- •2 Элементы пояснительной записки
- •3 Общие требования к оформлению текста
- •4.4 Введение
- •4.5 Основная часть
- •4.5.1 Наименование разделов основной части:
- •1 Содержание пояснительной записки
- •2 Содержание графической части
- •3 Комплект технологической документации
- •1 Содержание пояснительной записки
- •2 Содержание графической части
- •3 Комплект технологической документации
- •5 Методические указания к выполнению разделов дипломного проекта.
- •5.1. Описание сборочной единицы.
- •5.3 Анализ заводского тп.
- •5.4 Выбор базовой детали.
- •5.5 Разработка технологической схемы сборки.
- •5.6 Выбор метода сборки.
- •5.7 Выбор оборудования, оснастки и транспортных средств.
- •5.8 Выбор методов контроля и средств измерения.
- •5.9 Нормирование операции (номер операции согласно тп и наименование ).
- •5.10 Организация выпуска качественной продукции.
- •5.11 Мероприятия по технике безопасности, противопожарной защите и охране окружающей среды.
- •5.12 Описание и расчет приспособления (название приспособления), установки (системы) для проведения испытаний
- •5.13 Технико-экономические расчеты
- •7 Требования к изложению текста
- •1) При поставке стерильных изделий;
- •2) При поставке нестерильных изделий, которые стерилизуются перед использованием;
- •3) Когда микробиологическая и/или макробиологическая чистота имеет значение при эксплуатации изделий;
- •2 Варианты указания ссылок на используемые источники (литературу): «... Как указано в монографии [103]», «... В работах [11, 12, 15-17]», «[10, с. 81]», «[10, с. 106]».
- •3 Варианты указания ссылок на нормативный документ:
- •1 ... Провести испытания пяти труб, каждая длиной 5 м.
- •2 ... Отобрать 15 труб для испытания на давление.
- •3 ... Не менее трех образцов.
- •8 Требования к оформлению компьютерной презентации
- •8.1 Структура презентации. Общие требования к оформлению
- •Основная часть;
- •8.2.3 Заключение (выводы)
- •8.2.4 Финальный слайд
5.5 Разработка технологической схемы сборки.
При составлении схемы сборки необходимо определить положение оси базовой детали
На схеме сборки устанавливаемые детали и узлы изображаются в виде прямоугольников и располагаются в последовательности установки на изделие. На прямоугольниках указываются название сборочных элементов, номер позиции на чертеже и количество. Сборка начинается с базовой детали, дальнейшее направление изображается линией со стрелкой. Вхождение элементов в объект сборки показывается стрелкой. Местонахождение сборочных элементов на схеме устанавливается в последовательности их поступления на сборку, линии со стрелками направление их движения. Операции, не связанные с установкой деталей и сборочных элементов обозначаются на схеме кружками с номером. Ниже схемы дается расшифровка данных операций. Раздел сопровождается рисунком схемы сборки.
5.6 Выбор метода сборки.
В данном разделе перечисляются методы обеспечения точности, используемые при сборке. Обосновывается их применение. Рекомендуется сопровождать раздел расчетом размерной цепи.
5.7 Выбор оборудования, оснастки и транспортных средств.
В разделе перечисляются применяемое при сборке (испытании) оборудование и оснастка с указанием видов работ, на которых используется.
Рекомендуется оформить раздел состоящим из четырех подразделов:
Обоснование выбора оборудования.
Обоснование выбора приспособлений.
Обоснование выбора инструмента.
Обоснование выбора транспортных средств.
5.8 Выбор методов контроля и средств измерения.
В разделе, необходимо рассмотреть используемые при сборке узла методы контроля: сравнение, измерение, дефектоскопия, испытания, исследования. Указать для используемых методов оборудование и инструмент. Рекомендуется средства измерения, используемые для контроля размеров и биений свести в таблицу:
Название замеряемого параметра. |
Размер с допуском. |
Средство измерения |
|
|
|
5.9 Нормирование операции (номер операции согласно тп и наименование ).
Нормирование операции сборки (или монтажа узла или двигателя на испытательную установку) начинают с разбивки переходов операции на комплексы приемов. Для каждого комплекса выбирают по нормативам операционное время и производят расчет нормы штучного времени на выполнение операции по формуле:
Тшт= ( Toni + Топ2+ ...+Топ i*К)( (аолт + аобс + апз)/100)*К1*К2*Кз , где
Топ 1, Топ 2,Топ i - оперативное время выполнения комплекса приемов,
аолт + аобс + апз - время на отдых, обслуживания, подготовительно-заключительное,
К- коэффициент, учитывающий условия выполнения работы,
K1- коэффициент, учитывающий число приемов,
К2- коэффициент, учитывающий число деталей в партии,
Кз - коэффициент, учитывающий тип производства.
Раздел оформляется в виде таблицы:
Содержание работы. |
Факторы, влияющие на продолжительность. |
№ карты, позиция. |
Оперативное время. |
|
|
|
|