- •Введение
- •1.Введение в курс «Пожарно-техническая подготовка. Пожарная техника и аварийно-спасательное оборудование»
- •1.1 Содержание предмета, его цель и задачи
- •1.2. Обязанности должностных лиц по обеспечению деятельности технической службы в подразделении гпс
- •1.3. Обозначения пожарных автомобилей
- •1.4. Организация проведения смотров- конкурсов пожарной техники, постов технического обслуживания и служебно-бытовых помещений
- •2.Эксплуатация пожарной и аварийно-спасательной техники
- •2.1 Прием и постановка пожарных и аварийно-спасательных автомобилей на дежурство
- •2.2 Учет пожарных и аварийно-спасательных автомобилей и их работы
- •2.3 Техническое обслуживание пожарных и аварийно-спасательных автомобилей
- •2.4 Особенности эксплуатации пожарных и аварийно-спасательных автомобилей в различное время года
- •2.5 Вождение и безопасность движения пожарного и аварийно-спасательного автомобиля в различных условиях
- •2.6 Хранение и консервация пожарных и аварийно-спасательных автомобилей
- •3. Пожарные насосы и насосные установки
- •3.1 Общие сведения о теоретических основах процесса всасывания и нагнетания при работе насоса
- •3.2 Виды насосов и их краткие характеристики
- •3.3 Насосная установка на основе центробежных насосов серии пн
- •3.4 Насосная установка на основе центробежного насоса нормального давления нцпн–40/100
- •3.5 Насосная установка на основе центробежного насоса высокого давления нцпв–4/400
- •3.6 Насосная установка на основе насоса пожарного комбинированного нцпк-40/100-4/400
- •3.7. Насосная установка на основе центробежного насоса высокого давления нцпв–20/200
- •3.8 Насосная установка на основе центробежного насоса нормального давления нцпн–100/100м
- •3.9 Насосная установка на основе центробежного насоса нормального давления нцпн–70/100м
- •3.10. Неисправности насосных установок и их устранение
- •4. Основные пожарные автомобили общего применения
- •4.1. Пожарные цистерны
- •4.2. Пожарные автоцистерны нового поколения
- •4.3. Забор воды пожарными насосами автоцистерн
- •4.4. Подача воздушно-механической пены пожарными автоцистернами
- •4.5. Забор и подача воды с помощью гидроэлеватора
- •Техническая характеристика гидроэлеваторов
- •4.6. Использование пожарных автоцистерн при подаче воды перекачкой и подвозом
- •4.7. Пожарные насосно-рукавные автомобили (анр)
- •4.9. Пожарный автомобиль первой помощи
- •5. Основные пожарные автомобили целевого назначения
- •5.1. Аэродромные пожарные автомобили
- •5.2. Использование пожарных аэродромных автомобилей
- •5.3. Пожарные автомобили воздушно-пенного тушения (апт)
- •5.4 Пожарные автомобили порошкового тушения (ап)
- •Нормы укомплектованности автомобиля порошкового тушения
- •Оборудованием и инвентарем
- •5.5. Пожарные автомобили комбинированного тушения (акт)
- •5.6. Пожарные автомобили газового тушения (агт)
- •5.7. Пожарные насосные станции (пнс)
- •5.8. Пожарные автомобили газоводяного тушения (агвт)
- •6. Специальные пожарные автомобили
- •6.1. Пожарные автолестницы
- •6.2.Пожарные коленчатые подъемники
- •6.3.Пожарные рукавные автомобили (ар)
- •6.4. Пожарные автомобили дымоудаления
- •6.5. Пожарный прицеп дымоудаления
- •6.6. Пожарные автомобили газодымозащитной службы (аг)
- •6.7. Аварийно-спасательные автомобили (аса)
- •Устройство и комплектация пожарных автомобилей
- •6.8. Пожарно-спасательный автомобиль (пса)
- •6.9. Универсальный пожарный автомобиль
- •6.10. Пожарные автомобили связи и освещения (асо)
- •6.11. Пожарные штабные автомобили
- •7. Пожарные мотопомпы
- •7.1. Мотопомпа прицепная мп–1600
- •7.2. Мотопомпа мпн-800/80
- •7.3.Мотонасос пожарный высокого давления мнпв-90/300
- •8. Автоматические стационарные установки пожаротушения
- •8.1. Установки водяного пожаротушения
- •8.2. Установки пенного пожаротушения
- •8.3. Установки пожаротушения тонкораспылённой водой
- •8.4. Установки газового пожаротушения
- •8.5. Установки порошкового пожаротушения
- •8.6. Установки аэрозольного пожаротушения
- •8.7. Выбор автоматических установок пожаротушения
- •8.8. Приборы приемно-контрольные пожарные
- •9. Средства связи и автоматические установки пожарной сигнализации
- •9.1. Виды и средства связи
- •9.2. Организация связи и основные требования к ней
- •9.3. Классификации, выбор и размещение пожарных извещателей
- •9.4. Зоны контроля пожарной сигнализации
- •9.5. Приборы приёмно-контрольные пожарные
- •10. Средства индивидуальной защиты органов дыхания и зрения (сизод)
- •10.1. Кислородный изолирующий противогаз кип-8.
