- •Г.С. Зезюлинский
- •Научный редактор а.С. Чупрынин © Издание снуяЭиП, 2009
- •13. Системы маслоснабжения машинного зала
- •Турбоустановок аэс
- •13.1. Масло, используемое в системах маслоснабжения турбоустановок аэс
- •13.2. Система смазки подшипников турбины и генератора Назначение, состав и краткое описание оборудования
- •Защиты и блокировки системы
- •Подготовка системы к работе и ввод в работу
- •Режимы работы системы
- •13.3. Система гидростатического подъема роторов
- •13.4. Система уплотнения вала генератора Назначение, типы и принцип работы уплотнений тг
- •Объем теплотехнического контроля системы
- •Подготовка системы к работе и ввод в работу
- •Основные технологические операции ввода системы увг в работу
- •Останов системы увг
- •Система водяного охлаждения обмотки статора генератора
- •13.6. Система газоохлаждения генератора
- •Автоматические системы регулирования и защиты турбин аэс
- •14.1. Общие вопросы регулирования турбин аэс Основная задача регулирования турбин аэс
- •Паровая турбина как объект регулирования
- •Статическая характеристика регулирования. Нечувствительность регулирования
- •Механизм управления турбиной
- •Основные требования к асрз
- •14.2. Назначение и состав асрз
- •14.3. Краткое описание подсистем, механизмов и узлов асрз Система маслоснабжения
- •Особенности работы асрз в режиме «эгср»
- •Особенности работы асрз в режимах «гср»
- •Система защиты турбины
- •Технологические защиты и блокировки, связанные с работой асрз
- •14.4. Подготовка к работе и ввод в работу асрз
- •14.5. Порядок работы асрз
- •Работа с асрз при развороте та
- •14.6. Вывод асрз из действия
- •14.7. Техническое обслуживание асрз при работе турбоагрегата
- •14.8. Возможные неисправности и методы их устранения
- •Возможные неисправности и методы их устранения
- •14.9. Ограничения по эксплуатации и меры безопасности
- •14.10. Особенности эксплуатации асрз турбоагрегатов
- •15. Основы эксплуатации турбоустановки
- •Технологические параметры турбоустановки аэс и их контроль
- •Управление турбиной
- •15.3. Технологическая сигнализация и защиты турбины
- •Характеристика режимов нормальной эксплуатации турбоустановки
- •15.5. Пуск турбоустановки
- •Поэтапное включение в работу систем турбинного отделения
- •Организация влагоудаления
- •Проверка работоспособности органов парораспределения и управления
- •Проверка защит, блокировок и сигнализации
- •Проверка авр масляных насосов
- •Прогрев паропроводов и срк
- •Контроль критериев и условий пуска турбины
- •Разворот турбины
- •Проверка плотности стопорных и регулирующих клапанов
- •Проверка работоспособности автоматов безопасности турбины наливом масла
- •Прогрев металла второй ступени пароперегревателя
- •Синхронизация и включение генератора в сеть
- •Нагружение турбоустановки
- •15.6. Техническое обслуживание турбоустановки при стационарной нагрузке
- •15.7. Плановые остановы турбины
- •Плановое разгружение турбины
- •Плановый останов турбины без расхолаживания
- •Плановый останов турбины с расхолаживанием
- •Расхолаживание турбины атмосферным воздухом
- •15.8. Ограничения по эксплуатации
- •15.9. Основные особенности эксплуатации главных турбин проектов к-1000-60/1500-1, к-1000-60/3000 и к-220-44
- •16. Аномальные режимы эксплуатации турбоустановок аэс
- •16.1. Общие организационные положения
- •16.2. Оперативное обслуживание турбоустановки при нештатных и аварийных режимах
- •Осевой сдвиг ротора
- •Условные обозначения и сокращения
- •Литература
- •Шифры (коды) оборудования пту аэс
- •Оглавление
14.4. Подготовка к работе и ввод в работу асрз
Подготовку АСРЗ к работе и ввод ее в работу целесообразно разделить на этапы, в числе которых можно выделить следующие:
а) подготовка АСРЗ к включению;
б) включение насосов регулирования турбины (НРТ) и подача масла в систему;
в) проверка АВР масляных насосов;
г) проверка работы системы промывки масляных фильтров;
д) предпусковая проверка АСРЗ.
Кратко рассмотрим содержание приведенных выше этапов.
Подготовка АСРЗ к включению заключается в выполнении организационно-технологических мероприятий, общих для оборудования систем турбоустановок АЭС при подготовке их к вводу (см. гл. 3, п. 3.1). Кроме того, на этом этапе выполняются технологические мероприятия, характерные для АСРЗ, к которым относятся:
получение от ВРХЛ заключения о качестве масла в ГМБ;
приведение механизмов и арматуры АСРЗ в исходное состояние в соответствии с требованием ИЭ;
сборка электросхем АСРЗ: МТР-А,Б; МУТ, электроприводов МФ, автоматики включения МФ, концевых выключателей и сигнализации положения МТР-А,Б, РС, ЗАБ, ГСМ, СК, РЗ, электромагнитов ЗУ, ЭГП, МУ, а также КИП, защит и блокировок (выполняется персоналом ЦТАИ);
проверка заряженности (зарядка при необходимости) пневмогидроаккумуляторов азотом согласно специальной инструкции и, затем – их подключение к масляной системе АСРЗ;
проверка управляемости МТР-А,Б и МУТ от ключей управления на панели БЩУ и работоспособности сигнализации положения МУТ;
проверка по манометрам местных щитов и кадру РМОТ показаний всех КИП, измеряющих давление в масляной системе АСРЗ (до включения НРТ КИП должны показывать нулевые значения, кроме давления на всасе и напоре импеллера, если система смазки ТА введена в работу);
проверка заполнения маслом ГМБ в соответствии с ИЭ системы смазки.
