- •Глава IX. Бетонные и железобетонные работы
- •§ 47, Общие положения
- •Бетон и железобетон в современном строительстве
- •Состав и структура комплексного технологического процесса
- •IX.1. Структурная схема комплексного процесса возведения монолитных железобетонных конструкций (с ненапрягаемой арматурой)
- •§ 48. Устройство опалубки
- •Типы опалубок и области их применения
- •IX.2. Малоразмерные опалубочные щиты
- •IX.3. Крупноразмерный опалубочный щит, собранный из малоразмерных щитов
- •IX.4. Элементы унифицированной стальной опалубки «Монолит»
- •Конструктивные особенности и методы установки опалубок
- •IX.Б. Леса, поддерживающие опалубочные формы на высоте
- •IX.6. Опалубка ленточных фундаментов
- •IX.10. Унифицированная объемно-переставная опалубка
- •IX.13. Несъемная опалубка из железобетонных и армоцементных плит
- •Регламентирующие положения устройства опалубки
- •§ 49. Армирование конструкций
- •Виды арматуры и состав процесса армирования ненапрягаемых конструкций
- •IX.14. Виды арматурной стали н полуфабрикатов
- •IX.15. Виды арматурных изделий
- •Изготовление ненапрягаемой арматуры
- •IX.17. Механическая обработка арматурной стали
- •IX.18. Схемы контактной сварки арматуры
- •IX.21. Схема электрошлаковой сварки
- •Монтаж ненапрягаемой арматуры
- •IX.22. Соединение сварных сеток нахлесткой
- •1Хе.24. Способы обеспечения защитного слоя
- •Напряженное армирование конструкций
- •§ 50. Приготовление бетонной смеси
- •IX.28. Схемы компоновки бетоиосмсситольных установок
- •IX.30. Схема бетонного завода блочной конструкции
- •Общие положения
- •Перевозка бетонной смеси автотранспортом
- •IX.32. Автобетоноиоз
- •IX.33. Автобстоносмссьтслг»
- •Подача бетонной смеси кранами и подъемниками
- •IX.37, Подача бетонной смеси кранами и подъемниками
- •— Передаточная тележка; 11 — автобетоновоз';- 12-—пандус
- •IX.38. Бадьи для крановой подачи бетонной смеси
- •Применение ленточных конвейеров и бетоноукладчиков
- •IX.39. Подача бетонной смеси Ленточными конвейерами и бетоноукладчиками
- •Трубопроводный транспорт бетонной смеси
- •IX.40. Принцип работы бетононасосов
- •IX.41. Оборудование для распределения бетонной смеси
- •IX.42. Подача бетонной смеси автобетононасосом
- •IX.43. Подача бетонной. Смеси? пнсвмонагнетателем
- •§ 52. Бетонирование конструкции
- •Подготовка к бетонированию
- •Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •I X.44. Типы вибраторов, и схемы передачи колебаний бетонной смеси,
- •IX .45. Инструмент для) уплотнения бетонной смеси
- •1Х.46. Способы укладки; бетонной смеет
- •IX.47. Правила уплотнения бетонной смеси внутренними вибраторами
- •1Х.48. Устройство рабочих швов
- •Бетонирование конструкций разных типов
- •IX.51. Бетонирование большеразмерных плит
- •IX.52. Бетонирование стен
- •IX.53. Бетонирование колонн
- •IX.55. Устройство перекрытий од- , ** * новременно с бетонированием стен , в скользящей опалубке
- •§ 53. Специальные методы бетонирования
- •Вакуумирование бетона
- •IX.56. Схемы иакуумирошшия бетона
- •IX.57. Схема установки для торкретирования
- •Подводное бетонирование
- •§ 54. Выдерживание бетона
- •IX.59. Контроль прочности бетона неразрушающим методом (эталонным мо- „ лотком)
- •I 2000 2500 3000 скорость, м/с 3500 4qqq X.60. Градуировочная зависимость «скорость ультразвука в бетоне — прочность»
- •§ 55. Распалубливание .Конструкций
- •Общие положения
- •IX.62. Графики нарастания прочности бетона
- •Метод «термоса»
- •IX.2. Тепловыделение цементов различных видов и марок в зависимости от температуры и времени твердения