- •10.2. Респиратор Урал-10
- •10.3. Дыхательные аппараты со сжатым воздухом
- •10.4. Сравнительная характеристика дыхательных аппаратов (да)
- •10.5. Проверки сизод
- •10.6. Чистка, сушка и дезинфекция сизод
- •10.7. Ремонт сизод
- •10.8. Возможные неисправности сизод и метод их устранения
- •11. Пожарное и аварийно-спасательное оборудование и инструмент
- •11.1. Немеханизированный ручной пожарный инструмент (рпи)
- •11.2. Механизированный пожарный инструмент
- •11.3 Аварийно – спасательное оборудование и инструмент
- •11.4 Тактико-технические характеристики аварийно-спасательного оборудования и инструмента
- •12 Противопожарное водоснабжение
- •12.1. Противопожарный водопровод и его технические характеристики
- •12.2. Устройство и использование пожарного гидранта и колонки
- •12.3. Безводопроводное противопожарное водоснабжение
- •12.4. Контроль за содержанием пожарного водоснабжения
- •13. Темы для самостоятельного изучения
- •13.1 Требования безопасности при использовании пожарной и аварийно-спасательной техники
- •13.2 Автоматические системы противопожарной защиты зданий повышенной этажности
- •13.3 Боевая и специальная защитная одежда и снаряжение пожарных
- •13.4. Пожарные рукава
- •13.5. Пожарные стволы и их тактические возможности
- •Водопенное оборудование (рис.13.35.)
- •13.6. Ручные пожарные лестницы
- •13.7. Спасательные средства
- •13.8 Порядок подготовки и допуска личного состава к работе с оборудованием и инструментом
6.5. Пожарный прицеп дымоудаления
Прицеп пожарный дымоудаления ПД–60/20 (738) (далее — ПД), предназначен для удаления дыма из зданий и сооружений, проветривания помещений и подачи воздушно-механической пены высокой кратности, а также доставки к месту пожара средств дымоудаления, специального оборудования и инструмента (рис. 6.7.). Установлен на шасси автоприцепа ИАПЗ–738.
Основные технические данные ПД даны.
Тип двигателя силовой установки — дизель Д144–60, 4-цилиндровый 4-тактный с воздушным охлаждением.
ПД эксплуатируется в районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от –40 до +40 °С при относительной влажности воздуха до 80%. ПД не предназначен для эксплуатации во взрывоопасной среде.
Тип кузова — цельнометаллический закрытый с открывающимися дверками. Кузов ПД разделен перегородками па отсеки для размещения электро-силовой установки и специального оборудования. В нем размещены:
– ЭСУ с двигателем;
– топливные баки;
– дымососы и прожекторы;
– аварийно-спасательное оборудование и инструмент;
– специальное оборудование:
– электрооборудование.
Рис. 6.7. Общий вид прицепа дымоудаления 60/20
1 — опорно-тормозное устройство; 2 — шасси прицепа ИАПЗ–738; 3,4— ящик для ПТВ; 5 — выхлопная труба
В передней части кузова смонтировано электрооборудование, обеспечивающее работу ЭСУ. В заднем отсеке размещены пожарные дымососы, выносные прожекторы и другое ПТВ. Горизонтальная перегородка в кузове выполнена в виде полки для размещения оборудования.
Для электропитания дымососов, выносных прожекторов и выносного электроинструмента на правой стороне кузова в нижней части электрощита смонтирован щит выводной. На правой стороне ПД в заднем подвесном ящике кузова установлены аккумуляторные батареи. На крыше ПД установлен маяк сигнальный. На крыше, боковых, передней и задней стенках имеются вентиляционные люки.
