- •1. Место переработки с/х продукции в системе апк
- •2. Предмет, объект и задачи дисциплины.
- •3. Методы организации пр-ва.
- •3) Оптимизац путей повышен производит труда (увеличив производ труда, возрастает з/пл);
- •4. Признаки перерабатыв предприятия, свойства его.
- •6. Виды деятельности перерабатывающих предприятий, классификация их.
- •7. Организация производственного процесса на перерабатывающем предприятии
- •8. Производственная стр-ра перерабатыв предприятия
- •9. Понятие времени производства и производственного цикла, пути сокращения цикла
- •10. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •11. Типы организ производственн проц-са на предпр
- •12. Методы организации производственного процесса на предприятии
- •13. Понятие, состав и структура основных фондов
- •14. Оценка основных фондов, их износ и амортизация
- •18. Организация ремонта оборудования на перерабатывающем предприятии
- •20. Организация транспортного хозяйства перерабатывающего предприятия
- •17. Понятие производственной мощности предприятия; факторы ее
- •19. Организация складского хозяйства перерабатывающего предприятия
- •16. Эффективность и уровень использования основных и оборотных фондов
- •22. Понятие научной организации труда на предприятии, правила ее, виды производствен бригад
- •21. Организация энергетического хозяйства
- •27. Понятие тарифной система оплаты труда, ее составные части
- •23. Понятие нормирования труда на предприятии, виды норм труда
- •24. Методы и способы нормирования труда на предприятие.
- •25. Понятие и принципы планирования деятельности предприятия, виды планов
- •26. Оплата труда на перерабатывающем предприятии, ее принципы
- •29. Организация в рб промышлен, перераб зерно.
- •30. Организац в рб промышленн, перераб сах свеклу
- •28. Формы, виды и системы оплаты труда
- •31. Организация в рб промышленн, перераб лён
- •33. Организация в рб промышленн, перераб мясо.
- •35. Организация производства на мукомольных предприятиях
- •32. Организация в рб промышленности, перерабатывающей молоко
- •36. Организация производства на крупяных предприятиях
- •59. Организация доработки, хранения и перераб
- •38. Организация производства на крахмало-паточных предприятиях
- •39. Организация производства на сахарных заводах
- •34. Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •41. Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •40. Организация производства на предприятиях, перерабатывающих лен
- •43. Организация пр-ва пастеризованного молока
- •44. Организация производства стерилизованного молока
- •46. Организация производства сливок
- •42. Организация замораживания и сушки сырья, приготовления соков
- •48. Организация производства творога
- •51. Организация производства колбас
- •45. Организация производства молочных консервов и сухого молока
- •49. Организация производства сливочного масла
- •52. Организация пр-ва мясных консервов
- •53. Организация агросервисной службы.
- •54. Организац матер-технич обслуживания.
- •55. Организация ремонтно-технического обслуживания с.-х. Предприятий
- •37. Организация производства на комбикормовых предприятиях
- •56. Организация агрохимического обслуживания с.-х. Предприятий
- •60. Организация финансов обслужив.
- •50. Организация производства сыров
- •58. Организация транспортного обслуживания с.-х. Предприятий
- •57. Организация мелиоративного обслуживания с/х предприятий
- •47. Организация производства сметаны
33. Организация в рб промышленн, перераб мясо.
Норма потребления мяса и продуктов из него для жителей РБ составляет 80-82кг на душу населения. Рациональная стр-ра потребления мяса для жителей республик имеет следующий состав: 43-45% говядина, 36-37 – свинина, 17-18 – мясо птицы, 1-3 – мясо других животных.
В РБ производством мясных изделий занимаются 28 крупных предприятий, 135 малых цехов, 119 малых предприятий потребкооперации и 123 колбасных цеха (узкую специализацию имеют Оршанский и Березовский мясоконсервный и Минский мясоперерабатывающий комбинаты). Особенности организации пр-ва мясных продуктов: неравномерное поступление сырья в течение года, сохранение сырья и готовой продукции требует специального оборудования, различие технического оснащения и степени совершенства оборудования, специфический характер применения ручного труда, тесная взаимосвязь между реализацией продукции и удовлетворением спроса населения.
В зависимости от объема выпускаемой продукции различают три типа мясокомбинатов: крупные – 100, средние – 50-100, мелкие – менее 50т/см. К специальным предприятиям относятся небольшие заводы, колбасные цехи, бойни и т.д. Основной структурной единицей предприятия является производственный цех. Производственная структура предприятий состоит из:
- основного производства – предубойное содержание скота, мясожировое производство, колбасное производство, производство мясных полуфабрикатов и кулинарных изделий, расфасовка мяса и субпродуктов, консервное производство, производство медицинских препаратов, производство изделий ширпотреба;
- вспомогательного производства – паросиловое хозяйство, компрессорные цехи, холодильники, водоснабжение, цех производства тары, ремонтно-строительные мастерские, ремонтно-механические мастерские.
На мясокомбинатах существуют следующие цехи: убоя и разделки туш, кишечный, субпродуктов, пищевых жиров, шкуропосолочный, технических фабрикатов, переработки крови, холодильник, колбасный, консервный. В зависимости от характера и масштаба производства цех мясокомбината состоит из отделений, которые могут включать производственные участки.
Организация переработки мяса включает:
- транспортировку, прием и сдачу животных; транспортировка осуществляется машинами-скотовозами по ветеринарному свидетельству и товарно-транспортной накладной. Прием и сдача осуществляются по живой массе и упитанности или количеству мяса, полученного после убоя.
- проведение основных производственных процессов в цехах:
1. предубойное содержание скота (прием, осмотр и сортировка; содержание, кормление и поение; передача на убой; уборка помещений, вывоз навоза);
2. мясожировое производство (убой скота, съем шкур, обработка субпродуктов, кишок, шкур, жиров, транспортировка продуктов убоя с помощью спусков, транспортеров, подвесных путей и тележек; обработка субпродуктов на поточно-механизированных линиях, центрифугах, моечных биренах; переработка кишок и консервирование шкур; переработка жира-сырца;
3. колбасное производство – подготовка сырья и изготовление готовых изделий. Подготовка сырья может быть в виде потушной или дифференцированной обвалки мяса на конвейерных столах, посолки в рассоле, измельчение на волчках или куттерах. Изготовление колбас включает приготовление фарша на смесителях и наполнение им при помощи механических шприцов колбасной оболочки.
4. производство мясных полуфабрикатов – изготовление крупнокусковых, мелкокусковых и порционных полуфабрикатов, котлет и пельменей.
5. консервное производство – включает подготовку мяса и изготовление консервов (процесс изготовления механизирован).
6. производство кормовых продуктов из непищевых отходов (ветеринарные конфисканты и непищевые отходы) – переработка их на вареные корма, кормовую муку (измельчение костей на барабанных дробилках и примешивание в количестве 30-50% к мясному сырью; тепловая обработка продукта; охлаждение стерилизованной и высушенной кормовой массы – мясокостная, мясная, кровяная, костная и мука и сухой шквары). Технический жир из костей применяют для изготовления мыла.
