2.2Требования, предъявляемые к материалам

Для изготовления кислотозащитной спецодежды используют текстильные материалы: из химических, смешанных (химических и натуральных) волокон (нитей), натуральных волокон - с кислотоотталкивающими пропитками. Материалы для кислотозащитной спецодежды не должны разрушаться, впитывать и пропускать кислоту на изнаночную сторону. Материалы, используемые для изготовления спецодежды, не должны оказывать отрицательного влияния на здоровье пользователя. Кислотозащитные свойства материалов спецодежды определяют после пяти циклов стирки или чистки (в соответствии с инструкцией изготовителя). При отсутствии инструкции изготовителя кислотзащитные свойства материала оценивают после 5-ти циклов стирки в стиральной машине, имеющей горизонтально расположенную ось барабана, с использованием синтетического моющего средства (3 + 0,5) г/дм3, модуль ванны 1:30, температура воды (60 + 5) . 0С.

Кислотостойкость материала должна быть не менее 15%. Для проведения испытаний вырезают элементарные пробы размером в соответствии с ГОСТ 3813. Пробы обрабатывают раствором серной кислоты концентрации в соответствии с назначением специальной одежды. Пробы помещают в кислотостойкоскую ванночку с серной кислотой соответствующей концентрации (модуль ванны 1:40) и выдерживают в течение одного часа при температуре раствора (20 ÷ 25) 0С. По истечении одного часа пробы вынимают и промывают под струёй сначала холодной, а затем в тёплой воде при температуре (40 ÷ 50) 0С до исчезновения кислой реакции, которая фиксируется индикаторной бумагой. Промытые пробы отжимают между слоями фильтровальной бумаги и высушивают в сушильном шкафу при температуре (40 ÷ 50) 0С. Допускается высушивать пробы на воздухе. После этого пробы выдерживают в условиях по ГОСТ 10581 не менее 24 часов. Затем определяют разрывную нагрузку проб по ГОСТ 3813.

Материалы для кислотозащитной специальной одежды должны быть кислотонепроницаемы. Кислотонепроницаемость материала должна быть не менее 6 часов. Для определения кислотонепроницаемости от каждой точечной пробы вырезают три элементарные пробы размером 100 х 100 мм. Пред испытанием элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 часов. Элементарные пробы помещают на стекло, покрытое фильтровальной индикаторной бумагой, подводят под край воронки или капельницы и наносят на них по 10 капель раствора серной кислоты. Концентрацию серной кислоты выбирают в соответствии с назначением защитной одежды и в соответствии с таблицей 1. Расстояние от элементарной пробы до кончика воронки или капельницы должно быть 15 – 20 мм. Элементарные пробы с нанесёнными на них каплями накрывают чашкой Петри и оставляют на 6 часов. Материал считается кислотонепроницаемым, если все 30 капель, нанесённые на элементарные пробы, оставались на поверхности, не впитываясь в материал в течение 6 часов. Допускается проводить оценку кислотонепроницаемости после 3 часов воздействия раствора кислоты. Данные условия испытаний должны быть отражены в инструкции для пользователя.

По физико-механическим показателям кислотостойкие материалы для специальной одежды могут быть классифицированы в соответствии с требованиями таблицы 5. Метод испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ 3813.

Таблица 5 - Классификация физико-механических показателей кислотостойких материалов для специальной одежды

Наименование свойства	Класс	Величина показателя
Разрывная нагрузка	3	Не менее 590 Н
	2	Не менее 350 Н
	1	Не менее 90 Н
Раздирающая нагрузка	3	Не менее 50 Н
	2	Не менее 30 Н
	1	Не менее 15 Н
Примечание: материалы класса 1 могут применяться для изготовления специальной одежды разового использования

одежда текстильный модель

Изменение размеров материала после чистки (стирка или химическая чистка) не должно превышать 3%. Вид мокрой обработки: стирка или чистка – устанавливают по рекомендации изготовителя. Метод испытаний - по нормативной документации в соответствии с видом материала.

Стойкость к истиранию тканей хлопчатобумажных, смешанных из химических или натуральных волокон должна быть не менее 2000 циклов. Испытания проводят по ГОСТ 18976.