- •IX.4. Увеличение прочности бетона с добавкой СаС12 в количестве 2 % от массы‘цемента -
- •IX.65. Схема инвентарного накладного щита с полосовыми электродами 1 — доска толщиной 40 мм; 2 — брусок; 3 — полосовой электрод
- •IX.66. Блок-схема электропрогрева бетона
- •I X.69. Конструкция греющей опалубки
- •IX.70, Графики режимов нагрева ботоиа
- •IX.8. Нарастание прочности бетона с противоморозными добавками на портландцементах
- •Глава X. Технология монтажа строительных конструкций
- •§ 57. Общие положения
- •Монтаж строительных конструкций в современном строительстве
- •Состав и структура процесса монтажа строительных конструкций
- •Монтажная технологичность строительных конструкций
- •Классификация методов монтажа строительных конструкций
- •§ 58. Доставка, складирование и приемка конструкции
- •Х.4. Складирование железобетонных конструкций э штабелях
- •§ 59. Подготовка элементов конструкций к монтажу
- •Укрупнительная сборка конструкций
- •Монтажное усиление конструкций
- •Х.9. Монтажное усиление ферм
- •Обустройство конструкций
- •§ 60. Монтажные механизмы
- •Типы и технологические возможности монтажных механизмов
- •Выбор монтажного крана
- •Х.12. К определению технических параметров башенного крана х.13. К определению технических параметров самоходных стреловых крниоп
- •Х.14. Взаимосвязь грузоподъемности, вылета и высоты подъема крюка Гусеничного крана мкг-40 для стрелы длиной 15,8 м
- •§ 01. Основные положения технологии монтажного цикла
- •X. 17. Опорные захваты
- •Установка конструкций
- •Выверка конструкций
- •Временное закрепление конструкций
- •§ 62. Монтаж элементов железобетонных конструкций
- •Монтаж фундаментов
- •Х.20. Монтаж фундаментов под колонны
- •— Риски на боковых гранях подушки блока
- •Монтаж колонн
- •X.21. Пример раскладки колонн
- •Монтаж подкрановых балок, балок и ферм покрытий
- •Монтаж балок и ригелей Каркасных многоэтажных зданий
- •М 1 онтаж плитных элементов перекрытий и покрытий, лестничных площадок и маршей
- •Монтаж крупных стеновых блоков
- •§ 63. Монтаж элементов металлических . Конструкций
- •Монтаж колонн
- •Монтаж подкрановых балок
- •Монтаж ригелей и балок многоэтажных зданий
- •Монтаж ферм и других элементов покрытий
- •Конвейерный метод крупноблочного монтажа конструкций покрытий
- •Конвейерный метод крупноблочного монтажа конструкций покрытий
- •§ 64. Монтажные соединения сборных элементов конструкций
- •Общие положения
- •Устройство соединений железобетонных конструкций
- •Устройство соединений металлических конструкций
- •X.62. Проходная оправка (а) и пробка (б)
- •— Тарируемый ключ; 8 — тарировочный груз
- •§ 66. Монтаж бескаркасных крупнопанельных зданий
- •§ 67. Монтаж многоэтажных каркасных зданий
- •§ 69. Монтаж здании методом подъема перекрытий и этажей
- •§ 70. Монтаж одноэтажных промышленных зданий
- •§ 71. Монтаж железобетонных оболочек покрытий
- •§ 72. Монтаж металлических транственных конструкций
- •§ 73. Монтаж металлических конструкций высотных инженерных сооружений
- •§ 74. Особенности монтажа конструкции в зимних условиях
- •Глава XI. Работы по устройству
- •§ 75. Общие положения
- •§ 76. Кровельные работы
- •Рулонные кровли
- •XI.3. Машина для наклейки ковра из наплавляемого рубероида
- •Мастичные кровли
- •4. Устройство мастичных и эмульсионных кровель
- •5. Кровли из асбестоцементных листов
- •Кровли из черепицы
- •6. Устройство черепичной кровли
- •Кровли из металлических листов
- •7. Устройство деталей кровли из металлических листов
- •— Кляммеры для крепления картин
- •Кровли из плит повышенной и полной заводской готовности