Включение НРТ и подача масла в систему выполняется в следующей последовательности:
а) предварительное включение на рециркуляцию одного из насосов (по графику) из БЩУ и контроль давления масла по показаниям манометров (в линии смазки подшипников включенного НРТ давление должно соответствовать от 0,15…0,30 кгс/см2, в напорных патрубках высокого и пониженного давления – не менее 40 ± 2 кгс/см2 и 20 ± 2 кгс/см2 соответственно);
б) подключение работающего насоса к масляной системе (в коллекторе р40 давление должно быть не менее 38 кгс/см2, в коллекторе р20 – не менее 17 кгс/см2). При первом включении масляной системы после ремонта АСРЗ необходим тщательный осмотр всех трубопроводов и механизмов системы на предмет их плотности;
в) технологические операции п.п. «а», «б» (включение на рециркуляцию и подключение к масляной системе) выполняются с другими насосами; при полном открытии задвижек на неработающих насосах контролируется плотность обратных клапанов (по отсутствию обратного вращения роторов их электродвигателей);
г) после выполнения операций п.п. «а», «б», «в» ключи управления режимами 2-х работающих насосов устанавливаются в положение «работа», неработающего – в положение «резерв»;
д) проверка плотности масляных фильтров с подключением к работе резервных МФ;
е) вывод в резерв МФ согласно графика.
Проверка АВР масляных насосов АСРЗ – выполняется с разрешения НСБ совместно с персоналом ЦТАИ на предмет работоспособности их схем АВР по фактам отключения одного из двух работающих НРТ и понижения давления в напорной линии высокого давления. Порядок проверки, соответствующий требованиям руководящих эксплуатационных документов, изложен в главе 3 (см. п. 3.1).
Проверка работы схемы промывки МФ АСРЗ в соответствии с ИЭ масляных фильтров тонкой очистки вращающихся и самопромывающихся. Выполняется проверка работы автоматической промывки всех МФ ВД и НД путем имитации появления перепада давления на фильтрах более 2 кгс/см2, а также – при дистанционном включении МФ в режим промывки – нажатием кнопки «пуск» на щите БЩУ и от индивидуальных кнопок включения каждого МФ.
Предпусковая проверка АСРЗ включает в себя три группы технологических операций:
а) проверку взаимодействия механизмов АСРЗ;
б) проверку действия защит АСРЗ;
в) приведение АСРЗ в предпусковое состояние.
Проверка взаимодействия механизмов АСРЗ заключается:
а) в контроле соответствия положения устройств (механизмов, арматуры) и значений параметров, характеризующих их состояние при «выбивании» ЗУ (срабатывании аварийной защиты от электрических или механических команд) в объеме, предусмотренном ИЭ в режиме «ГСР»;
б) в контроле, после взведения защитных устройств, на панели БЩУ:
загорания табло «ЗУ1,2 взведены» на панели БЩУ;
открытия СК по месту и по сигнализации на панели БЩУ;
появления давления масла по манометрам местного щита в линиях защиты № 1 и 2, в сервомоторах СК № 1 - 4 и под поршнями ГСМ;
в) в контроле, после воздействия на ключ управления МТР-А,Б на панели БЩУ (перевода ключа из среднего положения в сторону «прибавить»):
роста давления в линиях управления по кадру РМОТ и открытия по месту и по индикации на панели БЩУ регулирующих заслонок после достижения рупр = р40 4;
одновременно с открытием РЗ появления давления не менее (р20 – 2) кгс/см2 в линиях управления РЗ по манометрам местного щита;
г) в контроле (продолжая воздействовать на ключ управления МТР-1,2 в сторону «прибавить»):
перемещения на открытие ГСМ № 1, 2 – по указателям положения ГСМ на панели БЩУ;
изменения давления под поршнями ГСМ и над ними – по манометрам местного щита;
д) в контроле, после воздействия ключом управления МТР-А,Б на «прибавить» до 100 %, открытия по УП ГСМ № 1, 2 на панели БЩУ и появления сигнализации «МТР-А,Б на упоре» на панели БЩУ, а затем, воздействием на «убавить» до 0 %, закрытия ГСМ, а также:
характера движения ГСМ (оно должно быть плавным и монотонным);
отсутствия различия в положении ГСМ левой и правой стороны более 5 % во всем диапазоне хода;
е) в контроле, после установки РК в положение 50 % по УП ГСМ на панели БЩУ, работоспособности расхаживающих устройств СК и РЗ; при этом обращается внимание на:
плавность перемещения СК и РЗ, отсутствие признаков их заедания;
соответствие работы световой сигнализации положению СК, РЗ на панели БЩУ, положению органов парораспределения по месту;
расхаживание РЗ на часть хода и СК – на часть хода и полный ход;
ж) в опробывании действия устройств переключения скорости открытия РЗ.
Проверка действия защит АСРЗ выполняется совместно с персоналом ЦТАИ в объеме и по процедурам «Инструкции по комплесному опробованию технологических защит, блокировок и сигнализации ТО».
Приведение АСРЗ в предпусковое состояние предусматривает:
а) приведение механизмов аппаратуры в исходное состояние согласно требованиям ИЭ;
б) опломбирование:
вентилей на корпусах ЭГП № 1, 2 – в открытом положении;
задвижки на всасе импеллера – в открытом положении;
маховика МУТ - в положении «прибавить» до механического упора по месту способом, не препятствующим его перемещению от электродвигателя;
маховика разгонного устройства регулятора скорости в «среднем» положении;
маховика поворотного золотника блока ЗАБ в «среднем» положении.
Дальнейшие действия обслуживающего персонала по эксплуатации АСРЗ определяются режимами работы турбоагрегата.
