78.Сушка лущеного шпона. Оборудование и технология.

Необходимость сушки шпона диктуется технологией изготовления фанеры или других видов изделий. Влажность шпона, как и самой древесины обусловлена наличием связанной влаги в стенках древесных клеток и свободной влаги в их полостях. Для всех древесных пород W=30% (связан. влага).

Процесс сушки шпона можно разделить на 2 периода:

-постоянной скорости (удал свободн. влага)

-убывающей скорости (удал. связанная влага)

Применяемые в производстве в производстве фанеры сушилки по способу подвода тепла можно разделить на 4 группы:

-контактные (кондуктивные)-дыхательные прессы

-комбинированные (конвективно-контактные)

-конвективные

-радиационно-сопловые

Паровые роликовые сушилки: СУР-3, СУР-4, СУР-5, СУР-6, PS-45.

Газовые роликовые сушилки: СРГ-25, СРГ-5, СРГ-25М,СРГ-50-2, СРГ-4-П.

Газовая роликовая сушилка СРГ-25 состоит из 10 секций сушки и 2ух секций охлаждения. Отсутствие калориферов позволило уменьшить высоту этажей и довести их число до 8.

Температура газовоздушной смеси при входе в сушилку 275^оС, при выходе 137^оС. Скорость агента сушки не менее двух метров в секунду. Движение агента сушки работает по схеме прямоточной циркуляцции, т.е. совпадает с напрвлением движения шпона.

Производительность 25 м³/смену

Сушилки с сопловым дутьем

Число этажей:3

температура: 230-270^оС

u=10-14м/с

Расстояние от сопла до шпона 20-30 мм

П=5м³/час

СУР-8 –паровая с сопловым дутьем

5 этажей

Темпер входа и вых:120 и 130оС

8 секций сушки, 1 охлаждения

Расст. 20-30 мм

П=4,5м³/ч

Сушилка СУР-8 отличается тем, что необходимое количество тепла для обеспечения сушки шпона поступают как от внешних калориферов, так и через поверхность нагрева труб, вмонтир. в сопловые короба, располож. между этажами роликов.

79.Технология производства строганого шпона и применяемое оборудование.

Строгание закл в снятии с пов-ти заготовки тонкогослоя др-ны плоским ножом, укрепленным на соверш-щем возвратно поступат движ-е суппорта строгальн станка. Технол-ий поц сост из след операций:

1-поперечн раскроя сырья; 2-продольн раскроя; 3-окорки; 4-тепловой обраб-ки; 5-строгание; 6-сушки; 7-сортировки.

При необх-ти поперечн и продольн раскроя и упаковки шпона. Для изгот-я строганого шпона примен различн древесн породы, преимущественно листв-е: бук, орех, клен, ясень, дуб, красное дерево, карельскую березу и многие другие, а также хвойные: лиственницу, сосна,тис и др. Толщина шпона: 0.4, 0.6, 0.8, 1 мм.

Поперчный раской осущ-ся электропилами, бензомоторными пилами или на круглопильн станках, если позвол диаметр сырья. Длина заготовки д б на 50 мм < длины ножа шпонострогального станка . Продольный раскрой сырья осущ-ся на горизонт-х лесопильн рамах РГ-130, ленточнопильн станках. Круглопильн станках. Разделка кряжей в продольном направл-и необх-ма для того , что бы подгот плоск-ть строгания в соотв с размерами кряжа и текстурой др-ны, для закрепл-я заготовки на столе шпонострогального станка.

Способы строгания:1- Двухкантнобрусьевой;2- Тупоконтно-брусьевой; 3- Ванчесный 4-х сторонний; 4- Секторный

Строганый шпон получ-т строганием ванчесов и брусьев на шпонострогальных станках и примен в кач-ве облицовочного мат-ла в произв-ве изд-й из др-ны, особенно мебели.

В зависимости от наличия дефектов шпон подразделяют на два сорта: 1-й и 2-й. Шпон должен изготавливаться обрезным (обрезанным с 4 сторон) и прирезным (раскрой на заготовки заданных размеров), влажность шпона 8±2%, шероховатость пов-ти шпона для дуба, ясеня, лиственницы, сосны – не более 200мкм, для остальных пород не более 100.

Примен-ся вертикальные и горизонтальные шпонострогальные станки. В гориз-х ст-х(ФММ 3100, ДКБ4000) рабочее возвратно-поступат-е дв-ие совершает суппорт с прижимной линейкой и ножом, а ванчесы, укрепленные на столе, совершают перемещ-е вверх на вел-ну подачи=толщине шпона при холост. ходе.

Вертикальные шпонострогальные станки (СН-36, СН-40). В вертикальном ст-ке рабочее возвратно-поступат-е дв-ие совершает стол с закрепл-й на нем заготовкой. При движ-и вниз срезается лист шпона, а при движ-и вверх – происх-т холостой ход.