18. Организация ремонта оборудования на перерабатывающем предприятии

На производственных предприятиях действует система планово-предупредительного ремонта оборудования – комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предупреждение аварийного выхода его из эксплуатации. Виды обслуживания оборудования: 1) Повседневный технический уход – осмотр, чистка, смазка, регулировка, устранение мелких неисправностей, пуск и наладка в работе. 2) Периодические осмотры – осмотр оборудования в зависимости от конструкторских особенностей его и условий эксплуатации. 3) Текущий ремонт - замена деталей и проведение работ, обеспечивающих нормальную работу оборудования. 4) Капитальный ремонт – замена деталей, проверка, регулировка и восстановление эле-ментов оборудования, полная разборка оборудования. Этапы планирования ремонтных работ: 1) составление плана-графика проведения ремонта; 2) планирование численности работников для их проведения; 3) планирование себестоимости планируемых работ.

20. Организация транспортного хозяйства перерабатывающего предприятия

Транспортное хозяйство – комплекс технических средств перерабатывающего предприятия, предназначенных для перевозки мате-риалов, полуфабрикатов, готовой продукции, сырья, отходов на территории предприятия и на его подъездных путях. ТХ включает:

- транспортные средства;

- устройства общезаводского назначения: депо, гаражи, ремонтные мастерские, рельсовые и безрельсовые пути. Задачи ТХ:

1) своевременное обеспечение производства необходимым транспортом;

2) правильный выбор и эффективное использование техники;

3) механизация и автоматизация транспортных операции;

4) снижение затрат, связанных с перевозкой грузов. Классификация транспорта:

1) по назначению: - внешний – завоз сырья, материалов, топлива и вывоз готовой продукции;

- внутризаводской – перевозка грузов внутри предприятия: а) межцеховый; б) внутрицеховый; в) внутрискладской; 2) по видам: - железнодорожный; - безрельсовый; - механический; - водный; 3) по способу действия: - прерывный (авто, локомотивы); - непрерывный – трубопроводы. Грузопотоки – показатель, характеризующий объем перевозов грузов, перемещаемых в единицу времени между пунктами погрузки и выгрузки. Бывают 2 видов: 1) внешние: ГП прибытия; ГП отправления; 2) внутренние. Грузооборот – общее количество грузов, перемещаемых на территории предприятия за расчетный период (месяц, год). С = Р / П, где Р – количество груза, под-лежащие перевозки в единицу времени, П - производительность машины. Количественные показатели уровня работы транспорта: грузооборот; объем погрузочно-разгрузочных работ. Качественные показатели работы транспорта: скорость движения; использование грузопоточности, пробега и рабочего времени; трудоемкость и себестоимость транспортных услуг.

17. Понятие производственной мощности предприятия; факторы ее

Производствен мощность - способность закрепленных за предприятием средств труда (машин, оборудовани, агрегатов) к максимальному выпуску продукции или перерабатыв сырья за год, сутки или смену в соответствии с установлен специализац, режимом работы и кооперации пр-ва.

Показатели производств мощности: натуральные (в тоннах, кг, ц и т.д.) и стоимостные (в денежн выражении). Факторы, определяющ производств мощность перерабатыв предприятий: 1) технология пр-ва (чем современнее технология, тем выше мощность перерабатыв предприят), 2) состав оборудования (чем большее кол-во оборудования и качествен работы, тем выше ...), 3) размеры производственной площади, 4) качество сырья, 5) уровень организации пр-ва и труда. Мощность перерабатыв предприят определяется: 1) мощностью ведущих групп оборудования участка), 2) мощностью ведущих участков (цеха), 3) мощностью ведущих цехов (предприятий).

Производств мощность перераб предприят рассчитыв:

М=n*П*Ф_д, где n- кол-во оборудов в штуках, П – часовая производительн единицы оборудован, Ф_д – действительный фонд времени единицы оборудования, котор определ в часах. Мощность перераб предприят зависит от: 1) коэф пропускной способности – отношение годововго фонда времени работы групп оборудования к прогрессивн трудоемкости годовой производствен прграммы, 2) коэф загрузки оборудовании – это величина, обратная коэф пропускной способн. Виды мощностей перераб предприят: 1) а) входная (мощность на начало планового периода), б) выходная (на конец планового периода), 2) а) годовая, б) сменная, в) суточная. 3) а) достижимая (нормальная) – мощность не только за счет оборудован и условий предприят, но и за счет системы управления, б) номинальная (максимальная) – мощность соответствующ гарантий поставщика оборудования, в) резервная. Показатели использования производств мощностей предприят: 1) коэф интенсивно – использование орудий труда в единицу времени работы.

К=В_ф/В_м, где В_ф – фактический выпуск продукции в единицу времени, В_м – максимально возможный выпуск продукции. 2) коэф экстенсивности – отношение времени фактически отработан оборудования к времени его эксплуатации.