Лабораторная работа № 5.
Тема: Погрузочные машины.
Цель занятия: Изучить конструкцию погрузочных машин ППН-1; ППН-3А; ПНБ-3Д.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1. Приведите технические характеристики погрузочных машин.
2. Выполнить кинематическую схему ходовой части ППН - 3А.
З. Эскизы пультов управления машин.
4. Укажите тип рабочего органа ПНБ - 3Д, назначение фрикционной муфты. Кинематическая схема привода нагребающих лап.
5. Краткая характеристика ПТ-4, выполните кинематическую схему механизмов передвижения машины, укажите привод машины.
6. Дайте краткую характеристику PNE - 2500, укажите назначение гидросистемы машины.
7. Укажите способ управления ковшом PNE - 2500. Выполните гидравлическую схему ковша. Опишите.
8. Дать краткую характеристику ПДМ TORO
ЛИТЕРАТУРА
Г. Г. Нанаева, А. И. Нанаев «Горные машины и комплексы для добычи руд». М., Недра, 1982.
Скоробогатов С. В., Куколь В. В. «Горнопроходческие и строительные машины». М., Недра, 1985.
Справочник механика. М., Недра, 1991.
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию погрузочных машин ППН - 1, ППН - 3А, ПНБ - 3Д.
Общие технические сведения по погрузочно - доставочным машинам TORO-301 ДL, TORO-400Е, TORO-400 (данные технического паспорта).
Гидравлические схемы TORO - 301 ДL, PNE - 2500.
Контрольные вопросы.
Дайте характеристику машин периодического действия. Назовите их марки.
Дайте характеристику машин непрерывного действия.
Характеристика привода ППН – 3Д, сравните с ППН - 1.
Где расположена фрикционная муфта, ее назначение.
Сравните конструкции PNE и TORO.
1. Техническая характеристика погрузочных машин типа ППН дана в таблице.
Техническая характеристика погрузочных машин типа ППН.
Показатели |
Погрузочные машины |
|
ППН-1 |
ППН-3А |
|
Техническая производительность, м3/мин |
1,0 |
1,6 - 2,5 |
Вместимость ковша, м3 |
0,25 |
0,5 |
Ширина фронта погрузки, м |
2,2 |
3,2 |
Установленная мощность, кВт |
17,6 |
35,3 |
Колея пути, мм |
600; 750 |
750; 900 |
Расход сжатого воздуха, м3/с |
0,17 |
0,33 |
Габариты, мм длина ширина высота с поднятым ковшом |
2270 1320 1500 |
3200 1800 1800 |
Масса, т |
3,5 |
5,8 |
2. Механизм передвижения (рис. 1) предназначен для создания напорного усилия при внедрении ковша в штабели горной массы, а также для осуществления маневров у мест погрузки. Он состоит из зубчатой передачи и пневмодвигателей.
Рис. 1. Кинематическая схема ходовой части ППН - 3А: 1 – цилиндр поворота платформы; 2 – пневмодвигатель; 3 – шестерня (z = 17); 4 – зубчатое колесо (z = 35); 5 – полумуфта (z = 41); 6 – вал-шестерня (z = 14); 7 - зубчатое колесо (z = 33); 8 - вал-шестерня (z = 13); 9 - шестерня (z = 34); 10 - зубчатое колесо (z = 35); 11; 12; – роликовый механизм передвижения; 64 – шариковый механизм передвижения.
3. Воздухораспределительная коробка (рис. 2) имеет золотниковый распределитель 3, который помещен в бронзовой гильзе 2, запрессованной в корпусе 1. Золотниковый распределитель 3 приводится и действие вал-шестерней 4, которая через поворотную втулку 5 и корпус рукоятки 7 соединяется с рукояткой управления 6.
Рис. 2. Воздухораспределительная коробка (пульт управления).
Из автомасленки сжатый воздух поступает в каналы а и в. При повороте рукоятки 6 вправо золотник перемещается вдоль своей оси влево, открывая канал втулки, и, воздух из каналов а и в поступает в канал б и затем к двигателям привода механизма подъема. При повороте рукоятки от себя золотник поворачивается до совмещения канала в с каналом во втулке, и воздух поступает в канал г и далее к механизму (цилиндру) поворота.
Конструкция воздухораспределительной коробки управления механизмом передвижения аналогична описанной.