Устойчивость окраски тканей к физико-химическим воздействиям должна соответствовать нормативам указанным в таблице 6.

Таблица 6 - Устойчивость окраски тканей к физико-химическим воздействиям

Физико-химические	Нормативы устойчивости окраски, балл, не менее		Методы испытаний
	изменение первоначальной окраски	закрашивание белого материала
Свет Стирка Дистилированная вода «Пот» Органические растворители Трение (сухое)	4 4 4 4 4-	- 3 3 4 -3	ГОСТ 9733.3 ГОСТ 9733.4 (метод 33 ) ГОСТ 9733.5 ГОСТ9733.6 ГОСТ 9733.13 ГОСТ 9733.27

Отбор проб тканей, нетканых полотен для испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 20566; одежды – ГОСТ 23948. Элементарные пробы перед испытаниями должные быть кондиционированы в атмосферных условиях в соответствии с ГОСТ 10681.

Таким образом, для изготовления комплектов мужской кислотозащитной одежды предусмотрены материалы, представленные в таблице 7 согласно /1/.

Таблице 7 – Материалы, предусмотренные для изготовления комплекта мужской кислотозащитной одежды

Наименование материала	Нормативно-техническая документация	Назначение материала	Назначение изделий по защитным свойствам	Маркировка по защитным свойствам
1	2	3	4	5
1. Ткань кислотозащитная с полипропиленом арт. 6929	ГОСТ 16166	Для изготовления костюмов типа А и головных уборов.	Для защиты от растворов с массовой долей кислот свыше 80%	Кк
2. Ткань для кислотозащитной спецодежды арт. 49705 «С»	ГОСТ 16166	То же	То же	То же
3. Сукно шинельное , крашеное в полотне арт. 5405	ГОСТ 27542	То же	Для защиты от растворов с массовой долей кислот от 50 до 80%	К80
4. Сукно шинельное серое арт. 6425	ГОСТ 27542	То же	То же	То же
5. Сукно шинельное , крашеное в полотне арт. 6426	ГОСТ 27542	То же	То же	То же
6. Ткань для кислотозащитной спецодежды арт. 49706 «С» 49713 «С»	ГОСТ 16166	То же	То же	То же
7. . Ткань для спецодежды с полипропиленом арт. 49701 «С»	ГОСТ 16166	То же	То же	То же
8. Ткань полиэфирная с кислоотталкивающей пропиткой для спецодежды арт. 86039.	ОСТ 17-345.	Для изготовления костюмов типа А, Б и головных уборов.	Для защиты от растворов с массовой долей кислот от 50 до 80%	К80
9. Сукно кислотозащитное ШХВ-30 арт. 6924	ГОСТ 16166	Для изготовления костюмов типа А, Б и головных уборов.	Для защиты от растворов с массовой долей кислот от 20 до 50%	К50
10. Ткань полиэфирно-хлопковая с кислотоотталкивающей пропиткой арт. 86021	ОСТ 17-345.	То же	То же
11. Ткань костюмная гладкокрашенная с отделкой К20 арт. 3162	ГОСТ 11209	Для изготовления костюмов типа А, Б и головных уборов. Для планок курток и брюк, обтачек, подкладки карманов, вешалки,	Для защиты от растворов с массовой долей кислот до 20 %	К20
подкладки пояса изделий, защищающих от растворов с массовой долей кислот свыше 50%
12. Молескин гладкокрашенный с отделкой К20 арт. 3147, 3053, 3052	ГОСТ 11209	То же	То же	То же
13. Молескин гладкокрашенный	ГОСТ 21209	Для планок курток и брюк, обтачек, подкладки карманов, вешалки, подкладки пояса изделий, защищающих от растворов с массовой долей кислот до 50%	—	—
14. Бязь гладкокрашенная	ГОСТ 29298 ТУ 17 РСФСР 60-10724 ТУ 17 ГрССР 122 ТУ 17 КазССР 01-385 ТУ 17 ЭССР 442	Для подкладки шлемов типов Б,В, подкладки пояса, обтачек, вешалки, накладки на воротник в костюмах из полушерстяных и суконных тканей	—	—
15. Ткань карманная гладкокрашенная	ТУ РСФСР 17-37-14 ТУ 17 РСФСР И-8-37	Для подкладки шлемов типов Б,В, подкладки карманов, вешалки в костюмах из полушерстяных и суконных тканей	—	—
16. Бумазея, байка, фланель гладкокрашеные	ГОСТ 29298 ТУ 17 КазССР 01-426	Для полоски на воротник в костюмах из суконных тканей	—	—
17. Нити швейные лавсановые R 62 текс (55 Л) R 37,5 текс (33 Л)	ОСТ 17-257	Для изготовления костюмов, головных уборов, обмётывания петель, срезов и пришивания пуговиц	—	—
18. Нити хлопчатобумажные R 81,1 текс (20/6) R 68,6 текс (30/6) R 53,0 текс (40/6)	ГОСТ 6309	Для изготовления костюмов, головных уборов, защищающих от растворов массовой долей кислот до 20%	—	—
19. Нитки швейные из натурального шелка: Rн 31,0 текс (33,33а) Rн 57,5 текс (18,18а)	ГОСТ 22665	Для обметывания петель и пришивания пуговиц в изделиях, защищающих от растворов с массовой долей кислот свыше 80%	__	__
20. Нитки хлопчатобумажные швейные: Rн 63,6 текс (30/3) Rн 50,0 текс (40/3)	ОСТ 6309	Для обметывания срезов	__	__
21. Нитки швейные армированные Rн 45,0 текс Rн (44 ЛХ-1) Rн 69,5 текс (65 ЛХ, 65 ЛХ-1)	ОСТ 17-921	Для изготовления костюмов, головных уборов, защищающих от растворов с массовой долей кислот до 20% Для обмётывания срезов, петель, и пришивания пуговиц	__	__
22. Тесьма из хлопчатобумажной пряжи шириной: 11-15мм. 20-25мм.	ОСТ 17-582	Для обтачивания низа беретов, изготовление вешалки Для шлёвок брюк	__	__
23. Тесьма эластичная шириной 7-10 мм	ОСТ 17-591	Для стягивания задней части беретов	__	__
24. Лента эластичная подвязочная шириной 8-10 мм	ОСТ 17-284	То же	__	__
25. Пуговицы металлические или пластмассовые химически стойкие диаметром 17-22мм 14-17мм	ОСТ 17-699	Для застёгивания курток и брюк Для застёгивания рукавов куртки и гульфика брюк, пристёгивания пелерины шлема типа Б.	__	__
26. Пуговицы (из аминопласта) пластмассовые диаиетром: 17-22 мм. 14-17 мм.	ОСТ 17-805	Для застегивания курток и брюк Для пристегивания пелерины шлема типа Б.	__	__

