Норма/час
Определяем потребное количество оборудования и коэффициент
,
шт. (10)
Sприн010=1шт.
Sприн015=1шт.
Sприн020=3шт.
Sприн025=1шт.
Рассчитанное количество станков округляем в большую сторону и получаем количество станков принятое (Sприн).
Определяем коэффициент загрузки оборудования:
(11)
Средний коэффициент загрузки оборудования:
(12)
2.2.2Определение необходимого количества работников
1.Определяем общее количество производственных рабочих:
Rпр=
(13)
где Fдр – действительный годовой фонд времени производственных рабочих, определяетсяпо формуле:
Fдр=(Дк – Дпр –Двых–Дотп)·Fсм(14)
Fдр=(366-119-28) · 8=1752час.
Где Дк -366 количество календарных дней в году;
Двых - количество выходных дней в году (субботы и воскресенья);
Дпр - количество праздничных дней в году;
Fсм = продолжительность рабочей смены, час;
Дотп – количество дней отпуска, принять равным 28дней;
Sм= 1 количество обслуживаемых станков.
Rпр010=
Rпр010=2
чел.
Rпр015=
Rпр015
= 3
чел.
Rпр020=
Rпр020
= 6
чел.
Rпр025=
Rпр025
= 2
чел.
Значения округляем до целых в сторону увеличения. Данные сводим в таблицу 3:
Таблица 3 – Определение количества необходимых работников
№ операции |
Sпр |
Профессия рабочего |
tштк |
Rпр |
Разряд |
10. Токарная |
1 |
Токарь |
4,09 |
2 |
4 |
15. Токарная |
1 |
Токарь |
4,23 |
3 |
4 |
20. Фрезерная |
3 |
Фрезеровщик |
11,37 |
6 |
5 |
25. Слесарная |
1 |
Слесарь |
3,01 |
2 |
3 |
Итого: |
6 |
|
|
13 |
|
2.Производительность труда рабочих (Птр) производственного участка определяется как выработка продукции в норма-часах на одного рабочего
(15)
Все проведенные организационные расчеты свести в таблицу 4:
Таблица 4 – Основные организационные показатели деятельности цеха
Наименование рассчитанного показателя |
Полученное значение |
Нормативный годовой фонд времени оборудования, час |
4347 |
Принятый годовой приведенный выпуск деталей, шт. |
51000 |
Количество деталей в партии, шт. |
67 |
Трудоемкость обработки 1детали, н-час |
0,37 |
Трудоемкость принятого годового приведенного выпуска деталей, н-час |
18870 |
Средний коэффициент загрузки оборудования |
0,73 |
Производительность труда рабочих производственного участка, н-час |
1451 |
Экономические расчеты
Цеховая себестоимость состоит из расходов на основные материалы (за вычетом отходов), основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование производственных рабочих, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и накладные цеховые расходы, отнесенные на 1 деталь по приведенной программе выпуска.
Сц = М + Зо + Зд + Остр + Vсэо + Нц (16)