повторяющиеся элементы оперативной на обслуживаемых станках, рассчитывается следующим образом:
Тц= сумма Тм.а. + сумма Тз,
где Тц – продолжительность технологического цикла; Тм.а. – время машинно-автоматической работы; Тз – время занятости рабочего.
Численность рабочих – многостаночников определяется отношением количества обслуживаемых станков к норме многостаночного обслуживания.
В том случае, если сумма затрат времени по обслуживанию всех станков меньше машинно – автоматического времени, то величина свободного времени определяется как разница между продолжительностью цикла многостаночного обслуживания и суммой затрат времени на обслуживание всех станков:
Тсвободная = Тц-суммаТз,
где Тсвободная – величина свободного времени.
Однако, если общая сумма затрат времени по обслуживанию всех станков больше машинно-автоматического времени, то величина простоев станков определяется по формуле.
Тпростоев = суммаТз.*(Нм.о.-1)-суммаТм.а.,
где Тпростоев – величина простоев станков; Нм.о. - норма многостаночного обслуживания; Тм.а. – время машинно – автоматической работы.
ЗАДАЧИ
№1 Трудоемкость взаимосвязанных операций на 6 рабочих местах 0,75; 1,75; 1,0; 0,5; 0,25; 1,25. Определить явочную численность рабочих по каждому месту и в целом, если в час выпускается 380 деталей.
Ответ 5,11,6,3,2, всего 35 человек.
№2 Рассчитать норму многостаночного обслуживания, если время машинно – автоматическое на одном станке 29 мин., время занятости на одном станке – 5,2 мин, коэффициент использования машины во времени 0,9.
Ответ 6 станков.
№ 3 Процесс изготовления детали на пять взаимосвязанных операций трудоемкостью 15,20,6,20 и 12мин. Определить численность рабочих по каждой операции и в целом на производственную цепочку, если плановый выпуск деталей 250 штук в смену.
Ответ 24,31,10,31,19, всего 115 человек
№ 4 Машинно-автоматическое время на каждом станке-дублере составляет 19 мин, время занятости станочника на каждом станке – 6мин. Рассчитать норму многостаночного обслуживания, продолжительность цикла многостаночного обслуживания и величину простоев (или свободного времени) за каждый цикл многостаночного обслуживания.
Ответ 4 станка, 100 мин., простой 4мин.
Практическое задание №2
Определения уровня организации труда.
Методические указания
Единым и наиболее объективным критерием оценки уровня организации труда является рациональность использования рабочего времени, а исходной базой для его анализа и определения – совокупный потенциальный фонд времени коллектива предприятия.
Для определения величины совокупного фонда следует, прежде всего, установить размер календарного фонда времени.
Фк = Ч*Д*Тсм.
Где Фк – календарный фонд времени, Ч – общая списочная численность всего персонала, Д – количество календарных дней в плановом периоде, Тсм – продолжительность рабочего дня.
Совокупный потенциальный фонд рабочего времени производственного коллектива представляет собой разность между величиной совокупного календарного фонда рабочего времени и суммарной величиной нерезервообразующих неявок и потерь:
Фп = Фк-(сумма НП*Тсм+суммаНПС),
Где Фп – совокупный потенциальный фонд рабочего времени, НП – целосменные нерезервообразующие неявки и потери, НПС – внутрисменные нерезервообразующие неявки т потери.
Пример
Условие. Рассчитать величину совокупного потенциального фонда рабочего времени, если среднесписочная численность равна 820 человек, в году 365 дней, Тсм = 8 часов, выходных и праздничных дней – 106, отпуска – 14 дней, прочие целосменные неявки – 3 дня, НПС = 16 250 человекочасов.
Решение.
1. Находим календарный фонд рабочего времени:
ФК = 820*365*8 = 2 394 400 человекочасов
Находим сумму нерезервообразующих неявок и потерь:
820*(106+14+3)*8+16 250 = 823 130 человекочасов.
Определяем величину совокупного потенциального фонда рабочего времени:
Фп = 2 394 400 – 823 130 = 1 571 270 человекочасов.
При определении уровня организации труда совокупный потенциальный фонд принимается за единицу. Фактическое использование данного фонда может равняться единице только в том случае, если все резервообразующие неявки и потери будут полностью устранены. Фактический уровень всегда меньше единицы, но от этого ни точность оценки, ни сопоставимость показателей не нарушается.
