министерство СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ

Учреждение образования «БУДА-КОШЕЛЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНО­ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Рассмотрено на заседании цикловой комиссии «Сельскохозяйственные машины, ПЭМТП»

Предмет: «Техническое обеспечение процессов в животноводстве»

Специальность: 2-74 06 01 «Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного

производства»

Методические указания по практике на получение профессии рабочего

(слесаря III разряда)

Тема: Техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования для водоснабжения и автопоилок.

Цель работы: Приобрести умения по выполнению разборки, сборки оборудования системы водоснабжения и автопоения, выявлению неисправностей и их устранению; проведению технического обслуживания и текущего ремонта насосной установки, 'проверка качества выполненных работ

Время выполнения 6часов.

Место выполнения: лаборатория «ТОПЖ и МиОЖ»

Дидактическое и методическое обеспечение:

-плакаты;

-Ю.Т.Вагин. Практикум по механизации животноводства. - МН.: Ураджай, 2000.-

477с.;

-В.К.Воспуков. Машины и оборудование для животноводства. Практикум -МН.: Беларусь, 2005. -335с.;

- В.К.Воспуков. Машины и оборудование для животноводства. -МН.: Беларусь,

2005! -366с.;

-слесарные инструменты; -водяные насосы; -автопоилки;

-водоподъемная установка; -водопроводная арматура.

Учащиеся при выполнении задания обязаны соблюдать инструкции по охране труда № 158,159,160,161.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ ]. Внеурочная подготовка

1. .Повторить материал по устройству, техническому обслуживанию и регулировкам оборудования для водоснабжения и автопоилок.

2. .Подготовить отчет с ответами на вопросы согласно содержания отчета.

2. Работа на уроке.

1. Центробежный насос типа к

1. Повторить устройство горизонтального консольного центробежного насоса, уяснить принцип его действия.

Ознакомиться с основными параметрами центробежных насосов консольного типа.

2. Ознакомиться с расположением приводной и проточной (гидравлической) частей агрегата (опорная плита 1, центробежный насос 2, станина 3, корпус с подшипниками 4, муфта 5, электродвигатель 6), уяснить их назначение.

Осмотреть узлы крепления насоса и электродвигателя к опорной плите. Обратить внимание на расположение всасывающего А и нагнетательного В патрубков.

Насосы типа К поставляются с напорным патрубком, направленным вверх, но по условиям монтажа его можно повернуть на 90, 180 или 270 град.

• I

Таблица-1. Техническая характеристика насосов типа К при частоте вращения 48,3 с

Марка насоса	11роизводи- юность, м/ч	Напор, кПа	Мощность электродви­гателя, кВт	кпд, %
К 8/18	8	176,5	0,9	53
К 8/18а	9,4	139,2	0,7	53
К 20/18	20	176	1.5	65
К 20/18а	16,3	147	1.1	65
К 20/186	15,1	117	0,8	65
К 20/30	20	294	2,7	67
К 20/30 а	19,8	249	2,1	67
К 20/306	18	184	1,6	67
|К 45/30 1	45	294	5,5 ..	70

В соответствии с ГОСТ 22247-86 насосы имеют маркировку К = 0/Н (К — консольный; Q — производительность, м/ч; Н — напор, м/кПа). Для насосов с подрезанным рабочим колесом к обозначениям добавляются индексы «а», «б» (подрезка рабочих колес по наружному диаметру допускается для обеспечения пониженного напора, создаваемого насосом).

Обосновать необходимость соединения валов насоса и электродвигателя эластичной (упругой) муфтой 5. Осмотреть бобышки на верхней и нижней частях корпуса насоса. В них должны быть просверлены отверстия с резьбой, поставлены пробки для выхода воздуха из полости насоса и слива воды после его остановки.

З.Изучить схему установки насоса типа К.

