20.Переработка кускового шпона в форматные листы. Применяемое оборудование и его произ­водительность .

Повышения качества шпона можно достигнуть:

1– вырубкой на ножницах участков ленты шпона, содержащих недопустимые пороки др-ны; 2– починкой форматных листов шпона; 3– стягиванием трещин гуммир-й лентой или же скобами.

1-ый способ примен при переработке крупномерн сырья, когда получающ полосы шпона имеют достат большую ширину и целесообразна их дальнейшая перераб-ка в форматные листы.

2-ой способ – починка шпона заключается в том, что из листа удаляют различные дефекты, а отверстия заделываются вставками из качеств шпона (станки ПШ и ПШ-2м).

Вставка, помещенная в отверстие, вырубленная в листе шпона, держится за счет сил трения, но возможно и крепление с помощью клея. Кач-во починки зависит от кач-ва вставки: шпон не должен иметь сучков, трещин, вл-ть д б не меньше вл-ти листа, р-р вставки д превышать р-ры вырубл отверстия на 0,1-0,2 мм.

Сшивка кускового шпона в форматные листы

Длинные деловые куски. Технологич операции:

1– подготовка кромок (на кромкофуговальных станках КФ-8 или НГ-10-18 – ножницы гильетинные); 2– ребросклейка

( а)гуммир лента (РС-6, РС-7); б)клей (РС-5,РС-8); в) термопласт нить (РС-9, Купер)).

Станки с прод подачей шпона, когда направление движения шпона совпадает с направлением волокон.

РСП-2, РСП-10 – с поперечн подачей шпона.

При склеивании прифугованного кускового шпона на станках с поперечн подачей получ сплошная лента, кот затее непосредств на станке ножницами на форматн листы.

Плотное сжатие кусков происходит за счет разности подающего конвейера и конвейера в зоне нагрева.

2)короткие деловые куски. Тех операции: 1– снятие фаски на усовочном станке «Ус»; 2– склеивание по длине на «Ус» на прессе УСПГ; 3– подготовка кромок; 4– ребросклеивание.

21.Компоненты, входящие в состав клеев, их назначение.

В кач-ве основ клеев использ разл синт смолы, а также натуральные, н.-р, белковые.

Растворители: вода, спирт, ацетон, этил-, бутилацетаты и др. Применяются для регулирования концентрации связующего.

Отвердители – в.-ва, регулирующие процесс отверждения связующего. Для карбомидных смол: при горячем склеивании используется хлористый аммоний (предп.), сульфатаммоний, персульфатаммоний и др.; для холодного склеивания - щавелевая кислота, молочная или лимонная. Для фенолформальдегидных смол: сернокислый аммоний; для холодного отверждения – “контакт Петрова” (смесь нафтеновых кислот).

Стабилизаторы – в.-ва, способствующие более длительному сохранению св.-в клея (“жизнеспособность”): карбомид, ацетон, спирт.

Наполнители – порошкообразные или волокнистые мат-лы, кот вводят в состав клея для улучш физико-мех, технол и эксплуатац св-в клея, а также для уменьш расхода смол и снижения их токсичности. Неорганические наполнители: каолин (использ чаще), гипс, мел, аэросил (тонкоразмолотое стекло), фосфогипс (отход производства фосфорной килоты). Неорг. н. не набухают в воде и не растворяются в ней, предотвращая “пробитие” клея. Органические наполнители: древ-ая мука, лигнинная мука, измельч-я кора различных пород, мука злаковых. Эти наполнители хорошо набухают в воде, активно адсорбируют.

Пластификаторы – в-ва, добавляемые в растворы синт. смол для ↑ эластичности клеевых пленок после отвержд-я. Для этой цели используют воск, этиленгликоль, синтетические латексы, казеин.

Антисептики – водят в клеи для придания им огнестойкости (хлор.-и бромсодержащие органич в-ва, бораты цинка и бария, некот наполнители: мел, каолин, фосфогипс, аэросил).

Тиксотропные в-ва – использ в тех случаях, когда клею необх придать способность удерживаться на пов-ти, особенно вертикальной, не стекая с нее.

Вспениватели – применяют для экономии клеев, снижения впитываемости их в древесину (альбумин, карбонаты некоторых нитратов).