4.Контроль 198

4.1. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОРМОВ 198

Отбор проб 200

Методы анализа комбикорма 204

Питательные вещества 204 Проверка правильности смешивания комбикорма 207

Оценка качества гранул 208

4.2. КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА ВЫРАЩИВАНИЯ 209

Ведение записей 211

Контроль ветеринарного благополучия птицы 212

План лабораторных исследований 212

5. Анализ и принятие решений 216

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Шкала оценки повреждений при кокцидиозе 242

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

256

Введение

После выхода первого издания «ПРАКТИЧЕСКОГО руководства по выращи­ванию бройлеров» мною было получено много отзывов. Большинство из них были положительны и при этом часть, касающаяся работы технолога (кормле­ние, вентиляция и т.д.), больше всего нравилась ветеринарам, а часть, посвя­щенная ветеринарии, -технологам. Приняв данный факт во внимание, я решил более глубоко раскрыть вопросы, освещаемые в книге. Для этого я пригласил двух соавторов, которых считаю лучшими профессионалами в своем деле: Скиба Борис Сергеевич, главный ветврач ОАО «Мироновский хлебопродукт», и Шаповалов Сергей Олегович, заведующий лабораторией качества кормов и продукции животного происхождения Института животноводства УААН.

Благодаря такому сотрудничеству, значительно были расширены разделы «Ветеринария» и «Контроль качества кормов», которые были дополнены новы­ми данными и практическими рекомендациями.

Также разделы книги были дополнены следующей информацией:

а) описаны подходы по выбору систем вентиляции, освещения и поения;

б) доработаны свойства и биологическая роль минералов и витаминов;

в) рассказано о новых кормах (глютен и дрожжи);

г) описаны основные алгоритмы анализа производства и принятия реше­ ний.

Надеюсь, что новое издание поможет всем нашим коллегам в их нелегком труде и позволит найти новые лучшие решения производственных вопросов.

Главный редактор Гречихин С.Н.

От автора: Жду от Вас вопросы и отклики о написанном в этой книге на электронный адрес: grechihin_s@kremix.kiev.ua

4

1. Планирование производства 1.1. Расчет технологической карты предприятия

Технологическая карта предприятия является основным документом органи­зации работы, позволяющим обеспечить своевременное поступление необходи­мого сырья и материалов и наиболее выгодный график производства продукции.

Мы рассмотрим два варианта: планирование работы нового предприятия и организация работы действующего.

Таблица 1.1. Расчет графиков технологических процессов нового предприятия

5

Исходные данные: срок выращивания птицы, продолжительность санитар­ного перерыва, планируемое производство мяса в день, планируемая живая масса, убойный выход, % сохранности, вместимость птичников, график рабо­ты убойного цеха.

6

Продолжение таблицы 1.1

7

8

Таблица 1.2. Организация работы действующего предприятия

1.2. Расчет необходимого оборудования для птичника

Правильный расчет необходимого оборудования для птичника позволяет избежать большинства проблем, связанных с недостатком вентиляции, фрон­та поения и фронта кормления.

Таблица 1.3. Расчет необходимого оборудования

Окончание таблицы 1.3

Рассчитанные параметры можете сравнить с теми, которые предлагают фирмы-поставщики оборудования:

Основные системы и узлы	Фирмы-поставщики и страны
	«Рокселл», Бельгия	«Ронар Б.В.», Гол­ландия	«Чор-Тайм», Голландия	«Факко», Италия	«Валко», США	«Нежин- сельмаш», Украина	«Пал», Франция
Бункер наружный, емкость, м3	23	18	20	18	15	10	10
Число линий кормораздачи	4	4	4	4	4	4	4
Число кормушек	452	500	484	496	464	496	376
Диаметр кормушки, см	44x29	36	36	36	36	35	43
Удельный фронт кормления, см/гол	1,78	1,64	1,58	1,62	1,71	1,38	1,55
Число линий поения	5	5	5	5	5	5	5
Число ниппелей	1570	2394	3000	2350	2175	1728	1860
Удельный фронт поения, гол/ниппель	22,0	14,4	11,5	14,7	14,2	20,0	17,7

10

Данные относятся к птичникам 18 х 96 м при плотности посадки 20 гол/м² и вместимости 34 560 гол. (В. Лукьянов. Напольное оборудова­ние зарубежного производства для откорма бройлеров // Аграрный экс­перт. - 2007. - № 2. - С 52-55)

Выбор вентиляционного оборудования

Выбор правильного туннельного вентилятора является одним из важ­нейших решений. Правильный выбор позволит не только обеспечить мак­симальное охлаждение птицы в жаркую погоду, но и снизить затраты элек­троэнергии на 25% и более, что соответствует тысячам гривень в год.

Для сравнения характеристик вентиляторов используются показатели энергетической и производительной эффективности.