- •§ 77. Теплоизоляционные работы
- •Сборная теплоизоляция
- •XI.8. Устройство теплоизоляции
- •Сборно-блочная теплоизоляция
- •§ 78. Гидроизоляционные работы
- •10. Устройство оклеечной гидроизоляции
- •11. Устройство листовой гидроизоляции
- •12. Устройство штукатурной асфальтовой изоляции
- •§ 79. Нанесение противокоррозионных покрытий
- •§ 80. Устройство покрытий в зимних условиях
- •Глава XII. Работы по устройству отделочных покрытий
- •§ 81. Общие положения
- •§ 82. Штукатурные работы
- •Общие сведения
- •X I 1.1. Передвижная штукатурная станция
- •XI 1.2. Схема механизации штукатурных работ в многоэтажном здании
- •Подготовка поверхностей
- •XII.4. Провешивание гвоздимых стен
- •Оштукатуривание поверхностей обычными растворами
- •XI 1.5. Ручные форсунки для нанесения штукатурных растворов
- •Декоративная штукатурка
- •XI 1.6. Ручной инструмент для производства штукатурных работ
- •8. Оштукатуривание поверхностей при отрицательных температурах наружного воздуха
- •§ 83. Облицовочные работы
- •Материалы для облицовки
- •Отделка поверхностей листовыми материалами
- •Облицовка поверхностей плитками
- •Облицовка поверхностей плитами из природных материалов
- •X I 1.13. Крепление плит из природного камня с помощью
- •XI 1.14. Безрастворный способ облицовки стен с боковой задвижкой плит
- •1 Профиль - паз — пробки; 2 — алюминиевый в виде двутавра; 3 — плита; 4
- •Отделка погонажными изделиями
- •Отделка поверхностей листами сухой штукатурки и различными листовыми материалами
- •15. Облицовка стен листами сухой штукатурки
- •Устройство подвесных потолков
- •XI 1.16. Устройство подвесных потолков из плиток «Акмигран»
- •Контроль качества
- •XI 1.19. Способы установки стекла в металлических переплетах
- •§ 86. Малярные работы
- •Малярные составы, виды малярной отделки
- •22. Малярная станция
- •Подготовка поверхностей под окраску
- •Окраска поверхностей
- •X е) II.24. Инструмент и аппаратура для окраски поверхностей
- •XI 1.25. Схема установки высокого давления для окраски поверхности гидродинамическим распылением
- •Отделка окрашенных поверхностей
- •Индустриальная отделка фасадов зданий
- •Контроль качества
- •§ 86. Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •Виды отделки и используемые материалы
- •Подготовка поверхностей
- •Оклейка стен обоями и линкрустом
- •Оклейка стен синтетическими пленками
- •Контроль качества
- •§ 87. Устройство покрытий полов
- •Устройство стяжек и оснований
- •Полы из древесины и изделий из нее
- •Полы из штучных материалов
- •XI 1.20. Устройство полов из керамической плитки
- •XII.31. Настилка полос из штучного паркета
- •XII.32. Инструмент и инвентарь для паркетных работ
- •Полы из рулонных материалов
- •XI 1.33. Прирезка полотнищ линолеума и соединение пластмассового порожка с линолеумом в дверном проеме
- •Монолитные полы
- •XI 1.35. Устройство монолитных покрытий
- •Контроль качества
- •Глава XIII. Проекты организации строительства и производства работ
- •§ 88. Организационные формы строительного производства
- •§ 89. Состав и организация работ, предшествующих строительству
- •§ 90. Проект организации строительства
- •§ 92. Технико-экономическая оценка пос и ппр
- •Глава XIV. Основы поточной организации строительного производства
- •§ 93. Сущность и разновидности строительных
- •V график
- •XIV. 1. Сравнительная характеристика организации строительства различными
- •§ 94. Параметры и технологическая увязка строительных потоков
- •X номер захват ки периоды времени IV.3. Графики строительного потока