4. Электрические погрузочные машины непрерывного действия с боковым захватом парными нагребающими лапами, с одним одноцепным скребковым конвейером и индивидуальным приводом на различные механизмы. У погрузочных машин типа ПНБ-3Д, применяемых для погрузки крупнокусковатой горной массы, заборно-погрузочная часть выполняется плавающей, носок питателя пилообразный, наконечники лап имеют обтекаемую форму, перекрывающую траекторию движения и выходящую за носок питателя на 150—250 мм.
Привод нагребающей лапы состоит из электродвигателя, промежуточного редуктора, редуктора привода лапы. Редукторы соединены между собой зубчатой муфтой. В промежуточном редукторе предусмотрена фрикционная многодисковая муфта, которая служит для защиты привода от перегрузок. При нормальной нагрузке фрикционные диски не должны проскальзывать. Регулировка фрикционных муфт предельного момента производится раздельно с отключением параллельно работающего электродвигателя.
Рис. 3. Кинематическая схема ПНБ-3Д: 1 – приводная головка скребкового конвейера; 2 – карданные валы; 3 – цилиндрический редуктор скребкового конвейера; 4 – электродвигатель скребкового конвейера; 5 – неповоротная рама; 6 – маслостанция; 7 – заборная часть; 8 – обкатывающий ролик; 9 - кривошипный диск; 10 – нагребающая лапа; 11 – электромагнитный дисковый тормоз; 12 – электродвигатель привода гусеничной тележки; 13 – коническо-цилиндрический редуктор; 14 - электродвигатель привода нагребающей лапы; 15 – промежуточный редуктор нагребающей лапы; 16 – фрикционная многодисковая муфта; 17 – редуктор привода лап.
Характеристика машины ПT-4.
Погрузочно-транспортная машина с пневмоприводом на все механизмы.
Емкость ковша — 0,2 м3;
Емкость кузова - 1,5 м3;
Установленная мощность двигателей - 47 кВт;
Ходовая часть - пневмошинная с индивидуальным приводом на каждую бортовую пару двигателем ДАР-14М (8 кВт);
Бортовой редуктор — пятиступенчатый;
Рабочий орган — ковш. Механизм подъема ковша включает в себя двигатель ДАР-30М (30 кВт), планетарный редуктор и пластинчатую цепь.
Кузов — сварная конструкция, разгрузка через задний борт пневмоцилиндром.
Рис. 4. Кинематическая схема ПТ-4: 1 – ковш; 2 - кулиса ковша; 3 - пластинчатая цепь; 4 - двигатель подъема ковша; 5 – барабан; 6 - редуктор механизма подъема; 7,11 – колесо; 8 - двигатель механизма передвижения; 9 - корпус редуктора; 10 - зубчатое колесо редуктора; 12 – пневмоцилиндр подъема кузова.
2. Погрузочно-доставочная машина PNE 2500 (рис. 2) — служит для погрузки и доставки горной массы в собственном ковше в место разгрузки — на рудосвалочный восстающий, на почву или в вагоны.
Технические данные:
емкость ковша - 2 - 2,42 м3
грузоподъемность - 8 т
угол наклона при работе - 100
просто при передвижении - 20°
максимальный уклон со стояночным тормозом - 25°
привод - электрический на маслостанцию
мощность двигателя - 75кВт;
привод ходовой части и ковша - гидравлический
масса машины собственная - 14,5т
груженая - 22,5 т
Для работы и управления ходовой частью машины, ковшом, рабочим тормозом, смазкой предназначена гидросистема машины.
Емкость бака гидравлического масла, дм3 - 270
Давление в гидравлической цепи
- ходовой части, МПа - 28
- ковша, МПа - 14
- в цепи управления, МПа - 12
Рис. 5. ПДМ PNE 2500: 1 – задняя рама; 2 – передняя рама; 3 – ковш; 4 – редуктор; 5 – шарнир сочленения; 6 – колесо; 7 – кабельный барабан; 8 - защитная крыша; 9 – гидроколесо; 10 – гидродвигатель; 11 – электродвигатель; 12 – фара; 13 – гидроцилиндр опрокидывания ковша; 14 – сервоуправление; 15 – гидронасосы; 16 – радиатор; 17 – огнетушитель; 18 – кулиса; 19 - кабель; 20 – гидроцилиндр подъема ковша; 21 – гидроцилиндр поворота рам.
РNE 2500 состоит из двух полурам соединенных шарнирно, передняя полурама — база шкафа надстройки, задняя полурама — шкафа привода, повороты полурам — двумя гидроцилиндрами. Шкаф привода служит для расположения на нем привода насосов, масляного радиатора, редуктора, маслостанции, кабельного барабана, пульта управления и двух гидроколес. Шкаф надстройки обеспечивает укрепление стрелы ковша, гидропилиндров подъема (4) и опрокидывания (1). Состоит из 2-х гидроколес и усиленной рамы сварной конструкций.
