- •Зміст курсової роботи
- •Організація виробництва
- •Вихідні дані для виконання організаційно-економічних розрахунків
- •1.2 Розрахунок фонду часу роботи обладнання
- •1.3 Розрахунок фонду часу роботи робочого
- •1.4 Визначення річного приведеного випуску деталей
- •32.5 Тис.Н.Годин.
- •1.5 Розрахунок кількості деталей в партії
- •1.6 Розрахунок потрібної кількості обладнання дільниці та його завантаження
- •Розрахунок кількості працюючих на дільниці
- •2 Розрахунок витрат на виробництво
- •2.1 Розрахунок вартості основних матеріалів
- •2.2 Розрахунок фонду заробітної плати основних виробничих робочих та відрахувань у соціальні фонди
- •2.3 Розрахунок витрат на утримання та експлуатацію обладнання
- •2.4 Розрахунок цехових витрат
- •2.5 Калькуляція цехової собівартості
- •3 Техніко-економічні показники роботи дільниці
- •3.1 Техніко – економічні показники роботи дільниці
- •4 Творча частина
1.5 Розрахунок кількості деталей в партії
Виробнича партія – це предмети праці одного найменування і типорозміру, що підлягають обробці протягом визначеного інтервалу часу і потребують єдиного підготовчо-завершального часу на операцію. Розмір виробничої партії суттєво впливає на економіку, організацію виробництва.
Збільшення розміру партії деталей сприяє підвищенню продуктивності праці, зниженню собівартості продукції, але призводить до зростання незавершеного виробництва, уповільнення обігу обігових коштів.
При визначені кількості деталей в партії слід дотримуватись наступних рекомендацій.
Мінімальний розмір деталей в партії визначається за операцією, для якої
.
Кількість деталей в партії визначається за формулою:
,
=93.7
(1.8)
де Тп.з. – підготовчо-завершальний час на операцію, хв;
Тшт – штучний час на операцію, хв.
Розрахована кількість деталей в партії повинна бути не менше півзмінного завдання. Півзмінне завдання можна визначити умовно:
(1.9)
шт
|
(10) |
де Кз.о. – коефіцієнт закріплення операцій (1120 – для серійного ; 2140 – для дрібносерійного виробництва).
шт
Таким
чином, приймають оптимальну кількість
деталей в партії – nопт.=90
шт,
Кількість типорозмірів деталей, що обробляють на дільниці, розраховується за формулою:
(1.11)
1.6 Розрахунок потрібної кількості обладнання дільниці та його завантаження
Кількість технологічного обладнання визначається окремо по кожній операції за формулою:
(1.12)
де Тшт.к – штучно-калькуляційний час на операцію, хв.
Штучно-калькуляційний час на кожну операцію розраховується за формулою:
(1.13)
Розраховану кількість верстатів Sрозр. округлити до більшого цілого числа і таким чином отримати прийняту кількість верстатів Sпр.
Коефіцієнт використання обладнання визначити за формулою:
Кз = Sрозр. / Sпр. (1.14)
Для операцій, де показник завантаження менше 0,75 необхідно передбачити можливість довантаження цього обладнання іншими деталями.
Розрахована кількість обладнання з урахуванням довантаження визначається за формулою:
Sрозр.д. = Кз.д. · Sпр. , Sрозр.д =0,85·2= 1,7 (1.15)
де Кз.д – коефіцієнт завантаження обладнання з урахуванням довантаження (0,8 – 0,85).
Трудомісткість робіт на операції становитиме після довантаження:
,
(1.16)
Трудомісткість довантаження на операції визначається за формулою:
DТ=Тшт.к.д – Тшт.к. =3,98-3,04=0,94 (1.17)
Середній коефіцієнт завантаження обладнання дільниці визначається за однією з формул залежно від того, передбачене довантаження верстатів або ні:
(1.18)
або
(1.19)
Результати розрахунків внести до таблиці 1.5 і побудувати графік завантаження обладнання за формою малюнку 1.1. (з урахуванням довантаження)
Кз(Кз.д)
1
Кз.ср=0.84
0,85 0,93 0,8 0,8 0,8
Модель верстата |
6Р13 |
6Р13 |
6Р13 |
3Е711В |
3Е711В |
Кіл-ть верстатів |
2 |
3 |
2 |
2 |
2 |
Малюнок 1.1 – Графік завантаження обладнання
Якщо довантаження обладнання не передбачене, то стовпчики 12-16 таблиці 1.5 не розраховуються.
За результатами розрахунків та довідкових даних скласти зведену відомість обладнання у формі таблиці 1.6.
Витрати на поточний ремонт верстатів визначаються шляхом перемноження категорії ремонтної складності на кількість верстатів та на норматив витрат на ремонт на 1чм. (з додатка А).
Таблиця 1.5 Розрахунок кількості обладнання дільниці та коефіцієнта його завантаження
№ опер |
модель верстата |
Tшт хв |
Тп.з хв |
nоптшт. |
Tштк хв |
№пр шт. |
Fд год |
Sрозшт. |
Sпр, шт. |
Кз |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
005 |
6Р13 |
2,8 |
22 |
90 |
3 |
110000 |
3904 |
1,3 |
2 |
0,65 |
010 |
6Р13 |
6,4 |
22 |
90 |
6,6 |
110000 |
3904 |
2,8 |
3 |
0,93 |
015 |
6Р13 |
3,2 |
22 |
90 |
3,4 |
110000 |
3904 |
1,45 |
2 |
0,72 |
020 |
3Е711В |
2,9 |
18 |
90 |
3,1 |
110000 |
3904 |
1,3 |
2 |
0,65 |
025 |
3Е711В |
2,4 |
18 |
90 |
2,6 |
110000 |
3904 |
1,1 |
2 |
0,55 |
Разом |
|
|
|
|
∑ 18,7 |
|
|
∑∑7,95
|
∑11 |
|
Таблиця 1.6 – Зведена відомість технологічного обладнання
№ опер |
Модель верстата |
Кільк. шт. |
Потужність верстатів, кВт |
Ремонтоскладність одного верстата |
Витрати на поточний ремонт усіх верстатів, грн. |
Вартість обладнання, грн. |
||||||||
одного |
всіх |
Rм |
Rе |
мех. частини |
електр. частини |
одного верстата |
всіх верстатів |
Балансова |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|||
005 |
6Р13 |
2 |
5,5 |
11 |
12 |
11 |
600 |
396 |
116000 |
232000 |
255200 грн |
|||
010 |
6Р13 |
3 |
5,5 |
16,5 |
12 |
11 |
900 |
594 |
116000 |
348000 |
382800 грн |
|||
015 |
6Р13 |
2 |
5,5 |
11 |
12 |
11 |
600 |
396 |
116000 |
232000 |
255200 грн |
|||
020 |
3Е711В |
2 |
11 |
22 |
30 |
22,5 |
1500 |
810 |
30000 |
60000 |
660000 грн |
|||
025 |
3Е711В |
2 |
11 |
22 |
30 |
22,5 |
1500 |
810 |
30000 |
60000 |
660000 грн |
|||
Разом |
|
|
|
∑ 82,5 |
|
|
∑ 5100 |
∑ 3006 |
|
|
∑ 2213200 |
|||
