- •Классификация, область применения и принцип действия компрессорных машин
- •2.1. Области применения компрессорных машин
- •2.2. Классификация компрессорных машин динамического действия
- •2.3. Принцип действия поршневых компрессоров
- •2.3.1. Индикаторная диаграмма идеального рабочего процесса компрессора
- •2.3.2. Особенности многоступенчатого сжатия в поршневых компрессорах
- •2.4. Устройство и принцип действия турбокомпрессоров
- •2.4.1. Процессы сжатия в турбокомпрессорах
- •2.4.2. Многоступенчатые центробежные компрессоры
- •2.4.3. Схемы многоступенчатых центробежных компрессоров
- •2.5. Основы одномерной теории компрессорных машин динамического действия
- •2.5.1. Геометрические характеристики профиля и решетки
- •2.5.2. Кинематика потока в ступени турбокомпрессора. Треугольники скоростей
- •2.6. Основное уравнение теории турбомашин
- •3. Характеристики компрессорного оборудования
- •3.1. Коэффициент подачи поршневого компрессора
- •3.2. Мощность и коэффициент полезного действия поршневого компрессора
- •3.3. Понятие о внутреннем кпд турбокомпрессоров
- •3.4. Газодинамические характеристики компрессорных машин динамического действия
- •3.4.1. Виды и особенности газодинамических характеристик
- •3.5. Работа компрессорных машин динамического действия на сеть
- •3.5.1. Характеристики сети
- •3.5.2. Совместная работа турбокомпрессоров на сеть
- •3.6. Помпаж в системе «компрессор-сеть»
- •3.7. Условия статической устойчивости системы «компрессор-сеть»
- •3.8. Условие динамической устойчивости системы «компрессор-сеть».
- •4. Режимы работы и методы регулирования компрессоров
- •4.1. Способы плавного и ступенчатого регулирования производительности компрессоров
- •4.2. Методы регулирования работы компрессорных машин динамического действия
- •4.3. Регулирование изменением характеристик сети.
- •4.4. Дросселирование на нагнетании
- •4.5. Дросселирование на всасывании
- •4.6. Регулирование перепуском газа на всасывание (байпасирование)
- •4.7. Регулирование изменением характеристик компрессора
- •4.7.1. Регулирование изменением частоты вращения
- •4.7.2. Регулирование поворотом лопаток входного регулирующего аппарата.
- •4.7.3. Регулирование поворотом лопаток лопаточного диффузора
- •4.8. Автоматическое регулирование турбокомпрессоров
- •4.8.1. Система поддержания постоянного конечного давления
- •4.8.2. Система поддержания постоянной производительности
- •4.8.3. Антипомпажное регулирование
- •5. Охлаждение газа в компрессорах
- •6. Конструкции нагнетателей, компрессоров и их приводов
- •6.1. Газомотокомпрессоры
- •6.2. Конструктивные особенности поршневых компрессоров
- •6.3. Нагнетатели природного газа
- •6.4. Уплотнения компрессоров
- •6.4.1. Типы уплотнений и их характеристика
- •7. Технологические схемы обвязок компрессорного оборудования.
- •7.1. Технологические схемы компрессорных станций с центробежными нагнетателями
- •7.2. Технологические схемы компрессорных цехов кс магистральных газопроводов
- •7.2.1. Компрессорный цех
- •7.2.2. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по типовой смешанной схеме соединения
- •7.2.3. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по коллекторной схеме соединения
- •7.2.4. Обвязка полнонапорных нагнетателей
- •8. Эксплуатация и мониторинг технологических процессов компримирования углеводородных газов
- •8.1. Параметрическая диагностика турбокомпрессоров
- •8.2. Вибродиагностика турбокомпрессоров
- •9. Типовые задачи к разделам учебного модуля «Теоретические основы компримирования углеводородных газов»
- •9.1. Подбор газоперекачивающих агрегатов для компрессорной станции магистрального газопровода
- •9.2. Расчет режима работы кс с центробежными нагнетателями
- •Расчет располагаемой мощности гту
- •Расчет мощности, потребляемой компрессорными машинами
- •Расчет режима работы центробежных нагнетателей
- •9.3. Обеспечение беспомпажной работы нагнетателей кс
4.7.2. Регулирование поворотом лопаток входного регулирующего аппарата.
Регулирование
поворотом лопаток входного регулирующего
аппарата (ВРА) заключается в изменении
теоретической работы сжатия (
)
за счет придания потоку на входе в
рабочее колесо положительной или
отрицательной закрутки. Закрутка потока
в сторону вращения колеса (θ>0; С'u1>0)
приводит к уменьшению напора (h'Т<hТ),
а закрутка в противоположную вращению
сторону (θ<0; С''u1<0)
– увеличению напора (h''Т>hТ).
Изменение
теоретической работы влечет за собой
изменение полезной работы сжатия и
отношения давлений в ступени, т.к.
.
Например, если
, то и
.
Конструктивно, входные регулирующие аппараты могут быть осевыми (рис. 4.6 а) или радиальными (рис. 4.6 б). Первые удобно размещать в первых ступенях, последние – в промежуточных и концевых.
Рис. 4.6. Регулирование поворотом лопаток ВРА: а) осевой ВРА; б) радиальный ВРА; в) лопаточные решетки ВРА и колеса
а) б)
Рис. 4.7. Треугольники скоростей при различной закрутке потока перед колесом: а) при постоянной объемной производительности; б) при постоянном угле потока перед лопатками βл1
Поворот лопаток ВРА может изменять треугольники скоростей перед входом в колесо двумя способами (рис. 4.7).
При неизменном направлении потока перед лопатками (рис. 4.7 а), производительность ступени в случае положительной закрутки уменьшается (С'z1<Сz1), а при отрицательной закрутке – увеличивается (С''z1>Сz1). Рост производительности приС''U1<0 приводит к возрастанию относительной скорости (чисел Маха МW1) и потерь, что снижает КПД. Поэтому работа ступени при больших отрицательных закрутках (θ>-30°) нецелесообразна.
При неизменной объемной производительности (рис. 4.7б) положительная закрутка приводит к уменьшению относительной скорости (W'1<W1) и увеличению угла потока (β'1>β1), отрицательная закрутка – к увеличению относительной скорости (W''1>W1) и уменьшению угла потока (β''1<β1). Однако в этом случае изменение относительных скоростей невелико что мало отражается на КПД.
Применение ВРА в каждой ступени многоступенчатого компрессора позволяет обеспечить изменение Q и πкна требуемую величину при повороте лопаток ВРА каждой ступени на меньший угол, чем при установке ВРА только перед первым колесом. За счет этого КПД проточной части оказывается более высоким.
При небольшой глубине регулирования (θ<±30°) экономичность данного способа почти такая же, как и в случае регулирования частотой вращения ротора. При большей глубине регулирования эффективность применения ВРА примерно соответствует дросселированию на всасывании. Недостатком способа является усложнение конструкции машины, особенно при размещении ВРА перед каждой ступенью и необходимость преодоления значительных усилий при повороте лопаток в газах с повышенной плотностью.
Изменение характеристик турбокомпрессора при изменении угла поворота лопаток ВРА θ аналогично случаю регулирования изменением частоты вращения (рис. 10.8). Отличительной особенностью является иной характер изменения границы помпажа.
|
Рис. 4.8. Изменение характеристик при повороте лопаток ВРА
|