Привод насосов передает через распределительное устройство крутящий момент электродвигателя на отдельные гидрогенераторы.
Гидросистема ходовой части состоит из 2-х регулируемых реверсивных главных насосов HG 1 и HG 2 и 4-х двухскоростных радиально поршневых гидродвигателей колес. На один насос параллельно подключены два гидродвигателя. Насосы HG 1 и HG 2 — аксиально-поршневые давление 28 мПа
Гидроколесо является одной из наиболее нагружаемой частью машины. Состоит из гидроколеса и дискового колеса. На дисковом колесе находится шина с автомобильной камерой.
3. Наполнение гидравлического распределителя ковша обеспечивает гидрогенератор, который подает энергию давления труб через распределительное устройство, обеспеченное предохранительным клапаном, в гидродвигатели управления ковша.
Гидропривод ковша (рис. 3) состоит из сдвоенного шестеренчатого насоса, который обеспечивает давление 14 МПа, предохранительного клапана, 2-х фильтров, распределительного устройства RS 20 и гижропилиндра подъема ковша и опрокидывателя, гидрозамков. Этот насос является источником давления в системе серво управления.
Гидропривод ковша РNE 2500
4. Техническая характеристика TORO 301DL (рис. 6)
Масса, т - 16,6
Грузоподъемность, т - 6,2
Объем ковша, м3 - 3
Скорость движения, км/час - 5…27
Тип двигателя - дизельный
мощность, кВт 102
Емкость топливного бака, л - 180
Трансмиссия - одноступенчатый гадротрансформатор с 4-х ступенчатой коробкой передач (механизм механического переключения передач);
Рулевое управление - гидравлическое с усилителем и двумя цилиндрами двунаправленного действия, с сервоприводом;
Гидравлическая система ковша - с сервоуправлением оснащенная двумя шестеренными насосами, один для контура сервоуправления, другой для главного гидрораспределителя ковша;
Стандартные тормоза многодисковые тормоза с охлаждением в масляной ванне во всех колесах. Раздельные тормозные контуры для передних и задних мостов. Стояночный тормоз — пружинный, с гидравлическим отключением, сухой, затормаживает кардан переднего моста;
Система смазки - централизованная;
Электрическое оборудование - 24 В, генератор, стартер, аккумуляторная батарея 2x12 В. фары, стояночные огни, электрические приборы.
Рис. 6. ПДМ TORO 301DL
Краткая характеристика гидравлической системы.
Основные узлы:
Два шестеренных насоса;
Цилиндр подъема — 2 шт. Ø140 мм;
Цилиндр опрокидывания Ø 200 мм;
Клапан сервоуправления;
Главный распределитель:
Фитинги;
Бак системы — 160 литров;
Уставки давления:
Сервопривод — 2,5 МПа;
Гидравлический привод ковша — 21 МПа;
Предохранительные клапаны внешних ударных сил — 25 МПа.
Рис. 7. Гидропривод ковша TORO 301DL
5. Технические характеристики TORO-400D(E):
Масса, т - 22,8 (24,5)
Грузоподъемность, - 9,6 (13,6)
Объем ковша, м3 - 3,8 (4,6)
Число передач - 4 (3)
Скорость движения, км/час - 5 … 27 (3,5 … 12)
Двигатель дизельный, кВт - 158
электрический, кВт - 130
Емкость топливного бака, л - 290
длина кабеля, м - 300 (660V)
Трансмиссия: одноступенчатый гидротрансформатор — 3,14:1 (1,78:l);
Коробка передач с механическим переключением — 4х ступенчатая (3х ступенчатая);
Гидросистема рулевого управления: полностью гидравлическая, центрально — сочлененная, с усилителем и двумя цилиндрами двунаправленного действия. Рычаг рулевого управления. Блокировка управления.
Гидросистема ковша: полностью гидравлическая система сервоуправлением ковшом и стрелой с двумя рычагами управления. Два насоса. Один для контура сервопривода, второй для главного гидрораспределителя ковша. Емкость бака 420 литров;
Тормоза: рабочие — многодисковые в масляной ванне во всех колесах. Раздельные контуры для передних и задних мостов.
Стояночный тормоз — пружинный, с гидравлическим отключением, сухой, затормаживает кардан переднего моста.
Система смазки — централизована.
Рис. 8. ПДМ TORO-400D.
Рис. 9. ПДМ TORO-400E.
