4.3. Золоулавливание и золоудаление. Золоулавливающие установки

Вопрос 152. Какие системы применяются для удаления золы и шлаков при общем выходе их из котельной более 150 кг/ч?

Ответ.  Применяются механические, пневматические или гидравлические системы шлакозолоудаления.

Удаление золы и шлака допускается предусматривать индивидуальным для каждого котла или общим для всей котельной, складирование золы и шлака, как правило, следует предусматривать совместно (п. 4.3.2).

Вопрос 153. Какими устройствами оборудуются котельные установки, работающие на твердом топливе?

Ответ.  Оборудуются, как правило, золоуловителями; обслуживающий персонал котельной осуществляет обеспечение бесперебойной работы золоулавливающей установки (п. 4.3.4).

Вопрос 154. Каким выполняется пол зольного помещения?

Ответ.  Выполняется гладким, с уклоном к дренажным каналам. Каналы перекрываются на уровне пола (п. 4.3.11).

Вопрос 155. Кем и в какие сроки контролируется состояние золоуловителей и их систем?

Ответ.  Контролируется эксплуатационным персоналом не реже 1 раза в смену комиссией под руководством лица, ответственного за технический и технологический контроль.

Контроль присосов воздуха в золоуловители котла организуется не реже 1 раза в месяц (п. 4.3.14).

Вопрос 156. Когда золоуловители осматриваются и очищаются от отложений?

Ответ.  Осматриваются и очищаются при останове котла на 3 суток и более (п. 4.3.15).

Вопрос 157. Когда выполняются эксплуатационные испытания золоуловителей?

Ответ.  Выполняются при вводе их в эксплуатацию из монтажа, а также после капитального ремонта или реконструкции (п. 4.3.16).

Вопрос 158. Какими приспособлениями оборудуются золоуловители для проведения эксплуатационных испытаний?

Ответ.  Оборудуются штуцерами, лючками и другими приспособлениями, а также стационарными площадками для обслуживания используемых при испытаниях приборов (п. 4.3.16).

5. Теплогенерирующие энергоустановки

5.1. Вспомогательное оборудование котельных установок (дымососы, насосы, вентиляторы, деаэраторы, питательные баки, конденсатные баки, сепараторы и т. П.)

Вопрос 159. Какие данные указываются в табличке, прикрепляемой на корпус каждого насоса?

Ответ.  Указываются следующие данные: наименование завода-изготовителя; год изготовления и заводской номер; номер по схеме котельной;

номинальная производительность при номинальной температуре воды;

частота вращения рабочего колеса центробежных насосов или число ходов поршня для поршневых насосов;

максимальный напор при номинальной производительности; номинальная температура перекачиваемой среды перед насосом

(п. 5.1.2).

Вопрос 160. Чем оборудуется деаэраторный бак-аккумулятор?

Ответ.  Оборудуется предохранительными клапанами, не менее двух, для избежания повышения давления, кроме того, гидравлическим затвором высотой не менее 3,5–4 м и диаметром 70 мм на случай образования разряжения. На деаэраторном баке устанавливаются водоуказательное стекло с тремя кранами (паровым, водяным и продувочным), регулятор уровня воды в баке, регулятор давления, контрольно-измерительные приборы, автоматизация регулирования уровня воды.

Для предотвращения вспенивания воды деаэратор устанавливается на высоте не менее 7 м над насосом (п. 5.1.4).

Вопрос 161. Сколько насосов устанавливается в котельной для подпитки системы без расширительного сосуда?

Ответ.  Устанавливается не менее двух насосов с электрическим приводом; подпиточные насосы должны автоматически поддерживать давление в системе (п. 5.1.8).

Вопрос 162. Сколько насосов должно быть в котельной для подпитки системы отопления с расширительным сосудом?

Ответ.  Должно быть не менее двух насосов, в том числе допускается один ручной (п. 5.1.9).

Вопрос 163. Сколько допускается применять насосов для подпитки водогрейных котлов с рабочим давлением до 0,4 МПа (4 кгс/см²) и общей поверхностью нагрева не более 50 м², работающих на систему отопления с естественной циркуляцией?

Ответ.  Допускается применять один ручной насос (п. 5.1.10).

Вопрос 164. При каком условии допускается подпитка системы отопления от водопровода?

Ответ.  Допускается при условии, что напор воды в водопроводе превышает статическое давление в нижней точке системы не менее чем на 0,1 МПа (1 кгс/см²) после химводоподготовки. В этом случае на водопроводе в непосредственной близости от котлов устанавливаются: запорный вентиль, обратный клапан и манометр (п. 5.1.11).

Вопрос 165. Как производится подпитка водогрейных котлов, работающих с принудительной циркуляцией?

Ответ.  Производится в трубопровод на всасывание сетевых насосов системы отопления, а при естественной циркуляции – в обратный трубопровод системы отопления на расстоянии не менее 3 м от запорного устройства котла (п. 5.1.13).

Вопрос 166. Какова предельная температура подшипников при работе насосов, дымососов, вентиляторов и аналогичного оборудования?

Ответ.  Не должна превышать более чем на 40–50 °C температуру окружающего воздуха и во всех случаях не быть выше 70 °C. Пуск в работу этого оборудования при неисправных системах охлаждения подшипников, предусмотренных проектом или инструкцией завода-изготовителя, не допускается (п. 5.1.16).

Вопрос 167. В какие периоды производится смена смазки подшипников и промывка их корпусов?

Ответ.  Производится через 10–15 суток в первый месяц работы оборудования и в дальнейшем – через 30–40 суток (п. 5.1.17).

Вопрос 168. Каким должно быть нормальное вибросостояние тяго-дутьевых машин насосов, двигателей в установившемся режиме?

Ответ.  Не должно превышать 4,5 мм/с по среднеквадратичному значению (СКЗ) виброскорости в диапазоне частот от 10 до 1 000 Гц.

Агрегаты с оборотами 1 500 об/мин и ниже дополнительно должны не превышать удвоенной амплитуды колебаний подшипников (размах виброперемещений) по следующим значениям: 1 500 об/мин – 60 мкм, 750 об/мин и менее – 90 мкм.

При повышенных значениях вибрации агрегат подлежит отключению (п. 5.1.19).