Таблица 6.8.
Наименование |
Показатели |
Габаритные размеры, мм: |
|
длина |
3975 |
ширина |
2170 |
высота (по кузову) |
2200 |
высота (с глушителем на кузове) |
2400 |
колея |
1770 |
Дорожный просвет с номинальной нагрузкой, мм |
310 |
Максимальная скорость движения при транспортировании, км/ч |
40 |
Масса полная (с установленным оборудованием), не более, кг |
2400 |
Силовая установка: |
|
частота вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности, об/мин |
(200±30) |
мощность номинальная, кВт (л. с) |
44 (59,6) |
емкость топливного бака, л |
70 |
топливо |
Дизтопливо |
время непрерывной работы двигателя без дозаправки, ч |
8 |
задняя ось, не более |
4270 |
Параметры электросиловой установки: |
|
генератор |
ГТ40ПЧ6–2с |
род тока |
Переменный |
число фаз |
3 |
напряжение, В |
(200±20) |
частота тока, Гц |
(400±20) |
порядок чередования фаз |
Прямой |
мощность номинальная, кВт |
20 |
Параметры электрических цепей управления: |
|
напряжение, В |
(12±2); (24±3) |
род тока |
Постоянный |
мощность, кВт, не более |
20 |
На передней стенке кузова ПД установлен съемный трап для доступа к люку на крыше. На задней стенке с левой и правой сторон установлены световозвращатели и фонари, выполняющие роль габаритных огней, указателей поворота и стоп-сигнала, а также государственный регистрационный знак.
На прицепе установлено:
а) переднее самоориентирующееся опорно-тормозное устройство, состоящее из вилки, подкоса, колеса, ползуна, штока с маховиком. В походном положении устройство поднимается вверх и фиксируется с помощью стопора;
б) задняя опора прицепа, состоящая из стойки в виде трубы и винта. В походном положении опора убирается и фиксируется стопором;
в) запасное колесо, которое крепится сзади на откидном кронштейне снизу прицепа.
Электропитание четырех дымососов ДПЭ–15 осуществляется от ЭСУ ПД напряжением 220 В, частотой 400 Гц. Потребляемая мощность из сети одного дымососа не более 3 кВт.
Основные технические данные ДПЭ–15 представлены в табл. 6.9.
Таблица 6.9.
Наименование параметра |
Значение |
Производительность, м3/ч, не менее: |
|
со всасывающими и напорными рукавами |
10 000 |
без рукавов |
115 000 |
по пене, м3/мин |
100 |
Длина рукавов, мм, не менее: |
|
всасывающих |
10 000 |
напорных |
10 000 |
Диаметр рукавов, мм: |
|
всасывающих |
520 |
напорных |
540 |
Расход пенообразователя, л/мин |
150 |
Мощность двигателя, кВт |
3,0 |
Масса, кг, не более |
48,5 |
Масса комплекта рукавов в транспортном состоянии, кг, не более |
40 |
Масса комплекта штанг в транспортном состоянии, кг, не более |
13,5 |
Габариты мм, не более: |
|
длина |
370 |
ширина |
895 |
высота |
590 |
Электросиловая установка (ЭСУ) состоит из двигателя внутреннего сгорания и сопряженного с ним электрического. Двигатель представляет собой четырехцилиндровый четырехтактный дизель (ДМИ–60) с воздушным охлаждением. На прицепе установлена отопительно-вентиляционная установка ОВ–65. Она обеспечивает подогрев двигателя перед пуском при температуре окружающего воздуха ниже –10 °С, а также работу двигателя в жарких климатических условиях. Мощность от двигателя к генератору передается через раздаточную коробку.
Электрогенератор ГТ40ПЧ6–2С — синхронная машина трехфазного переменного тока частотой 400 Гц, напряжением 200 В, воздушного охлаждения. Частота вращения вала генератора 6000 об/мин. Величина генерируемого тока 55 А, развиваемая мощность 20 кВт.
Основное оборудование ПД включает прожекторы, дымососы, сварочный аппарат, электропилу, отбойный молоток, резак с электродвигателем и др.
На прицепе закреплены два выносных прожектора типа ИО–02–1500–02 мощностью одного прожектора 1,5 кВт. Один прожектор может устанавливаться на задней части крыши прицепа. Второй может использоваться на местности на специальной подставке высотой 2 м.
