- •1.Валка леса переносным моторным механизмом
- •2.Валочно-трелевочн. Машины
- •3.Измельчение древесины.Типы рубильных машин
- •7.Механические сбрасыватели бревен
- •8.Облагораживание низкокачественной древесины и утилизация отходов.
- •9.Общие принципы определения производительности лесосечных и лесоскладских машин непрерывного и циклич действия.
- •10.Окорка лесоматериалов
- •11 Организация лесосечных работ. Состав мастерского участка. Комплексные бригады. Принцип расчета комплексных бригад.
- •12 Очистка деревьев от сучьев на лесосечных работах. Машины и оборудование для очистки деревьев от сучьев на лесосеке.
- •13. Очистка лесосек: способы и схемы очистки, применяемое оборудование. Производительность машин грабельного типа и ее расчет
- •14. Погрузка заготовленного леса на лесовозный транспорт. Лесопогрузчики, их технологическое оборудование, применение. Определение производительности
- •15. Подготовительные и вспомогательные работы на лесосеке. Состав и объемы подготовительных работ. Организация производства подготовительных и вспомогательных работ.
- •21 Структура современных лесозаготовитешльных предприятий
- •22. Теоретические основы резания древесины. Элементарное резание. Сила и мощность на резание. Удельное сопротивление резанию, факторы, влияющие на его величину.
- •23 Технологическая карта на разработку лесосеки. Содержание тех. Карты. Порядок составления, утверждения и использования тех карты.
- •24. Технологический процесс прирельсового склада при вывозке деревьев. Примерная компоновка технологического потока. Применяемое оборудование.
- •25 Технология производства шпал
- •26 Типы и особенности лесных складов. Нижний склад лзп.
- •27 Тракторная трелевка леса.
- •29. Установки для раскряжевки с продольным и продольно-поперечным перемещением хлыста…
- •30 Штабелевка, погрузка в вагоны и сброска на воду круглых лесоматериалов.
7.Механические сбрасыватели бревен
При автоматизированной сортировке сброска бревен осуществляется бревносбрасывателями, размещаемыми вдоль лесотранспортера против накопителей. Устройство сбрасывателей должно отвечать следующим основным требованиям: высокая точность сброски, определяемая разбросом торцов бревен, сброшенных в лесонакопитель; возможность сброски бревен, различных по диаметру и длине; минимальные разрывы между торцами бревен, поступающих по транспортеру; минимальное усилие сброски без резких динамических нагрузок на сбрасыватель; удобство монтажа и доступность к деталям; надежность работы независимо от сезона.
Классификация бревносбрасывателей. Бревносбрасыватели можно разделить на две основные группы. К первой группе относят гравитационные бревносбрасыватели, у которых в качестве движущей силы используется собственный вес бревна; ко второй – бревносбрасыватели с принудительным сталкиванием бревен состоящие из сбрасывающих рычагов и привода.Гравитационные бывают с опрокидывающимися опорами (с односторонней сброской, с двухсторонней) и с опрокидывающимися направляющими. С принудительным сталкиванием бывают с поступательно- возвратным движением рычагов (с поворотными рычагами, с прямолинейно движущимися рычагами) и с круговым движением рычагов (полноповоротные, шаговые).
Системы управления работой бревносбрасывателей. Сортировка круглых лесоматериалов может быть: полной, при которой учитываются размерные и качественные признаки сортиментов; по размерным признакам – только по длинам, только по диаметрам или комплексно – по длинам и по диаметрам.Лесонакопители представляют собой емкости, в которые сбрасываются с транспортера рассортированные бревна, и располагаются вдоль одной или обеих сторон. Вместимость накопителей должна соответствовать грузоподъемности штабелевочно-погрузочного обор-ния. Конструкция накопителей д. б. такой, чтобы их полная загрузка была возможна без применения ручного труда на исправление перекосов бревен, выравнивание их торцов и поперечную перекатку.
Лесонакопители предназначены для формирования и кратковременного хранения пачки определенных лесоматериалов. Конструкция лесонакопителей должна обеспечить заполнение их объема без применения ручного труда на исправление перекосов лесоматериалов, выравнивания торцов и их поперечную перекатку. При сброске с лесотранспортера бревна под действием силы тяжести скатываются в лесонакопитель, заполняя его объем.
8.Облагораживание низкокачественной древесины и утилизация отходов.
Низкокачественной древесиной называются хлысты и их отрезки, не соответствующие требованиям стандарта на деловые сортименты. Значительную часть низкокачественной древесины можно использовать для получения деловой продукции путем дополнительной обработки или переработки.
Отходами лесозаготовок называется совокупность различных древесных остатков, образующихся в процессе валки деревьев, а также первичной их обработки и частичной переработки на нижних складах. Часть отходов остается на лесосеках (пни, корни)
Основными видами переработки низкокачественной древесины и отходов на лесных складах являются: выработка колотых балансов, мелких пиломатериалов и технологической щепы.
Сырьем для выработки колотых балансов являются кряжи низкокачественной древесины диаметром от 24 см и выше с внутренней гнилью, занимающей до полоэины площади торца. Колотые балансы обычно выраба-тывают длиной 1 м; поленья диаметром до 36 см раскалывают на четыре части, а от 37 до 52 см — на шесть частей. Балансы должны быть окорены, гниль полностью удалена. Толщина баланса (расстояние от внешней поверхности до линии выколки гнили) должна быть не меньше 5 см.
Выработка мелких пиломатериалов. Низкокачественная древесина, имеющая внутреннюю гниль, короткомерные деловые отрезки, остающиеся от раскряжевки хвойных и особенно лиственных хлыстов, а также горбыли, получающиеся в лесопильных и шпалорезных цехах, перерабатывают на лесных складах в мелкие пиломатериалы — тарные дощечки, клепку, черновые заготовки и т. П
Для выработки технологической щепы на лесных складах используют низкокачественную древесину, отходы лесопиления и шпалопиления, отходы лесозаготовок (сучья и вершины).
Технологическая щепа — это размельченная древесина, имеющая определенные размеры частиц. Технологический процесс: Кусковые отходы без предварительной прирезки на короткие отрезки измельчаются в щепу и подвергаются размерной сортировке для отделения от кондиционной щепы слишком крупных и мелких частиц. Измельчение кусковых отходов может производиться на рубительных барабанных или дисковых машинах. Для деления щепы на фракции применяются сортировки СЩ-1, СЩ-120 и др. Каждая из них имеет три сита с ячейками различного размера
