- •Введение
- •1. Анализ конструкции детали с учетом технологической характеристики.
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Определение типа производства
- •2.2. Обоснование выбора и метода получения заготовки
- •2.3. Разработка маршрутного технологического процесса
- •2.4.Рассчет припусков детали
- •2.5 Расчет допусков на заданный размер
- •2.6 Обоснование выбора оборудования и режущего инструмента
- •2.7 Расчет режимов резания
- •Описание выбора измерительного инструмента для контроля
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение
- •Приложение
1. Анализ конструкции детали с учетом технологической характеристики.
В связи с отсутствием данных о работе детали в механизме описание проводим по чертежу втулки.
Заданная деталь (втулка) используются в механических устройствах, как правило, выполняют промежуточные вспомогательные функции.
Втулка — деталь типа тел вращения с осевым отверстием для сопрягаемой детали.
Заготовка получена при помощи штамповки на горизонтально-ковочной машине.
Максимальный диаметр детали 64h14 и линейный размер 90, второй диаметр 50h8 и имеет длину 84. Так же имеется сквозное отверстие диаметром 40H9 и канавкой диаметром 42H9 и длинной 50.
Шероховатость второго диаметра Ra2,5
Шероховатость внутреннего отверстия Ra3,5
Шероховатость торца ø50h8 Ra3,2
Шероховатость всех поверхностей Ra6,3
-
Марка стали
30
Заменитель стали 30
сталь 25, сталь 35
Классификация ст 30
Сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 1050-88
Применение стали 30
тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
Химический состав в % материала сталь 30
-
C
Si
Mn
Ni
S
P
Cr
Cu
As
0.27 - 0.35
0.17 - 0.37
0.5 - 0.8
до 0.25
до 0.04
до 0.035
до 0.25
до 0.25
до 0.08
Температура критических точек материала сталь 30
-
Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 796 , Ar1 = 680 , Mn = 380
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 30
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Сталь |
|
|
530 |
320 |
25 |
52 |
620 |
Состояние поставки |
Твердость материала сталь 30 после отжига , |
HB 10 -1 = 179 МПа |
Твердость материала сталь 30 калиброванного нагартованного , |
HB 10 -1 = 207 МПа |
Твердость материала сталь 30 горячекатанного отожженного , |
HB 10 -1 = 156 МПа |
Физические свойства материала сталь 30
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2 |
|
52 |
7850 |
|
|
100 |
1.96 |
12.1 |
51 |
|
470 |
|
200 |
1.91 |
12.9 |
49 |
|
483 |
|
300 |
1.85 |
13.6 |
46 |
|
546 |
|
400 |
|
14.2 |
43 |
|
563 |
|
500 |
|
14.7 |
39 |
|
764 |
|
600 |
1.64 |
15 |
36 |
|
|
|
700 |
|
15.2 |
32 |
|
|
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Технологические свойства материала 30 .
-
Свариваемость:
ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:
не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:
не склонна.
Обозначения:
Механические свойства : |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : |
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость стали 30: |
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные |
Удельный вес – 7817 кг/м3
Конструкция детали технологична:
- допускается обработка поверхностей детали на проход;
- Для обработки используются стандартные режущие и измерительные инструменты.
- Выполнения всех поверхностей обеспечивает удобный подвод стандартного режущего инструмента
- Деталь имеет хорошие базовые поверхности.
- Имеется возможность соблюдения принципа и совмещения базовых поверхностей.
- При выборе установочных технологических базовых поверхностей соблюдается принцип совмещения конструкторской и технологической баз.
Элементов увеличивающих трудоёмкость детали не имеется. В конструкции детали имеется центральное гладкое канавочное отверстие, которое усложняет визуальное наблюдение за процессом резания и отводом стружки.
Механические свойства поковок
-
Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
σ0,2, МПа
σB, МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
HB
Нормализация
КП 175
300-500
175
350
22
45
54
101-143
КП 175
500-800
175
350
20
40
49
101-143
КП 195
100-300
195
390
23
50
54
111-156
КП 195
300-500
195
390
20
45
49
111-156
КП 195
500-800
195
390
18
38
44
111-156
КП 215
100-300
215
430
20
48
49
123-167
КП 215
300-500
215
430
18
40
44
123-167
КП 215
500-800
215
430
16
35
39
123-167
КП 245
<100
245
470
22
48
49
143-179
КП 245
100-300
245
470
19
42
39
143-179
КП 245
300-500
245
470
17
35
34
143-179
