Курсовая работа состоит из следующих частей:

1. Оглавление

2. Введение (Актуальность, значение, цели курсовой работы) 1-2 стр

3. Описание предприятия

   1. Общая характеристика предприятия( Организационно- правовая форма, вид деятельности, описание конкурентов, описание выпускаемой продукции, основные фонды предприятия(участка): здания, станки, оборудование, анализ использования производственных площадей, анализ квалификационного состава рабочих 3-5 страниц

   2. Анализ структуры управления предприятием(участком). Может включать в себя: SWOT-анализ, организационную структуру предприятия, коэффицент загруженности руководителя каждого уровня, сильные и слабые стороны конкурентов, фонд оплаты труда, часовые тарифные ставки. Так в этот раздел можно включить предложения по повышению эффективности деятельности предприятия(учсатка).3-5 стр

4. Расчет эффективности деятельности предприятия(участка) и предложения по повышению эффективности. Калькуляция себестоимости детали 10-12 стр

5. Вывод

SWOT –анализ

S-сильны стороны Большой опыт работы предприятия Наличие высококвалифицированного персонала Налаженная система поставок и сбыта Высокий уровень организации управленческого учета	W-слабые Средняя доля рынка Отстутсвие системы стратегического планирования Средняя доля рынка Неадекватный рыночной ситуации стиль управления
O-возможности Увеличение количества государственных заказов Увеличение количества предприятий-партнеров Выход на международный рынок	T-угрозы Замедление темпов экономического развития Увеличение налогового гнета Общее замедление темпов экономического роста Удорожание обслуживания основных фондов

2. Расчёт цеховой себестоимости детали “Фланец” Исходные данные:

Деталь «Фланец»

производство – крупносерийное;

материал заготовки АЛ9 ГОСТ 2685-75;

цена 1 кг материала – 180 руб.;

цена 1 кг отходов – 30 руб.;

сменность – 2 смены;

продолжительность смены - 8 час.;

За ведущую операцию принимаем токарную операцию под номером 010.

Операции	Программа выпуска Nвып, шт	Масса детали, кг	Масса заготовки, кг,	Время на операцию, мин.		разряд
				tшт мин	tпз мин
010 Токарная ЧПУ	6000	1,125	1,75	3,72	25	4
015 Токарная ЧПУ	6000	1,125	1,75	3,82	28	4
020 Фрезерно-сверлильная ЧПУ	6000	1,125	1,75	10,91	31	5
025 Слесарная	6000	1,125	1,75	2,79	15	3

1. Организационные расчеты:

2.2.1 Определение необходимого количества оборудования и его загрузки Номинальный фонд времени работы оборудования:

Fн=(Дк – Дпр - Двых)·С·Fсм(1)

где Fн - номинальный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;

Дк -366 количество календарных дней в году;

Двых - количество выходных дней в году (субботы и воскресенья);

Дпр - количество праздничных дней в году;

С - количество смен работы оборудования в течение суток;

Fсм - продолжительность рабочей смены, час;

Fн=(366-119) · 2· 8=3952ч.

Нормативный годовой фонд времени работы оборудования:

Fд= Fн·(1+a)(2)

α - коэффициент, учитывающий потери

на переналадку оборудования = 0,08–0,1

За α принимаем 0,1

Fд=3952· (1+0.1) = 4347ч.

Годовой приведенный выпуск детали

Nпр = (3)

где Кз – коэффициент загрузки оборудованияравный 0,8;

Tш– штучное время на ведущей операции;

α -коэффициент, учитывающий потери на переналадку оборудования =0,1;

Nпр = шт.

Принимаем выпуск за 51000 шт.

Допустимая программа выпуска

(4)

Где Кзоmax и Кзоmin – коэффициент закрепления операций, для крупносерийного производства Kзо = 10—1.

Количество деталей в партии

(5)

=

Принимаем 67 шт.

Норма штучно-калькуляционного времени на каждую операцию

(6)

Трудоемкость обработки детали

Тд=Тштк010+ Тштк015+ Тштк020+ Тштк025 (7)

Тд=4,09+4,23+11,37+3,01= 22.7мин

Переводим минуты в час

Сдельная расценка на операцию:

(8)

где Cмин - минутная тарифная ставка соответствующего разряда, руб.;

Cмин = Счас:60;

При расчете опираемся на тарифные ставки, действующие на базовом предприятии (данные представлены в таблице 1):

Таблица 1 – Часовые тарифные ставки для рабочих промышленно-производственного персонала

Категория рабочих	Часовые тарифные ставки соответствующих разрядов, руб.
	1	2	3	4	5	6
Станочники-универсалы, занятые обработкой резаньем на металлообрабатывающих станках	57.61	59,90	62.37	66.46	74.85	86.30

1,1·4,09=4,5руб.

=1,1·4,23=4,65руб.

=1,25·11,37=14,2руб.

=1,04·3,01=3,2руб.

Итоги произведенных расчетов представим в таблице 2:

Таблица 2 - Определение сдельных расценок по операциям

№ операции	tшт мин	tпз мин	n шт	tштк мин	Разряд	Смин руб	Р cд
10.Токарная	3,72	25	67	4,09	4	1,11	4,5
15. Токарная	3,82	28	67	4,23	4	1,11	4,65
20. Фрезерная	10,91	31	67	11,37	5	1,25	14,2
25. Слесарная	2,79	15	67	3,01	3	1,04	3,2

Общая трудоемкость приведенного выпуска детали:

(9)