Показатель энергетической эффективности (ПЭЭ) равен отношению производительности вентилятора (кубических метров в час при разря­жении 10 Паскалей) на потребление электроэнергии (Вт/час). Например, вентилятор производительностью 40000 м³/ч потребляет 1200 Вт/час, ПЭЭ = 40000/1200 = 33,3. Проверить качество вентилятора вы можете ис­ходя из табл. 1.4.

Поскольку вентилятору придется работать в широком диапазоне отри­цательного давления, второй важной характеристикой является показатель производительной эффективности (ППЭ). Он равен отношению производи­тельности вентилятора при 20 Па к производительности при 5 Па. Оценка качества вентиляторов представлена таблице.

Таблица 1.4. Показатели энергетической (ПЭЭ) и производительной (ППЭ) эффективности вентиляторов

Показатель	Энергетическая эффективность, м3/ч/Ватт при 10 Па	Производительная эффективность
Плохой	<32,4	<0,7
Мин. приемлемый	32,4-33,8	0,70-0,72
Хороший	33,9-35,5	0,73-0,77
Отличный	35,6-37,2	0,78-0,82
Идеальный	37,3	0,83 +

Экономическую важность данных показателей можно оценить исхо­дя из ПЭЭ: если этот показатель (для вентилятора производительностью 40000 м³/ч) повышается лишь на 1 м³/ч/Ватт (с 34 до 35), то это приведет к экономии 34 Вт (40000/35 - 40000/34 = 34 Вт). При годовом объеме работы около 3000 часов за год экономия составит: 3000 * 34 = 102 кВт, или при цене электроэнергии 0,27 грн/кВт = 27,54 грн/год.

Расчет параметров подающей системы водопровода

Для обеспечения нормального давления в системе очень важен диа­метр трубы, подающей воду в птичник. Он определяется исходя из мак­симального потребления воды, в зависимости от возраста птицы (та­блица 1.5).

11

Таблица 1.5. Максимальное потребление воды птицей в зависимости от возраста

Возраст птицы	Максимальное потребление воды (л/мин. на 1000 голов)
35	0,30
42	0,36
49	0,38
56	0,38

Пример. В птичнике содержится 20000 голов до 45 дневного возраста.

Максимальное потребление воды будет равно: 0,38 х 20 = 7,6 л/мин.

Соответствующий диаметр труб определяем из следующей таблицы:

Максимальный расход воды в птичнике, л/мин	Диаметр трубы, мм
18,5 литров или меньше	20
37 литров или меньше	25
74 литра или меньше	37

То есть нам необходима труба диаметром 20 мм.

Выбор источника освещения

Лампы накаливания - наиболее распространенный и проверенный ис­точник света и в быту, и при выращивании цыплят. Однако в последнее время появилось большое количество альтернативных источников света (лампы дневного света, ртутные и т.д.), которые позволяют экономить как электрическую энергию, так и сократить затраты на их замену, т.к. имеют более длительный срок использования. Поскольку основной показатель, который нам нужен от ламп, - это световой поток, отметим (табл. 1.6), что в величине вырабатываемого света ртутные лампы превосходят лампы нака­ливания в 2 раза, флуоресцентные - в 4 раза, натриевые - в 6 раз. Это зна­чит, что для достижения одинаковой освещенности мы можем применять лампы потребляющие намного меньше электроэнергии, например: 100 Вт лампу накаливания мы можем заменить (100/6 = 15 Вт ) 15 Вт натриевой лампой высокого давления, что позволит сократить расход электроэнергии также в 6 раз.

Таблица 1.6. Эффективность различных типов ламп

Тип лампы	Световой поток,	люмен/Вт
Лампы накаливания 100 Вт	17
Флуоресцентная 40 Вт	79
Ртутная 75 Вт	37
Натриевая высокого давления, 100 Вт	95

Также поскольку лампы в птичниках горят практически круглосуточно, огромное экономическое значение имеет срок их службы (табл. 1.7). Как мы видим, и здесь новые источники света превосходят лампы накаливания почти в 10 раз. Следует также заметить, что лампы дневного света непривлекатель­ны для расхищения с фабрики.

12

Таблица 1.7. Средний срок использования искусственных источников света

Тип лампы	Средний срок использования
100 Вт накаливания	750
60 Вт накаливания	1000
25 Вт накаливания	2500
40 Вт флуоресцентная	20000
75 Вт ртутная	24000
100 Вт натриевая высокого давления	24000

К отрицательным качествам люминесцентных ламп следует отнести не­возможность регулировать освещенность с помощью димеров (приходится отключать поочередно линии освещения), относительно высокую стоимость, наличие для некоторых типов ламп раздражающих свойств на сетчатку гла­за людей и животных, опасность при использовании и утилизации (особенно ртутные лампы).

13