- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Розподіл Сталей По Групах Зварюваності.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Зварювання міді
- •Зварювання латуні
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Основні причини виникнення зварювальних дефектів
- •Включення шлаку
- •Нерівномірність швів
- •Основні способи усунення, виправлення дефектів
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Вибір потужності зварювального трансформатора
- •Однофазні машини для електричного контактного зварювання.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Привід стикових машин.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Основні поняття.
- •Різновиди машин.
- •Лекція.
Лекція.
Тема:Основні показники оцінки зварюваності. Фізико-хімічні властивості матеріалів,що зварюються.
Сталь - це основний конструкційний матеріал. Він являє собою залізовуглецевий сплав з вмістом різних домішок. Всі компоненти, що входять до її складу, впливають на властивості злитка. Однією з технологічних характеристик металів є здатність утворювати якісні зварні з`єднання.
Оцінка зварюваності сталі виробляється за значенням основного показника - вуглецевого еквівалента. Це умовний коефіцієнт, що враховує ступінь впливу вмісту карбону і основних легуючих елементів на характеристики шва.
На зварюваність сталей впливають такі чинники:
Вміст вуглецю.
Наявність шкідливих домішок.
Ступінь легування.
Вид мікроструктури.
Умови зовнішнього середовища.
Товщина металу.
Найбільш інформативним параметром є хімічний склад.
Розподіл Сталей По Групах Зварюваності.
З урахуванням всіх перерахованих факторів, зварюваність сталі має різні характеристики.
Класифікація сталей по зварюваності.
Гарна (при значенні Секвge-0,25%): для низьковуглецевих сталевих деталей не залежить від товщини виробу, погодних умов, наявності підготовчих робіт.
Задовільна (0,25% le-Секвle-0,35%): присутні обмеження до умов навколишнього середовища і діаметру зварюваної конструкції (температура повітря до -5, в безвітряну погоду, товщина до 20 мм).
Обмежена (0,35% le-Секвle-0,45%): для освіти якісного шва необхідний попередній підігрів. Він сприяє «плавним» Аустенітним перетворенням, формуванню стійких структур (ферритно-перлітні, бейнітне).
Погана (Секвge-0,45%): формування механічно стабільного зварного з`єднання неможливо без попередньої температурної підготовки кромок металу, а також подальшої термічної обробки звареної конструкції. Для утворення потрібної мікроструктури необхідні додаткові підігріви і плавні охолодження.
Групи зварюваності сталей дозволяють легко орієнтуватися в технологічних особливостях зварювання конкретних марок залізовуглецевих сплавів.
Література:http://wikifr.xyz/biznes/promislovist/172546-zvarjuvanist-stali-klasifikacija-grupi.html
Лекція.
Тема:Типи зварних з’єднань. Точкове і шовне зварювання.
Залежно від взаємного розміщення з'єднуваних елементів деталей розрізняють такі основні види зварних з'єднань: стикові, напусткові, таврові та кутові.
Стикове з'єднання є найраціональнішим видом зварних з'єднань. Воно утворюється за допомогою дугового або контактного зварювання. Таке з'єднання виконується стиковим зварним швом.
Напусткове з'єднання виконують за допомогою кутових (валикових) швів. Залежно від розміщення шва щодо лінії дії сили F кутові шви називаються лобовими , фланговими , комбінованими і кільцевими .
Таврове з’єднання використовують при розміщенні з'єднуваних деталей у взаємно перпендикулярних площинах. Це з'єднання виконують без підготовки кромок деталі або з підготовкою кромок. При статичному навантаженні з'єднання підготовку кромок можна не робити. Тоді катет k кутових швів не повинен бути більш ніж 1,2δ, де δ – найменша товщина зварюваних деталей.
Кутове з'єднання відповідно здійснюють без попередньої підготовки кромок і з підготовкою кромок. У більшості випадків такі з'єднання є мало навантаженими і використовуються для забезпечення щільності.
З'єднання точковим контактним зварюванням застосовують для плоских деталей, сумарна товщина яких не перевищує 8-10 мм.
З'єднання шовним контактним зварюванням використовують для тонколистових деталей, до того ж товщина δ деталей не повинна бути більш ніж 2-3 мм.
Література: http://www.studfiles.ru/preview/5403529/page:98/