Освещение мест работы осуществляется переносной фарой ФГ–16 с кабелем длиной 20 м. На корпусе фары имеется струбцина для крепления ее на различные предметы.
ПД укомплектован пожарным электрическим дымососом (ДПЭ), который обеспечивает подачу воздуха не менее 10 000 м3/ч при работе со всасывающими напорными рукавами, без них — не менее 15000 м3/ч. Он может подавать до 100 м3/мин пены. Каждый дымосос имеете всасывающий рукав длиной 10 м и диаметром 520 мм и напорный рукав длиной 10 м и диаметром 540 мм. Масса ПД Э не более 48,5 кг, потребляемая мощность не более 3 кВт.
Аппарат сварочный специальный АСС –7/400 предназначен для электродуговой сварки или резки изделий из углеродистых сталей: листов, профилей, прутков. С его помощью можно варить или резать образцы толщиной от 1 до 5 мм. Потребляемая мощность аппарата не более 13 кВт.
В комплекте имеется две цепные пилы ЭПЧ–3,0–2 мощностью по 3 кВт. Включение их в работу осуществляется через блок питания электропилы (БПЭ). На каждом БПЭ имеется штепсельная розетка для подключения кабельной вилки электропилы и кабельный ввод с вилкой для подключения к розеткам распределительных коробок (КР).
ПД укомплектован отбойным молотком и резаком с электродвигателями на напряжение 220 В и 50 Гц и шлифовальной машинкой с корундовым диском. В подразделениях он может укомплектовываться электродрелью, электропилой цепной на напряжение 220 В и 50 Гц. Этот инструмент подключается к электросиловой установке через блок питания, который выпрямляет напряжение 220 В 400 Гц переменного тока в напряжение 210 В постоянного тока.
ПД укомплектован стационарной кабельной катушкой с магистральным силовым кабелем длиной 96 м и четырьмя переносными кабельными катушками с кабелями длиной по 36 м, что позволяет удлинить линии электропитания от генератора к внешним выносным потребителям электроэнергии.
Распределение электроэнергии 200 В 400 Гц от электросиловой установки к выносному оборудованию осуществляется распределительными коробками (КР), которые устанавливаются на подставки с раздвижными опорами, исключая этим контакт с влажным грунтом.
На передней стенке кузова установлены сигнальные фонари красного цвета, а в задней части кузова на крыше установлен маяк сигнальный синего цвета.
В кузове установлен вентилятор, предназначенный для обдува блоков защиты и управления и вентиляции кузова при работающем двигателе.
На водиле прицепа закреплен заземляющий медный провод длиной 5 м и сечением 10 мм2. Для обеспечения безопасности работы расчета на ПД имеются резиновые боты, ковер и перчатки диэлектрические, аптечка, огнетушитель ОУ–2, прибор контроля изоляции.
Для выполнения различных работ имеется чемодан электрослесаря (42 наименования), сумка инструментальная и другое оборудование.
Развертывание ЭСУ ПД (рис. 6.8.) производится водителем автомобиля-тягача, которому необходимо для работы генератора с выдачей напряжения «220 В 400 Гц» выполнить заземление. Клемму «ЗЕМЛЯ» на водиле прицепа соединить проводом заземляющим со штырем заземления, который должен быть воткнут в грунт на полную длину, или провод заземляющий соединить специальным контуром заземления промышленного здания.
На панели управления электрощита все автоматы защиты и выключатели, и в первую очередь, автомат защиты «200 В 400 Гц», должны быть отключены. (На панели управления электрощита все лампы и предохранители должны быть исправны и установлены в своих держателях.)
Для подачи электропитания на выносные дымососы и прожекторы должны быть подключены или магистральный кабель стационарной катушки, или кабель на выносных кабельных катушках.
Если прицеп остается без тягача, необходимо опустить переднее и заднее опорные устройства, для чего:
– опустить заднюю опору;
– вынуть фиксирующий палец;
– опустить переднее колесо;
– совместить отверстия проушины и кронштейна рамы и вставить фиксирующий палец;
– застопорить переднее колесо, повернув рукоятку тормоза против часовой стрелки до упора.
При работе в закрытом помещении закрепить на выхлопной трубе силовой установки металлорукав необходимой длины для отвода отработавших газов и вывести его за пределы помещения.
