2.5.3 Детальное обследование бизнес-процессов

Цель этапа

Зафиксировать необходимые детали выполнения бизнес-процессов.

Содержание работ

Запрос данных о выполнении бизнес-процессов. Производится у владельца процесса в виде интервью по каждому бизнес-процессу с использованием формы приведенной ниже. Последовательность действий выполнения бизнес-процессов (пункт 10 запросной формы) фиксируются на отдельном листе.

Подготовка положений о выполнении бизнес-процессов. В положениях приводится полученная информация, описывающая выполнение бизнес-процессов в следующей форме:

1. Название бизнес-процесса.

2. Условия начала выполнения бизнес-процесса.

3. Документы, и данные, необходимые для выполнения бизнес-процесса, и их источники.

4. Документы, создаваемые в результате выполнения бизнес-процесса и их получатели.

5. Действующие лица, принимающие участие в выполнении бизнес-процесса.

6. Материальные ценности, необходимые для выполнения бизнес-процесса, если таковые есть.

7. Материальные ценности — результат выполнения бизнес-процесса, если таковые есть.

8. Результаты выполнения бизнес-процесса (кроме вошедших в п.7).

9. Цель данного бизнес-процесса, его место и роль в общих задачах (процессах) компании.

10. Проблемы, возникающие при выполнении бизнес-процесса.

11. Нештатное завершение (выполнение) бизнес-процесса.

12. Последовательность действий выполнения бизнес-процесса.

Документирование бизнес-процессов. Документы:

- формы; схемы; записи; устные высказывания.

Средства документирования (фиксации информации):

- схема организационной структуры (необходима для понимания структуры организации; описывает формальные отношения между отделами — иерархические и функциональные);

- принципиальная схема бизнес-процесса (схематическое изображение основных элементов бизнес-процесса);

- иерархическая схема бизнес-процессов (понимание структуры и связей во всей системе);

- общий обзор процессов и схема подразделения (описание модели отношений в рамках данного процесса, включая подразделения, конкретных специалистов);

- общая схема процесса (описание компонентов, входящих в бизнес-процесс — основа для последующей маршрутизации);

- детальная схема процесса (последовательность рабочих инструкций и каналов движения документов);

- схема инструкций (предназначена для сотрудников компании — что должны выполнять и каким правилам следовать);

- схема управления формами (использование и маршрутизация форм/документов/ в рамках бизнес-процесса — детальное представление действий для каждой формы в хронологическом порядке);

- схема обращения форм (поток форм/документов/ в соответствии со структурными единицами и отделами);

- бухгалтерская диаграмма (дает представление о системе обработки данных бухгалтерского учета компании).

2.6 Функциональная модель проектируемой организационно-технической системы

Функциональная модель (ФМ) – является структурированным изображением функций проектируемой организационно-технической системы, а также информации, поддерживающей выполнение этих функций. На этапе проектирования функциональная модель используется для разработки требований, а затем для создания системы, удовлетворяющей этим требованиям. Она может быть также использована для анализа существующих систем и механизмов реализации этих функций.

В ФМ технологическая или информационная операция изображается в виде блока, а интерфейсы входа/выхода «в/из» блока представляются дугами, показывающими, когда и каким образом операции выполняются и как управляются. ФМ строится с учетом иерархии выполняемых функций. Связность интерфейса диаграмм обеспечивается нумерацией узлов и блоков.

Обеспечение нормального функционирования системы включает в себя функции, ориентированные на решение задач управления, документального обоснования (оценки и обработки данных о технологических параметрах и аварийных ситуациях), контроля, направленного на предотвращение и устранение аварийных режимов работы модуля, анализ причин отклонений.

Мониторинг процесса осуществляется с использованием датчиков. Он включает в себя контроль температуры и темпа роста температуры в печах сушки и спекания. Результаты мониторинга отображаются на общей мнемосхеме процесса с выводом на нее текущих значений технологических параметров. Под мониторингом понимается не только сбор информации об объекте управления, но и регулирования тех или иных параметров системы.

Анализ процесса включает в себя непосредственно диагностику осуществляемую с применением средств автоматизации с известной степенью достоверности, фиксацию выхода контролируемых цесса, параметров за допустимые границы и анализ возникновения причин аварийных и предаварийных ситуаций.

Документирование осуществляет сбор всей идущей информации с последующим отбором и хранением ее. Срок хранения определяется характеристиками данных.

Структура функциональной модели процесса спекания таблеток урана и плутония представлена на рисунке 2.9.

Р ис.2.9 Структура функциональной модели

На следующих рисунках представлены все уровни функциональной модели, на каждом из которых изображены процессы и функции между подразделениями, взаимодействие подразделений, распределение ответственности, существующая система стимулирования, документооборот, достоверность получаемой информации, порядок принятия решений.

Рис.2.10 Верхний уровень «Спекание таблеток»

Производим декомпозицию блока «Спекание таблеток», здесь можно выделить следующие процессы: «Планирование», «Исполнение» и «Контроль».

План – является руководством к действию, включающим в себя объемные количественные показатели готовой продукции, регламенты контроля продукции, технологические регламенты, сценарии функционирования объекта.

Р ис.2.11 Декомпозиция блока «Спекание таблеток»

Также можно декомпозировать блок «Исполнить» и выделить в нем следующие блоки: «Снять остаточные напряжения», «Сушить» и «Спекать».

Исполнение – соответствует реализации функций данного объекта и касается как преобразования материальных потоков, так и преобразования информационных потоков.

Р ис.2.12 Декомпозиция блока «Исполнить»

Контроль – характеризует фактическое выполнение намеченного плана, соблюдение регламента контроля, формирование журнала событий, характеристику состояния оборудования, фактические режимы функционирования.

Декомпозиция блока «Контролировать» выглядит следующим образом:

Р ис.2.13. Декомпозиция блока «Контролировать»

Блок «Мониторинг» состоит из четырех составляющих: «Интегрировать», «Синхронизировать», «Предупредить аварийную ситуацию» (сопоставить с заданными пределами) и «Устранить аномалии».

Р ис.2.14. Декомпозиция блока «Мониторинг»

Декомпозицию функции осуществляем до тех пор, пока их исполнение не становится прозрачным (понятным) и становится понятной информация, поддерживающая выполнение конкретных функций.

Стрелки описывают вербальную информацию, информацию с датчиков, материальные потоки сырья, документы, характеризующие потоки (материальный поток описывается сертификатом).

Верхние стрелки имеют смысл управляющих воздействий, поступающих с верхнего уровня управления (плановые показатели, технологические инструкции, инструкции по технике безопасности).

Стрелки справа – выходная информация и материальный поток готового продукта.

Нижние стрелки – люди и средства, с помощью которых реализуется данный процесс, программно-аппаратный комплекс.