- •§ 95. Особенности организации объектных и комплексных потоков
- •XIV.5. Циклограмма неритмичного объектного потока с одинаковым изменением ритмов специализированных потоков
- •§ 96. Технико-экономическая эффективность поточной организации строительного производства
- •XIV.1. Пример расчета коэффициента ритмичности ввода в эксплуатацию общей площади в жилых домах
- •Глава XV. Организационно-техническая подготовка строительного производства
- •§ 97. Общая организационно-техническая подготовка
- •§ 98. Подготовка генподрядных и субподрядных строительных организаций
- •§ 99. Подготовка к строительству объекта и производству строительно-монтажных работ
- •Глава XVI. Календарные планы строительства
- •§ 100. Состав и назначение календарных планов
- •§ 101. Сводный календарный план строительства
- •§ 102. Объектный календарный план строительства
- •XVI.5. Сводная ведомость потребности в строительных материалах, сборных конструкциях, изделиях и полуфабрикатах
- •§ 103. Составление графиков движения рабочих, работы строительных машин и расходования материальных ресурсов
- •§ 103. Составление графиков движения рабочих, работы строительных машин и расходования материальных ресурсов
- •XVI. 8. Календарный план работы строительных машин и транспортных средств
- •XVI. 9. Календарный план расходования строительных материалов конструкций и деталей
- •Глава XVII. Организация планирования, и управления строительным производством на основе сетевых графиков
- •§ 104. Сущность и назначение сетевых графиков
- •§ 105. Принципы построения сетевых графиков
- •XVI 1.13. Сетевой график
- •§ 106. Основы проектирования и расчета сетевых графиков V
- •XV 11.14. Сетевой график, подготовленный для расчета
- •§ 107. Планирование и управление строительным производством на основе сетевых графиков
- •§ 108. Диспетчеризация и оперативный контроль за ходом строительства
- •17. Схема организации диспетчерского управления в тресте
- •Глава XVIII. Строительный генеральный план
- •§ 109. Назначение, виды и содержание строительных генеральных планов
- •§ 110. Принципы проектирования строительных генеральных планов
- •1. Стройгенплан объекта
- •§ 111. Проектирование размещения механизированных установок и монтажных кранов на стройгенплане
- •XVI 11.4. Схема обозначения зон действия грузоподъемных машин
- •§ 112. Проектирование и размещение на стройгенпланах временных зданий, сооружений и дорог
- •XVIII.I. Расчет площадей временных зданий
- •§ 113. Проектирование временного электроснабжения, водоснабжения,
- •Глава XIX. Контроль за строительством. Сдача работ и законченных строительством объектов
- •§ 114. Органы надзора и контроля за строительством
- •§ 116. Сдача в эксплуатацию законченных строительством объектов
- •6. Монтаж стеновых панелей
- •2. Виды штукатурок и используемые материалы
- •2. Виды штукатуром и используемые материалы
- •1 Торкретирование бетона
Оштукатуривание поверхностей обычными растворами
Штукатурные работы, как правило, выполняют механизированным способом, при котором раствор подают и наносят при помощи растворонасосов или установок. Раствор наносят на поверхность при помощи распылительной форсунки механического или пневматического действия (рис. XI 1.5). При работе форсунку держат под углом 60...90° к оштукатуриваемой поверхности. Толщина набрызга (за один раз) на бетонную, кирпичную или другую поверхность — не более 5 мм. Консистенция раствора для грунта принимается обычно по осадке конуса на 6...8 см, толщина слоя не более 7 мм при известковых и не более 5 мм при цементных растворах.
