40.2Viscose искусственный шелк

Химия полимера: сырье для производства искусственного шелка Вискозы - древесная масса. Однако производственный процесс испускает токсичные сточные воды, которые имеют неблагоприятные эффекты на окружающую среду. Из-за его основы cellulosic у этого есть некоторые свойства, которые подобны тем из хлопка и любых других натуральных cellulosic волокон. У этого есть умеренное сопротивление кислотам и щелочам. Однако это может быть повреждено относительно слабыми кислотами. Кроме того, из-за неэластичности волокон, у этого есть плохое сопротивление трения.

Совместная инициатива IITs и IISc – Финансируемый MHRD Страница 43 51

NPTEL – химический – химическая технология II

Технология (рисунок 40.2):

Сырье, используемое в этом процессе, является листами древесной массы целлюлозы или хлопком linters. Они помещаются в погружающееся нажатие с контактом в водном Решении NaOH сроком на 2 – 4 часа при нормальной комнатной температуре. Гидроцилиндр выдавливает избыточную щелочь, и листы измельчены к крошкам и в возрасте для 2 – 3 дня. У процесса старения есть свое прямое следствие на вязкости решения.

Позже _CS2 добавляется во вращающемся микшере барабана в течение 3 часов. Оранжевая целлюлоза xanthate, какие формы передаются solubilizer, в чем он смешан в разведенный каустик. Themixing целлюлозы xanthate и разведенных едких урожаев оранжевое вязкое решение, которое содержит 7 – 8%-я целлюлоза и 6.5 – 7% NaOH. Это переварено при комнатной температуре в течение 4-5 дней. После того решение фильтруется и питается к вращающимся машинам.

Вращение выполняется в экструдерах вытеснения, которые составлены из платины или золотых сплавов. У отверстий этих фильер есть диаметр 0.1 – 0.2 мм. для непрерывной пряжи нити и диаметра 0.05 – 0.1 мм для коротких форм волокна. С решением, вытесненным от экструдера, связываются с кислотной ванной, которая ускоряет нити, не заставляя их повредиться или склеиться. Обработки обработки мытья, desulphurizing, отбеливания и создания условий имеют место непрерывно и в заказе после того, как нити будут раной на серии пластмассовых рулонов.

Совместная инициатива IITs и IISc – Финансируемый MHRD Страница 44 51

NPTEL – химический – химическая технология II

Изготовление Figure40.2 искусственного шелка вискозы

40.3Nylon

Химия полимера: Нейлон 66 (или 6,6 - Нейлон) является полимером уплотнения, сформированным полимеризацией уплотнения кислоты Adipic (двухосновная кислота) и hexamethylenediamine (диамин). В номенклатуре первое число относится к числу атомов углерода в диамине, и второе число определяет число атомов углерода в двухосновной кислоте.

Нейлон – 6 является полимером caprolactum. Число относится к полным атомам углерода в кольце, которое может измениться от 5 до 12.

И Нейлон – 6 и Нейлон – 66 имеют подобные свойства и могут использоваться в качестве тонких пленок и волокон; и для вытеснения и инжекции, плесневеющей в пластмассах. Существенное различие в физических свойствах этих двух нейлонов - то, что точка плавления Нейлона – 66 равняется 40 – ^o45C выше, чем Нейлон – 6. Кроме того, Нейлон – 66 более тверд, тверд и его абразив – сопротивление ниже, чем тот из Нейлона – 6.

Совместная инициатива IITs и IISc – Финансируемый MHRD Страница 45 51

NPTEL – химический – химическая технология II

Технология (рисунок 40.3):

В производстве Нейлона – 66, во-первых, амин и кислота смешан в водном растворе, с pH, приспособленным в 7.8, чтобы сформировать Нейлоновую соль. Соль тогда сконцентрирована под вакуумом. Это после того заряжено к автоклаву, куда остальная часть воды удалена. Температура постепенно увеличивается до ^o280C в автоклаве, чтобы завершить полимеризацию, и вода уплотнения удалена.

У конечного продукта есть молекулярный вес 12000 – 16000. Это вытеснено как ленты на охлаждение рулонов. Затем это отправляется дровосеку, который производит маленькие микросхемы, который обладает удобством хранения и переобработки. Эти микросхемы расплавлены, измерены через насосы высокого давления. После фильтрации они передаются через расплавить экструдер, чтобы произвести нейлоновые волокна. После охлаждения эти нити укрепляются и являются раной на катушках на уровне 750 метров в минуту или еще выше. Inorder, чтобы дать волокну желательные текстильные свойства, потоки расширяются приблизительно к 4 раза его исходной длине.

Производство Нейлона – 6 подобно тому из Нейлона – 66, единственная разница, являющаяся природой полимеризации. Нейлон – 6 произведен шагом – мудрое уплотнение caprolactum без сетевого водного удаления. Однако поддержать тепловое равновесие между мономером и полимером при таянии и вращении температур - единственная трудная задача. Мономер, сохраненный на волокнах, считает до 10%, таким образом, волокна - вода

– вымытый, чтобы удалить разрешимый сохраненный caprolactum.

Совместная инициатива IITs и IISc – Финансируемый MHRD Страница 46 51

NPTEL – химический – химическая технология II

Figure40.3Manufacture нейлона.