- •3. Шпалы деревянные Деревянные шпалы[править | править вики-текст]
- •Шпалы железобетонные
- •7. Промежуточные скрепления для деревянных шпал
- •9. Нормы и допуски ширины колеи на прямых участках
- •10. Нормы и допуски ширины колеи на кривых участках
- •11. Возвышение наружного рельса на кривых участках
- •12. Рельсы и их геометрические параметры Виды рельсов[править | править вики-текст]
- •13. Масса и материал рельса Материал[править | править вики-текст]
- •Профиль, длина и масса[править | править вики-текст]
- •14. Балластная призма
- •Устройство[править | править вики-текст]
- •Эксплуатация[править | править вики-текст]
- •15. Эпюра укладки шпал
- •16. Виды и назначения соединений и пересечений железнодорожного пути
- •17. Обыкновенный одиночный стрелочный перевод
- •18. Переводные брусья
- •Железобетонные плиты
- •19. Неисправности стрелочного перевода
- •Девять неисправностей стрелочного перевода
- •Неисправности стрелочного перевода, дополнение
- •20. Нормы и допуски ширины колеи стрелочного перевода
- •21. Остряки и рамные рельсы стрелочного перевода
- •22. Контррельсы и остряковые рельсы стрелочного перевода
- •23. Крестовинная часть стрелочного перевода
- •Крестовины с подвижными элементами
- •Контррельсы
- •24. Стрелка стрелочного перевода
- •Рамные рельсы
- •Остряки (остряковые рельсы)
- •Корневое устройство
- •Переводной механизм
- •25. Соединительная часть стрелочного перевода
- •26. Основные геометрические размеры стрелочного перевода Основные размеры обыкновенных одиночных стрелочных переводов
- •Основные размеры симметричных стрелочных переводов
- •Основные размеры двойных перекрестных стрелочных переводов
- •Основные размеры глухих пересечений (колея 1520)
- •27. Марка стрелочного перевода
- •28. Желоба в острых крестовинах и контррельсах. Их ширина и места контрольных измерений Ширина желобов стрелочного перевода
- •29. Устройсто железнодорожного пути на мостах
- •30. Устройство железнодорожного пути в тоннелях
12. Рельсы и их геометрические параметры Виды рельсов[править | править вики-текст]
Рельс с жёлобом
Рельсовый стык
Рельсы железнодорожные узкой колеи (Р8, Р11, Р18, Р24) — предназначены для укладки на железных дорогах узкой колеи и подземных путях шахт[2].
Рельсы рудничные, для шахтных проводников (Р33, Р38, Р43) — предназначены для звеньевого и бесстыкового пути железных дорог широкой колеи и для производства стрелочных переводов[3].
Рельсы железнодорожные для путей промышленных предприятий (РП50, РП65, РП75) — предназначены для укладки на железнодорожных путях широкой колеи и стрелочных переводов промышленных предприятий[4].
Рельсы крановые (КР70, КР80, КР100, КР120, КР140) — предназначены для прокладывания подкрановых путей подъёмных кранов[5].
Рельсы железнодорожные (Р50, Р65, Р75) — предназначены для звеньевого и бесстыкового пути железных дорог широкой колеи и для производства стрелочных переводов[6].
Рельсы рамные (РР65) — предназначены для изготовления соединений и пересечений железнодорожного пути[7].
Рельсы контррельсовые (РК50, РК65, РК75) — применяются в конструкциях верхнего строения железнодорожного пути[8].
Профиль контррельсовых рельсов
Рельсы остряковые (ОР43, ОР50, ОР65, ОР75) — применяются в конструкциях верхнего строения железнодорожного пути. ОР43 применяется для изготовления стрелочных переводов железнодорожных путей промышленных предприятий и круговых рельсов опорно-поворотных устройств экскаваторов[9].
Рельсы трамвайные желобчатые (Т58, Т62) — предназначены для укладки на трамвайных железных дорогах[10].
Рельсы усовиковые (УР65) — предназначены для изготовления железнодорожных крестовин с непрерывной поверхностью катания[11].
13. Масса и материал рельса Материал[править | править вики-текст]
Рельсы для железнодорожного транспорта изготавливаются из углеродистой стали. Качество рельсовой стали определяется её химическим составом, микроструктурой и макроструктурой.
Углерод повышает твёрдость и износостойкость стали. Однако большое содержание углерода, при прочих равных условиях, делает сталь хрупкой, химический состав при повышении содержания углерода должен выдерживаться более жестко, особенно в отношении вредных примесей. Легирующие добавки типа марганца повышают твёрдость, износостойкость и вязкость стали. Кремний увеличивает твёрдость и износостойкость. Мышьяк увеличивает твёрдость и износостойкость стали, но в больших количествах уменьшает ударную вязкость. Ванадий, титан, цирконий — микролегирующие добавки, улучшают структуру и качество стали.
Фосфор и сера являются вредными примесями, повышающими хрупкость стали. Большое содержание фосфора делает рельсы хладноломкими, большое содержание серы — красноломкими (образуются трещины при прокате).
Микроструктура рельсовой стали представляет собой пластинчатый перлит с прожилками феррита на границах перлитовых зёрен. Твёрдость, сопротивление износу и вязкость достигается приданием стали однородной сорбитной структуры при помощи термической обработки путём поверхностной (на 8—10 мм) закалки головки или объёмной закалки рельса. Объёмнозакаленные рельсы имеют повышенную износостойкость и долговечность. Макроструктура рельсовой стали должна быть мелкозернистой, однородной, без пустот, неоднородностей и посторонних включений.
