6. Функционально-стоимостной метод

Метод системного анализа объекта (конструкция изделия, технологического и трудового процесса, структуры и формы организации и управления, сбыта продукции, бухгалтерского учета и т.д.), направленный на обеспечение высоких конечных результатов, повышение эффективности использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Поставленная цель достигается путем оптимизации соотношения между потребительскими свойствами объекта и минимальными затратами на его разработку, производство и использование. Потребительская стоимость и затраты на ее создание исследуются во взаимосвязи для достижения необходимого качества при минимальных затратах.

Сокращение затрат на единицу полезного эффекта обеспечивается путем снижения затрат при одновременном повышении потребительских свойств, повышением качества при сохранении уровня затрат, уменьшением затрат при сохранении уровня качества, сокращением затрат при обоснованном снижении технических параметров. В отдельных случаях возможно повышение качества при обоснованном увеличении затрат для оценки эффективности используются показатели: снижение себестоимости, материало-, трудо-, фондо- и энергоемкости объекта; повышение наукоемкости и производительности труда, замена дефицитных и дорогостоящих материалов.

Для функционально-стоимостного анализа характерны следующие особенности.

Во-первых, функциональных подход, при котором объекты рассматриваются как комплекс функций. Они подразделяются на основные, для осуществления которых предназначен объект, вспомогательные, обеспечивающие выполнение основных функций, и лишние (бесполезные), которые нужно устранить без ущерба производству.

Во-вторых, универсальность метода. Его можно применять во всех отраслях народного хозяйства, на различных стадиях производственного процесса: на предпроектной (научного исследования), на стадии проектирования, функционирования, реконструкции, техническом перевооружении, совершенствовании технологии производства.

В-третьих, при проведении функционально - стоимостного анализа используются главным образом нетрадиционные (нестандартные) приемы, что обеспечивает принятие принципиально новых решений по совершенствованию организации производства.

В-четвертых, для проведения функционально - стоимостного анализа создаются комплексные исследовательские группы в составе экономистов, инженеров - конструкторов, организаторов производства и других специалистов.

Наибольший эффект при проведении функционально - стоимостного анализа достигается на стадиях прикладного научного исследования, проектирования новой техники и технологии, опытно - конструкторских разработок.

Применение функционально - стоимостного анализа не ограничивается только проектированием новой техники и модернизацией объекта. Он используется также для оценки функционирующего производственного процесса с целью улучшения качества объекта и снижения, связанных с ним затрат.

Основные этапы функционально - стоимостного метода

Процесс проведения функционально - стоимостного анализа требует определенной последовательности - этапности.

I этап - подготовительный. Он предусматривает выбор объекта исследования, определение задач, разработку рабочего плана, формирование состава исполнителей, формирование приказа (распоряжения), в котором указываются сроки и затраты, а также источники финансирования.

II этап - информационный: подготовка, сбор и систематизация информации об объекте и его аналогах, изучение объекта и его аналогов, анализ патентной информации и рационализаторских предложений, связанных с совершенствованием объекта и т.д.

III этап - аналитический: формирование всех возможных функций объекта и их группировка, построение функциональной модели, оценка затрат, связанных с осуществлением функций.

IV этап - творческий: выработка предложений по совершенствованию объекта, анализ и предварительный отбор предложений для реализации, формирование вариантов исполнения объектов.

V этап - исследовательский: предварительная оценка предложенных вариантов, разработка эскизов выбранных вариантов с необходимыми расчетами, комплексная технико - экономическая оценка вариантов по критерию минимума приведенных затрат с учетом степени выполнения функций объекта.

VI этап - рекомендательный: экспертиза технико - экономических данных предлагаемых вариантов, определение и принятие оптимального варианта для внедрения в производство, составление проекта плана - графика внедрения рекомендаций.

VII этап - внедрение: утверждение плана - графика, разработка научно - проектной документации в связи с изменением проекта, подготовка, освоение, контроль за внедрением новшеств.

Полученные результаты функционально - стоимостного анализа используются для планирования, финансирования и установления цен на продукцию (изделие, узлы), а также затрат на выполнение технологических процессов.