Уяснить назначение отдельных гидравлических элементов и устройств. Обосновать необходимость оборудования напорной линии обратным клапаном 8, задвижкой 9 и манометром 7. Задвижка 9 на напорном трубопроводе выполняет функции запорного и регулирующего приспособлений. Объяснить назначение приемного клапана 2.

Вес соединения, особенно на всасывающей магистрали, должны быть герметичны во избежание подсоса воздуха. Наличие воздуха в системе приводит к снижению или прекращению подачи воды.

4. Произвести частичную разборку и сборку насоса.

Рисунок-1. Агрегат с консольным центробежным насосом типа К (общий вид)

/ — опорная плита; 2 — центробежный насос; 3 — станина; 4 — корпус с шариковыми подшипниками: 5 — эластичная (упругая) муфта; 6 — электродвигатель; А — всасывающий пащубок, В — нагнетательный патрубок; С — пробка с резьбой (а); гидравлическая схема подачи воды насосом: / — шахтный колодец; 2 — приемный клапан; 3, 6 — запорные краны; 4— вакуумметр; 5 — центробежный насос; 7 — манометр; 8 — обратный клапан; 9, 11 — задвижки; 10 — резервуар (б)

Отвернуть пробку и слить воду из корпуса насоса, завернуть пробку. Отвернуть болты крепления фланцев всасывающей трубы и крышки насоса. Вынуть болты из отверстий фланцев и отвести всасывающую трубу в сторону. Снять резиновое уплотнение стыка фланцев. Отвернуть 'гайки на шпильках крепления крышки к корпусу насоса.

Отсоединить крышку, снять прокладку и вынуть из кольцевой проточки входного патрубка уплотнительное кольцо. Отогнуть ушки стопорной шайбы, свинтить с хвостовика вала гайку и снять шайбу. Съемником снять рабочее колесо с вала насоса. Извлечь из канавки вала призматическую шпонку.

Осмотреть детали насоса. Уяснить их устройство и назначение. Обратить внимание на внутреннюю полость корпуса насоса и форму лопаток рабочего колеса. Выяснить, благодаря чему спиральная полость корпуса насоса обеспечивает преобразование кинетической энергии жидкости в энергию давления.

Изучить устройство сальникового уплотнения (использовать плакаты), осмотреть его. Обосновать необходимость применения хлопчатобумажной пропитанной обивки и колец с косым срезом. Уяснить способ подтяжки сальника. Собрать насос в обратной последовательности.

4. Подготовить насос к работе и запустить.

Проверить наличие масла в масляной ванне корпуса 4 подшипников. Снять ограждение муфты 5, проверить ее состояние (торцевые плоскости полу муфт должны быть параллельны, а зазор между ними должен быть одинаковым по всей окружности муфты и не превышать 5 мм). Проверить сносность валов насоса и электродвигателя контрольной линейкой, накладывая ее на полумуфты. Линейка должна плотно, без просвета соприкасаться с обеими полумуфтами.

Оценить легкость вращения вала и направление вращения рабочего колеса насоса. Поставить на место ограждение муфты. Закрыть задвижку на напорном трубопроводе и, отвернув пробку С, заполнить всасывающий трубопровод и корпус насоса водой. Поставить пробку на место. Проверить, как затянут сальник. Запомнить, что правильно затянутый сальник должен пропускать не более 15...25 капель воды в минуту.

Открыть краны на линиях манометра и вакуумметра. Включить электродвигатель привода насоса. При номинальной частоте вращения рабочего колеса насоса медленно открыть задвижку 9 напорного трубопровода до достижения заданного давления по манометру. Во избежание перегрева насоса не рекомендуется держать задвижку закрытой более 3 мин. Открыть задвижку на линии возврата волы в основной бак.

Проверить работу насоса и состояние сальникового уплотнения, при необходимости поджать сальник. В процессе работы насоса температура сальника не должна превышать 60 °С.

Для остановки насоса нужно закрыть кран на линии манометра и задвижку напорного трубопровода 9. выключить электродвигатель, закрыть кран вакуумметра и задвижку 11 на линии возврата воды.

I