Прессование термопластов
Прессование термопластов получило незначительное распространение, поскольку здесь достаточно высока трудоемкость процесса и продолжительно время цикла. Данный метод пригоден лишь для изготовления блоков и толстостенных плит, которые не могут быть произведены экструзией или каландрированием. Такой способ прессования применяется, например при работе с высокомолекулярными полиолефинами (ПЭ, ПП), способными к сшивке, или же с некоторыми полимерными пенами.
Порошкообразное или гранулированное полимерное сырье загружается в нагретое гнездо пресс-формы и сжимается в ней под давлением. Если есть такая возможность, рекомендуется внешняя пластикация сырья в экструдере. После полной пластикации массы давление может повышать до тех пор, пока сырье не окажутся выделены все воздушные включения. В отличие от работы с реактопластами, термопласты не требуют последующего отверждения. В этом случае необходимо охлаждение в пресс-форме. Для частично кристаллизующихся полимеров степень кристаллизации, а значит и свойства изделий, определяются скоростью охлаждения. Охлаждение может быть достаточно долгим, однако это необходимо, чтобы при извлечении из пресс-формы избежать повреждений и коробления изделия.
Наряду со многими недостатками прессование термопластов обладает тем преимуществом, что при его использовании получаются изделия с незначительной ориентацией.
В последние годы получило развитие прессование термопластов, армирванных стекломатом. Изделия изготовленные таким методом, применяются в качестве защитных и армирующих компонентов в автомобильной промышленности. Здесь используются такие полимеры как ПП, ПА, полибутилметакрилат, а также их смеси. В будущем этому методу, вероятно, будет уделяться все более пристальное внимание, поскольку он обеспечивает качественную переработку вторичного сырья.
Технологический процесс подразделяется на три этапа:
Пропитка стекломата;
Пластикация материала (полуфабриката) вне пресса;
Прессование формовочной массы и превращение ее в изделие.
Пропитанный стекломат, как правило, поставляется производителем сырья в виде плиты или раскатанного полотнища. На перерабатывающем предприятии заготовка разрезается по необходимым размерам, после чего предварительно нагревается в печи или с помощью инфракрасного нагрева. Для толщины формованного изделия решающее значение имеет количество укладываемых друг на друга слоев. Затем пластицированная заготовка закладывается в пресс-форму, а пресс очень быстро смыкается. После охлаждения, продолжительность которого зависит от толщины слоя, изделие извлекается из пресс-формы. Время цикла в этом случае, в сравнении с описанными выше технологиями, короче, поскольку можно обойтись лишь термостированием пресс-формы. Изготавливаемые подобным способом изделия имеют облой.
Применение термопласта
сэвилен связано, прежде всего, с изготовлением шлангов, прокладок, а также различных видов выдувных изделий. Данный вид материала настолько безопасен, что из него часто изготавливаются детские игрушки.
В настоящее время специалисты выделяют несколько групп термопластов в зависимости от способа их применения: термопласты общего назначения, конструкционные термопласты, а также термостойкие термопласты.
Уникальные свойства данного материала позволяют применять термопласты при изготовлении различных деталей, например, мебельной фурнитуры, разных видов труб, а также элементов электрической проводки. Для производства данного вида материала используются как отечественные, так и зарубежные ингредиенты, технология производства термопластов зависит от вида полимерного материала, как правило, термопласты изготавливаются на автоматических линиях, которые позволяют получить готовую продукцию или детали, которые могут использоваться в различных отраслях человеческой деятельности. Одним из наиболее популярных термопластов является полиэтилен, который применяется при изготовлении различных емкостей, в которых могут храниться как пищевые продукты, так и агрессивные жидкости, например, различные виды щелочей или кислот. Еще одним термопластом, который применяется для подобных целей, является полипропилен. Некоторое время назад на российском рынке появился термопласт сэвилен, который представляет собой соединение этилена и винилацетата. Данный вид материала обладает отличными эксплуатационными свойствами, он прозрачен, нетоксичен, обладает высокой прочностью и недорог в изготовлении.