Монтаж элементов ферм и связей покрытия. Показать расчетную длину элементов ферм.
Подготовка фермы к монтажу состоит из следующих операций:- укрупнительной сборки,- обустройства люльками, лестницами и расчалками,- строповки,- разворота при помощи расчалок поперек пролета,- временного крепления с использованием кондукторов, расчалок, распорок между фермами и оттяжек. Положение фермы выверяют по положению осевых рисок на торцах фермы. В зависимости от их массы и длины фермы поднимают при помощи траверс одним или двумя кранами. Строповку ферм производят только в узлах верхнего пояса, чтобы в стержнях не возникали изгибающие усилия; фермы стропят в четырех точках траверсами с полуавтоматическими захватами дистанционного управления. При больших монтажных нагрузках производят временное усиление элементов деревянными пластинами или металлическими трубами. Первую поднимаемую ферму разворачивают при помощи оттяжек в проектное положение на высоте 0,5...0,7 м над верхом колонн, опускают на монтажные столики, приваренные к колоннам, временно закрепляют на болтах, выверяют и осуществляют окончательное крепление. При подъеме во избежание раскачивания, ее поддерживают четырьмя гибкими оттяжками. После установки и закрепления первой фермы и раскрепления ее четырьмя растяжками устанавливают вторую, которую связывают с первой при помощи прогонов, связей и распорок, они все вместе образуют жесткую пространственную систему. На колоннах средних рядов ферму дополнительно соединяют болтами с фермами рядом смонтированного пролета.
Напряженно-деформированное состояние ферм с параллельным очертанием поясов и с нисходящими треугольными раскосами. (Сжатие)
Напряженно-деформированное состояние ферм с трапециевидным очертанием поясов и с восходящими треугольными раскосами. (растяжение)
Напряженно-деформированное состояние ферм с трапециевидным очертанием поясов и с раскосной решеткой восходящими треугольными раскосами. (растяжение)
Напряженно-деформированное состояние ферм с треугольным очертанием поясов и треугольными раскосами.
Область применения стальных каркасов производственных зданий.
Каркасы одноэтажных промышленных зданий с пролётами 18,24,30,36 м и шагом колонн 6 и 12 м возводят из типовых металлических конструкций. Области применения:
- при высоте одноэтажных зданий более 14,4м
- при грузоподъёмности кранов 50 тонн и более
- при пролётах здания 30м и более, а в не отапливаемых зданиях 18м и более
- при двухярустном расположений крана
- при высоких динамических нагрузках
- при строительстве в труднодоступных районах.
Общая характеристика каркаса одноэтажных производственных зданий.
По числу пролетов одноэтажное здание подразделяются на однопролетные и многопролетные (с пролетами одинаковой и разной высоты). По виду внутрицехового транспорта здания подразделяются на бескрановые, с мостовыми кранами, с подвесными кранами, с подвесными конвейерами. В продольном направлении на рамы опираются подкрановые балки, элементы покрытия и фонари. Жесткость и устойчивость каркаса и его отдельных элементов обеспечивается системой связей: вертикальными связями по колоннам, воспринимающими продольные усилия от действия ветра на торец здания и сил продольного торможения кранов; горизонтальными и вертикальными связями по шатру здания, обеспечивающими устойчивость конструкции покрытия. Каркасы производственных зданий в большинстве случаев проектируют так, что несущая способность (включая жесткость ) поперек здания обеспечивается поперечными рамами, а вдоль – продольными элементами каркаса, кровельными и стеновыми панелями.
Кроме перечисленных элементов в составе каркаса обязательно имеются конструкции торцевого фахверка (а иногда и продольного, площадок, лестниц и других элементов здания).