- •Рецензенты:
- •Оглавление
- •Введение к курсу лекций
- •Раздел 1. Металловедение и термическая обработка металлов
- •Тема 1. Строение и свойства металлов
- •1. Общие сведения
- •2. Физические свойства металлов
- •3. Химические свойства металлов
- •4. Технологические свойства металлов
- •5. Эксплуатационные свойства металлов
- •6. Кристаллическое строение металлов
- •7. Изотропия и анизотропия
- •8. Аллотропия или полиморфные превращения
- •9. Магнитные превращения
- •Тема 2. Дефекты кристаллического строения металлов
- •1. Точечные дефекты
- •2. Линейные дефекты
- •3. Поверхностные дефекты
- •Тема 3. Кристаллизация металлов
- •2. Скорость охлаждения и размер зерна
- •3. Строение металлического слитка
- •Тема 4. Общая теория сплавов
- •1. Понятие о сплавах и методах их получения
- •2. Основные понятия в теории сплавов
- •3. Особенности строения сплавов
- •4. Кристаллизация сплавов
- •5. Диаграмма состояния
- •Тема 5. Фазовое и структурное состояние железоуглеродистых сплавов
- •1. Компоненты и фазы в системе железо-углерод
- •2. Диаграмма железо-цементит и фазовые превращения
- •Тема 6. Пластическая деформация и механические свойства
- •1. Понятие о механических свойствах
- •2. Виды напряжений
- •3. Механические свойства, определяемые при статических испытаниях
- •4. Твердость металлов
- •Тема 7. Теория и технология термической обработки стали
- •1. Отжиг первого и второго рода. Нормализация
- •2. Закалка стали
- •3. Отпуск стали
- •4. Обработка холодом
- •Тема 8. Химико-термическая обработка (хто) стали
- •1. Общая характеристика процессов хто стали
- •2. Цементация стали
- •3. Азотирование стали
- •4. Цианирование
- •5. Диффузионная металлизация
- •Тема 9. Конструкционные стали и сплавы
- •1. Области применения и свойства конструкционных сталей
- •2. Углеродистые конструкционные стали
- •3. Стали обыкновенного качества
- •4. Качественные углеродистые стали
- •5. Легирующие элементы в конструкционных сталях
- •6. Маркировка легированных конструкционных сталей
- •Тема 10. Инструментальные стали
- •1. Классификация и характеристика инструментальных сталей
- •2. Маркировка инструментальных сталей
- •2. Стали для режущего инструмента
- •3. Быстрорежущие стали
- •4. Стали для измерительного инструмента
- •2. Зонная теория твердых тел
- •Тема 12. Диэлектрики
- •1. Диэлектрики в электрическом поле
- •2. Поляризация диэлектрика и относительная диэлектрическая проницаемость
- •3. Основные виды поляризации диэлектриков
- •4. Диэлектрическая проницаемость газообразных, жидких и твердых диэлектриков
- •Тема 13. Проводниковые материалы
- •1. Классификация проводниковых материалов и их основные свойства
- •2. Классификация металлических проводников
- •3. Классификация неметаллических проводников
- •4. Классификация жидких и газообразных проводников
- •5. Электропроводность металлов
- •6. Основные свойства металлических проводников
- •7. Материалы высокой проводимости
- •8. Сверхпроводники и криопроводники
- •Тема 14. Полупроводниковые материалы
- •1. Общие сведения о полупроводниках
- •2. Электропроводность полупроводников
- •3. Примесные полупроводники
- •Тема 15. Магнитные материалы
- •1. Магнитное поле и его характеристики
- •2. Классификация магнитных веществ
- •Заключение по курсу лекций
- •Список использованной литературы
3. Строение металлического слитка
Наблюдение за процессом кристаллизации металлов и сплавов затруднено в связи с их непрозрачностью и высокими температурами кристаллизации. Поэтому изучение этих процессов осуществляется различными косвенными методами.
Изучение процесса кристаллизации можно осуществить с помощью бинокулярной лупы или биологического микроскопа. Водные растворы солей составляются насыщенными с тем расчетом, чтобы незначительное испарение воды привело растворы к состоянию перенасыщения. При кристаллизации жидкого раствора любой соли так же, как и стального слитка, можно наблюдать три различные зоны кристаллов, отличающиеся своей формой и величиной (рисунок 14). Образование трех зон можно объяснить различными условиями кристаллизации.
Обычно кристаллизация капли (слитка) начинается у краев, так как здесь быстрее всею испаряется растворитель, и раствор быстро перенасыщается. У краев капли возникает зона весьма мелких кристаллов (зона 1), что указывает на зарождение большого числа центров кристаллизации. Значительное перенасыщение водного раствора соли можно уподобить значительному переохлаждению кристаллизующегося металла.
Рисунок 14 – Схема строения слитка
К мелкозернистой зоне примыкает зона более крупных столбчатых кристаллов (зона 2). Направление роста этих кристаллов обычно перпендикулярно краю капли. Большой размер образующихся кристаллов указывает на уменьшение числа центров кристаллизации и увеличение скорости роста кристаллов. Направленный рост, обусловливающий столбчатую форму, вызван тем, что в связи с небольшим перенасыщением раствора в более толстом слое капли не образуется центров кристаллизации, не связанных с ранее затвердевшей зоной у краев капли, а возникшие на границе мелкозернистой зоны центры растут в сторону постепенно пересыщающихся краев, т.е. к центру капли. Постепенное пересыщение слоев утолщающейся по направлению к центру капли создает условия кристаллизации, подобные направленному отводу тепла в формы или изложницы для металла.
В центре капли возникает третья зона (зона 3), состоящая из очень крупных, различно ориентированных равновесных кристаллов. Большой размер кристаллов указывает на малое число образующихся центров кристаллизации в связи с медленным пересыщением этой части капли. Малая степень пересыщения так же, как и малая степень переохлаждения в центральной зоне слитка или отливки металла, создают условие для зарождения наибольшего числа различно ориентированных равновесных кристаллов.
Так как теплоотвод от незакристаллизовавшегося металла в середине слитка в разные стороны выравнивается, то в центральной зоне образуются крупные дендриты со случайной ориентацией.
Зоны столбчатых кристаллов в процессе кристаллизации стыкуются, это явление называется транскристаллизацией.
Для малопластичных металлов и для сталей это явление нежелательное, так как при последующей прокатке, ковке могут образовываться трещины в зоне стыка.
В верхней части слитка образуется усадочная раковина, которая подлежит отрезке и переплавке, так как металл более рыхлый (около 15.. .20 % от длины слитка).
Выводы по лекции
Пространственные кристаллические решетки образуются в металле при переходе его из жидкого состояния в твердое. Этот процесс называется кристаллизацией. Превращения, связанные с кристаллизацией, в значительной степени определяют свойства металлов. Впервые процессы кристаллизации были изучены в 1878 г. Д. К. Черновым. Сущность кристаллизации состоит в следующем: в жидком металле атомы непрерывно движутся, по мере понижения температуры движение замедляется, атомы сближаются и группируются в кристаллы, которые называют центрами кристаллизации. Далее к этим центрам присоединяются вновь образующиеся кристаллы. Одновременно появляются новые центры. Таким образом, кристаллизация состоит из двух стадий: образования центров кристаллизации и роста кристаллов вокруг этих центров.
Вопросы для самопроверки
Что такое критическая температура для металла?
Что такое центры кристаллизации?
Опишите механизм кристаллизации
Что называется скоростью роста кристаллов?
От чего зависит структура кристаллизовавшегося металла?
Опишите процесс образования и схему строения слитка