Каждый последующий слой, штукатурного намета наносят только после выравнивания и схватывания предыдущего. Консистенция раствора для накрывочного слоя ло осадке стандартного конуса 9...12 для растворов, содержащих гипс, и 7...8 см для растворов без гипса. Раствор разравнивают по маячным рейкам или по маячным маркам вручную правйлом.
XI 1.5. Ручные форсунки для нанесения штукатурных растворов
а—форсунка пневматическая с центральной подачей воздуха; б — форсунка с кольцевой подачей воздуха; г, в — бескомпрессорные форсунки
Накрывочный слой наносят толщиной не более 2 мм. Одновременно отделывают начисто входящие лузги и выступающие (усенки) углы при помощи шаблонов.
Затирка производится вручную — терками (рис. XII.6) или при помощи затирочных машин.’
Выравнивают поверхность вращающимися в одной плоскости в противоположные стороны стальными или текстолитовыми дисками. Поверхность в ходе отделки обрызгивают водой при помощи кисти-макловицы.
Декоративная штукатурка
Декоративная штукатурка применяется при отделке фасадов зданий и интерьеров общественных зданий. Растворы для таких штукатурок состоят из вяжущего, декоративного наполнителя и заполнителя, а также пигментов. Поверхности, отделанные декоративными растворами, не требуют последующей окраски.
В практике современного строительства встречаются чаще всего такие штукатурки, как цветная известково-песчаная, терразитовая, каменная, штукатурка, имитирующая гранит или мрамор, и штукатурка сграффито. Поверхности под декоративную штукатурку готовят как под обычную (нанесение набрызга, нанесение и разравнивание грунта).
XI 1.6. Ручной инструмент для производства штукатурных работ
с — инвентарные маяки: / — прижимная скоба с винтом; 2 — деревянный брус* 6 - штукатурный сокол; в - лопатка штукатурная; г -ковш? Ь -ковш iШтукатурный; <?-терка; ж — полутерок; з - лузговое правило; и - уссночноо правило; к—правило; л — кисть-маковица
XI 1.7. Выполнение декоративной штукатурки с помощью крошкомета
1
— закрепляющий слой; 2
—
форсунка; 3—
крошкомет; 4
— каменная крошка; 5 — шнековый
питатель; 6
—
штуцер для подключения рукава
Для имитации твердых каменных пород применяют декоративную штукатурку с добавкой каменной крошки. Декоративный раствор готовится на месте производства работ из портландцемента, мраморной, гранитной или керамической крошки с фракцией 3...5 мм. Цвет отделки зависит от сочетания цвета дробленого камня и цвета применяемого декоративного раствора. Для этих целей используют цветные цементы или различные пигменты. Заполнители могут применяться светлых тонов, как, например, высевка цветного мрамора или гранита. В декоративные растворы Добавляют свето- и щелочестойкие пигменты — охру, сурик железный, окись хрома и др. .
Цветную штукатурку наносят непрерывно в пределах архитектурных элементов. Примерно через сутки отделанную поверхность промывают рассеянной струей воды. Промывку производят до стекания чистой воды без примеси цементного молока. В результате промывки цементная пыль удаляется и получается чистая поверхность с резко выраженной фактурой крошки.
Для нанесения крошки на грунт используют воздушные или механические крошкометы (рис. XII.7), что позволяет резко повысить производительность труда и улучшить качество отделки. Консистенция цветного раствора должна быть такой нее, как штукатурного грунта.