Общий показатель (коэффициент) уровня организации труда как по предприятию в целом, так и по отдельным его подразделениям может быть исчислен как отношение использования фонда рабочего времени к потенциальному:
Уо = Фи/Фп,
Где Фи – фактически использованный фонд рабочего времени;
Фп – совокупный потенциальный фонд рабочего времени.
Пример
Условие. Определить Уо на предприятии, если численность равна 1680 человек, в году 366 дней, Тсм = 8 ч.; целодневные неявки 228 560 человекодней; а сумма внутрисменных потерь составляет 36 570 часов. Отработано 383 040 человекодней, коэффициент использования сменного времени равен 0,8.
Решение.
Находим календарный фонд рабочего времени:
Фк = 1680*366*8 = 4 919 040 человекочас.
Находим совокупный потенциальный фонд рабочего времени:
Фп = 4 919 040 – 228 560 * 8 – 36 570 = 3 053 990 человекочас.
Находим использованный фонд рабочего времени:
Фи = 383 040 * 8 * 0,88 = 2 696 601,6 человекочас.
Определяем уровень организации труда:
Уо = 2 696 601,6 / 3 053 990 = 0,88.
Пример
Условие. Совокупный потенциальный фонд рабочего времени на предприятии составляет в базисном году 2658 тыс. ч. в отчетном – 2764 тыс. ч. Использованный фонд рабочего времени составил соответственно 2115,6 и 2226,5 тыс. ч. Как изменился уровень организации труда на предприятии?
Решение.
Находим уровень организации труда в базисном году:
Уо баз = 2115,6 / 2658 = 0,796.
Находим уровень организации труда в отчетном периоде:
Уо отч. = 2266,5 / 27764 = 0,82
Находим изменение уровня организации труда :
0,82 / 0,796 = 1,03,
т.е. уровень организации труда улучшился на 3 %.
Общий уровень организации труда на предприятии определяется как среднегеометрическая величина из частных коэффициентов, отражающих уровни организации труда по следующим элементам:
К разделения труда = 1 – затраты времени, не предусмотренные технологией / Тсм * Ч ср.сп – Т организационно – технических потерь
Где Чср.сп. – среднесписочная численность всего персонала.
Тсм – продолжительность рабочего дня.
К рациональности приемов труда = 1 – Тср. Операций – Т операции передовыми рабочими / Тсм * Чср.сп. * объем работ.
К организации рабочих мест = Числ. Раб. Занятых на раб. Местах соответств. Типовых проектов / Ч ср.сп.
К обслуживания работников = 1 – Суммарные потери / Тсм. * Чср.сп. * Колич. Смен проведения наблюдений.
К нормирования труда = Численность работающих по нормам / Ч ср.сп. * К напряженности действующих норм.
К творческой активности = Численность участвующих в рационализаторстве, творческих советах / Чср.сп.
Кроме перечисленных коэффициентов, при определении общего уровня организации труда учитывается также коэффициент условий труда и коэффициент трудовой дисциплины, рассчитываемый как разница между единицей и удельным весом всех потерь рабочего времени в общем плановом фонде рабочего времени.
ЗАДАЧИ
№ 1 Определить уровень организации труда, если в течении 365 дней на предприятии работали 850 человек, длительность смены 8 часов, в в целом отработано 154 000 человекодней, при целодневных потерях - 125 000 человекочасов и при внутрисменных 23 000 человекочасов; по отчету планового отдела внутрисменные потери рабочего времени составили 11 %.
Ответ: 0.75
№2 Определить уровень организации труда на предприятии, если численность всех работающих 2000 человек, число дней в году 365, продолжительность рабочего дня 8 часов, сумма целодневных нерезервообразующих неявок 265 000 человекодней, внутрисменных нерезервообразующих – 47 000 человекочасов, отработанной время составляет 3 360 000 человекочасов.
Ответ: 0,92
№3 В базисном периоде потенциальный совокупный фонд рабочего времени составлял 1 940 000 человекочасов, в отчетном – 2 060 000 человекочасов. Фактически отработанное время составляло 1 680 000 и 1 760 000 человекочасов соответственно. Определить изменение уровня организации труда на предприятии.
Ответ. 98,3%
№4 Затраты времени, которые не предусмотрены заданием, равны 7800 мин., среднесписочная численность рабочих 295 человек, 49 человек участвуют в рационализации работ, 7 человек входит в состав творческого совета, итоговая сумма всех видов потерь рабочего времени 2300 мин. Найти коэффициент разделения труда рабочих и коэффициент творческой активности.