8.Прессование дСтП. Способы и режимы прессования. Интенсификация процесса. Производи тельность пресса горячего прессования.

По способу прессования: плоского и экструзион. прессования. В плитах плоск. пресс-ния древес. частицы (ДЧ) расп-ны //-но их пл-сти. Такие плиты получают при прилож. усилия / -но их пласти в многоэт. или одноэт. прессах период. или непрер. дей-вия. В плитах экструзион. пресс-ния ДЧ расп-ся преимущ. по их пл-сти. Такие плиты получ. в экструзион. прессе непрерыв. дей-вия при приложении прессующ. усилия //-но их пл-сти.

Произв-ть:

Т-время за кот рассчит произв-ть пресса; n – число этажей пресса для горячего прессования; F – формат ДСтП в обрез-м виде,м2; S – толщина шлифованной плиты, мм; - припуск на колибров-е и шлифование ,мм; - удельн продолжит-ть прессов-я в завис от марки и сорта плит , темпер-ры продолжит-ти отверждения и концентрации связующего, мин/мм; - вспомогат время в мин; К1 – коэф-т использ-я раб времени; К2 – коэф учит-щий потери плит связанные с физ-мех испытаниями

9.Технология плит мдф.

Схема технологического процесса изготовления MDF в качест­ве основных включает три блока: выработка древесного волокна, формирование ковра и горячее прессование.

В производстве используются круглое сырье и технологическая щепа как хвойных, так и лиственных пород. Система подачи и пе­реработки включает окорочные станки, рубительные машины, транс­портировку щепы и коры. Круглое сырье поступает в окорочный барабан для мягкого отделения коры.

Изготовленная из окоренных бревен на рубительных машинах щепа поступает в свой бункер. Технологическая щепа, кора или опилки из хранилищ или с открытых площадок - в другой бункер. Сырье сортируется на соответствующих ситах, при этом происходит удаление пыли и песка, что увеличивает срок службы оборудования.

Для получения древесного волокна используется система Defi- brator™. Сушка волокна происходит в трубе-сушилке горячим воздухом - очищенными дымовыми газами, полученными от сжи­гания древесных отходов. Предпочтение отдается двухступенчатой сушилке с системой рециркуляции воздуха (со второй ступени на первую), что уменьшает суммарный объем воздуха на сушку и энергопотребление.

Формирование ковра завершается подпрессовкой для уплотне­ния и подготовки к подаче ковра в горячий пресс. Послепрессовая обработка организуется таким же образом, как на современных линиях производства ДСП.

10.Добавки в составе клеев. Их назначение.

Основной ингредиент клея – в.-во, непосредственно участвующее в склеивании.

В кач-ве основ клеев использ разл синт смолы, а также натуральные, н.-р, белковые.

Растворители: вода, спирт, ацетон, этил-, бутилацетаты и др. Применяются для регулирования концентрации связующего.

Отвердители – в.-ва, регулирующие процесс отверждения связующего. Для карбомидных смол: при горячем склеивании используется хлористый аммоний (предп.), сульфатаммоний, персульфатаммоний и др.; для холодного склеивания - щавелевая кислота, молочная или лимонная. Для фенолформальдегидных смол: сернокислый аммоний; для холодного отверждения – “контакт Петрова” (смесь нафтеновых кислот).

Стабилизаторы – в.-ва, способствующие более длительному сохранению св.-в клея (“жизнеспособность”): карбомид, ацетон, спирт.

Наполнители – порошкообразные или волокнистые мат-лы, кот вводят в состав клея для улучш физико-мех, технол и эксплуатац св-в клея, а также для уменьш расхода смол и снижения их токсичности. Неорганические наполнители: каолин (использ чаще), гипс, мел, аэросил (тонкоразмолотое стекло), фосфогипс (отход производства фосфорной килоты). Неорг. н. не набухают в воде и не растворяются в ней, предотвращая “пробитие” клея. Органические наполнители: древ-ая мука, лигнинная мука, измельч-я кора различных пород, мука злаковых. Эти наполнители хорошо набухают в воде, активно адсорбируют.

Пластификаторы – в-ва, добавляемые в растворы синт. смол для ↑ эластичности клеевых пленок после отвержд-я. Для этой цели используют воск, этиленгликоль, синтетические латексы, казеин.

Антисептики – водят в клеи для придания им огнестойкости (хлор.-и бромсодержащие органич в-ва, бораты цинка и бария, некот наполнители: мел, каолин, фосфогипс, аэросил).

Тиксотропные в-ва – использ в тех случаях, когда клею необх придать способность удерживаться на пов-ти, особенно вертикальной, не стекая с нее.

Вспениватели – применяют для экономии клеев, снижения впитываемости их в древесину (альбумин, карбонаты некоторых нитратов).