При работе металлорукав сильно нагревается, поэтому класть трубопровод на легкоплавящиеся материалы (асфальт, гудрон и пр.) запрещается. Во время работы ПД при температуре окружающего воздуха выше +30 °С открыть верхний, задний и боковые люки. При температуре окружающего воздуха ниже +5 °С отключить масляный радиатор двигателя и установить на заборники вентилятора диск, установить заслонку на патрубке системы подогрева вентиляции в положение «ОТОПЛЕНИЕ».
При температуре окружающего воздуха ниже минус 20 °С добавлять к зимнему дизельному топливу керосин для технических целей в следующих количествах:
от минус 20 до минус 30 °С — 10%;
от минус 30 до минус 35 °С — 25%;
от минус 35 и ниже — от 50 до 70%.
Рис.
6.8.
Схемы
прицепа дымоудаления 60/20
Техническое обслуживание ПД должно обеспечивать: постоянную готовность, максимальные межремонтные сроки, своевременное выявление и устранение причин, вызывающих преждевременный износ и повреждение узлов и деталей.
Для ПД, находящихся в эксплуатации, установлены следующие виды технического обслуживания:
– ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);
– техническое обслуживание № 1 (ТО 1);
– техническое обслуживание № 2 (ТО 2);
– сезонное обслуживание.
Ежедневное техническое обслуживание проводится при смене караула. ТО 1 проводится для периодической проверки оборудования ПД с частичным опробованием механизмов и в работе для выявления и устранения неисправностей возникших в процессе эксплуатации и подготовки ПД к дальнейшему использованию. ТО 1 должно проводиться через (120±10) моточасов наработки.
ТО 2 проводится с целью полной проверки оборудования в работе, проверки отдельных узлов в разобранном виде, выявления и устранения неисправностей, возникших в процессе эксплуатации и подготовки изделия к дальнейшему использованию. ТО 2 должно проводиться через каждые (240±20) часов наработки.
Сезонное обслуживание проводится два раза в год для подготовки к осенне-зимней и весенне-летней эксплуатации и, как правило, совместно с одним из видов технического обслуживания. При сезонном обслуживании выполняется весь комплекс работ, установленных для технического обслуживания № 1 или № 2, время проведения которого совпадает с сезонным обслуживанием. Кроме того, заменяется смазка в двигателе соответственно предстоящему сезону эксплуатации, устраняются обнаруженные неисправности.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ сокращать объем работ, предусмотренных техническим обслуживанием.
Перечень основных операций ЕТО ПД 60/20 приведен в табл. 6.10.
Таблица 6.10.
№ п/п |
Содержание работы |
Технические требования |
Инструмент, материал |
|
|
Осмотреть разъемы выводных кабелей. Удалить нагар ветошью, смоченной чистым бензином. Разъемы, гнезда которых имеют неплотную посадку и большой нагар, заменить |
Наличие нагара не допускается |
Ветошь, бензин |
|
|
Осмотреть и проверить состояние изоляции выводных кабелей |
Нарушение изоляции не допускается |
Визуально |
|
|
Проверить надежность заземляющего устройства |
Ослабление контактов не допускается |
Инструмент из комплекта ЗИП |
|
|
Проверить состояние крепления генератора, устройств электрооборудования |
Ослабление крепления не допускается |
Ключи гаечные из комплекта ЗИП |
|
|
Проверить состояние аккумуляторных батарей. Очистить их от пыли и грязи. Подтянуть крепление |
Наличие грязи и пыли на АБ не допускается. Ослабление крепления не допускается |
Ветошь. Ключи гаечные из комплекта ЗИП |
|
|
Очистить ПД от пыли и грязи, осмотреть кузов, крепление оборудования. Проверить исправность замков на крышках люков |
Ослабление крепления не допускается |
Ветошь. Отвертки, ключи |
|
|
Осмотреть оборудование силовой установки очистить его от грязи и пыли |
Загрязнение оборудования не допускается |
Ветошь |
|
|
Проверить наличие масла в раздаточной коробке, убедиться в отсутствии утечки. При необходимости заправить коробку соответствующим маслом |
Утечка масла не до пускается |
Ведро, воронка, масло, щуп |
|
|
Провести ежедневное ТО прицепа: |
||
а) очистить шасси от пыли и грязи |
|
Ветошь |
|
б) проверить: сцепку шасси крепление колес соединение с буксирующим автомобилем детали осей рамы, давление в шинах, крепление запасного колеса, состояние и действие системы электрооборудования, затяжку всех гаек и болтов, наличие смазки |
|
Отвертки. Ключи |
|