Примечание:

1. По согласованию изготовителя с потребителем и ЦК соответствующего профсоюза допускается применять другие материалы по качеству не ниже указанных в таблице 7.

2. Пуговицы должны быть термостойкими и устойчивыми к химической чистке.

3 Особенности конструкции модели комплекта санитарной одежды для медицинского работника

Одним из наиболее существенных требований, предъявляемых к спецодежде, является её эргономичность. Практически все сегодняшние разработки моделей специальной одежды направлены на улучшение эргономических свойств, способствующих сочетанию комфортного пребывания пользователя в одежде и его безопасности.

Наиболее значимым узлом конструкции плечевой одежды с точки зрения обеспечения динамического соответствия является узел «рукав — пройма», т.к. он охватывает самый подвижный сустав — плечевой.

При разработке конструктивных элементов (карманов, клапанов, застёжек и т.д.), определении их формы, размеров, количества и места расположения необходимо руководствоваться требованиями безопасности, например, исключить возможность попадания внутрь кармана агрессивных веществ. Также необходимо учитывать и характер движения работника.

Специальной одежде свойственна необычность формы и размещения отдельных деталей и узлов. Но если эта необычность обусловлена функциональными и эргономическими требованиями, то она считается оправданной и воспринимается как должное.

При проектировании спецодежды особенно важно правильно учесть весь комплекс требований, для того чтобы обеспечить надлежащий уровень комфортности и безопасности.