Министерство образования и науки Российской Федерации

Ф едеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Институт экономики и сервиса

Кафедра «Управление и сервис

в технических системах»

Технологии повышения износостойкости деталей машин и технологического оборудования

Отчет по лабораторным и практическим работам

Выполнил:

Суханов И.В

Гр. БОБ 13-01

Проверил:

Доцент

Кривошей В.М.

Уфа

УГНТУ –2017

Обработка с сохранением размеров

При цеховой тем­пературе, простым ополаскиванием в химически неаг­рессивном растворе, на деталях форми­руются покрытия, ко­торые по декоративности (глубоко­насыщенный чер­ный цвет) и коррози­онной стойкости не уступают по­крытиям, получаемым при горячем щелоч­ном оксидировании в нитратных растворах

Про­цесс применим для чернения  различных ста­лей: угле­роди­стых и легированных, конструк­ционных и инструмен­таль­ных, холодно-  и го­рячекатаных, после ковки или штамповки, а также чугунов и порошко­вых металлов; при этом отсутствует образование белого со­ляного на­лета, что присуще горячему оксидированию; не происхо­дит также и вы­щела­чивание по­рошковых металлов и чугунов

Одна и та же ванна может использоваться для черне­ния при комнатной температуре деталей из сталей и чугунов, разных марок и видов

Покрытия ха­рактери­зу­ются долговечностью, из­носо­стойкостью и отлич­ными противозадир­ными свойст­вами – приработка сопрягаю­щихся деталей об­легча­ется, свойства режущего инстру­мента улучша­ются

Посадочные размеры деталей и твердость сохраняются

Отсутствует  легко удаляемый темный налет, присущий другим процес­сам чернения при комнатной температуре

Процесс рекомендуется производи­телям инструмента, подшипников, прецизи­онных деталей машин, станков, крепежных и других изделий

Сравнение холодного чернения с горячим оксидированием

ХОЛОДНОЕ ЧЕРНЕНИЕ (ХЧ) - «ИНСТА-БЛЭК 333»	ГОРЯЧЕЕ ОКСИДИРОВАНИЕ
Цеховая температура	Температура ванны > 140 °C
Низкая стоимость и простота эксплуата­ции ванны	Высокая стоимость и сложность эксплуата­ции ванны
Ванна ХЧ всегда готова к работе	Нужно много времени на разогрев
Отсутствует коробление	Возможно коробление деталей
Можно чернить чугун	Проблемы с обработкой чугуна
Низкая стоимость оборудования, легко изготовить самостоятельно	Высокие затраты на приобретение сложного оборудования
Линия ХЧ устанавливается практически в любом месте, в любом цехе	Установка допускается только в специальных помеще­ниях
Простая вентиляция	Нужна мощная вытяжка
Безопасность обслуживания	Повышенные требования по ТБ

На практике чернению подвергаются следующие изде­лия: шпиндель­ные патроны, планшайбы, шестерни, вы­сокопроч­ные звездочки в цепных пе­редачах, втулки, резцедержатели, цанги, режу­щий инструмент для стан­ков – торцевые и концевые фрезы, инструмент с твер­досплавными пла­сти­нами, сверла, спиральные сверла, кольцевые пилы, ручной инстру­мент, плашки, метчики, развертки, де­тали кон­трольно-измерительных прибо­ров, детали оптических приборов, пру­жины, втулки, болты, гайки, шайбы, винты, шурупы, мебельные де­тали, пряжки и пр. В автомо­бильной про­мышленностичернят: тяговые штанги (tie rods); детали подвески; поршневые кольца; свечи зажигания; крепеж; шланговые хомуты; форсунки;  гид­равлические цилиндры и пр. Производители подшипников, в том числе и подшипников для автопрома, об­рабатывают корпуса, наружные кольца, обоймы, крышки. Чернение не приводит к измене­нию размеров, зато, когда начинается при­ра­ботка, наличие покры­тия обеспечи­вает трущимся поверхностям отличные про­тивозадирные свойства. Процесс является незаменимым при обработке удлиненных деталей, напр., валов электромо­торов, ко­торые нельзя подвергать горячему оксиди­рованию из-за опасности коробления.

Процесс успешно применяют тысячи предприятий по всему миру, напр. в США его применяют «Дженерал Моторс», «Бош» (американский филиал немецкого производителя инстру­мента) и многие другие, особенно производители инструмента.

В России, начиная с 2002 г., процесс внедрен уже на 12 предприятиях.