Штукатурку сграффито применяют, в основном, для отделки фасадов зданий, архитектурных элементов. Сграффито называется декоративная цветная штукатурка, состоящая из грунта и двух или более цветных накрывочных слоев, в которых выцарапывают силуэтный рисунок. Для штукатурки сграффито используют те же материалы, что для обычной цветной известково-песчаной штукатурки, но высшего качества.
Главные компоненты штукатурки сграффито — известковое тесто, чистый кварцевый песок, пигменты, це
мент (как добавка в количестве 10...15% от объема известкового теста). Сграффито можно выполнять не только путем процарапывания верхних слоев штукатурки, но и нанесением пластичного штукатурного раствора по шаблонам-трафаретам.
На подготовленную поверхность наносят грунт из того же раствора, который предназначен для оштукатуривания всей поверхности; грунт нацарапывают и после выдерживания, перед нанесением иакрывочных слоев, смачивают водой. Накрывочный слой набрасывают или намазывают; во избежание образования пустот каждый нанесенный слой раствора хорошо разравнивают и уплотняют. Верхний отделочный слой цветной штукатурки сграффито должен находиться в одной плоскости $ накрывочным слоем штукатурки всего здания или стены внутри отделываемого помещения. Первый цветной слой, наносимый на грунт, должен быть не тоньше 5 мм, последующие слои могут быть 1...2 мм, поэтому их иногда наносят не полутерком, а кистью, окрашивая поверхность жидким раствором с мраморной мукой. После 2...4 ч твердения цветных накрывочных слоев приступают к выполнению штукатурки сграффито выцарапыванием, для чего применяют инструменты различной формы. Контуры будущих рисунков наносят при помощи трафаретов. После выцарапывания всю поверхность обметают кистью или прочищают щеткой.
Терразитовая штукатурка применяется при отделке стен общественных зданий. Нанесенный и затертый слой терразитового раствора обрабатывают циклями или щетками. Терразитовые растворы приготовляют из смесей, изготовленных на заводе, которые на площадках смачивают водой. В состав сухих смесей терразита входят, например, портландцемент, известь-пушонка, мука мраморная, крошка цветная, слюда, пигменты. Грунт при такой штукатурке выполняют из известковоцементных растворов, покрытие декоративным слоем производят и по свежеуложенному грунту. Терразито- вый слой затирают, как при обычной штукатурке, а спустя 2...4 ч приступают к обработке поверхности гвоздевой щеткой или циклей. После обработки поверхности ее очищают щетками и в течение нескольких часов периодически смачивают водой. Иногда терразитовому слою дают отвердеть и на второй или третий день про* мывают разбавленной соляной кислотой (0,5 л соляной кислоты на 10 л воды), а затем промывают водой.
Толщина накрывочного слоя при терразитовой штукатурке в зависимости от крупности каменной крошки колеблется в пределах 5...12 мм.
Каменная штукатурка получается при обработке затвердевшего цементного камня в декоративном слое камнетесными инструментами. Отделочный слой выполняют в два приема. Вначале на заранее смоченный грунт наносят набрызг и после его затвердевания часть накрывочного слоя. Отделочный слой штукатурки должен обладать достаточной прочностью, чтобы он не разрушался при обработке. Обрабатывают каменную штукатурку вручную бучардами, троянками, скарпелями, зубилами. Для обработки под рваный камень или под шубу в штукатурку забивают шпунты или скарпели и откалывают куски штукатурки боковыми ударами по этим инструментам. Толщина отделочного слоя
.40 мм.
Штукатурку под гранит и мрамор выполняют в такой последовательности: на подготовленную поверхность наносят цементный раствор сметанообразиой консистенции слоем 2...3 мм, по которому выполняют следующий декоративный слой. Крошка может быть гранитная или мраморная с крупностью зерен 2...5 мм. Нанесенный состав вдавливают в раствор специальными лопатками, спустя некоторое время поверхность промывают водой из краскопульта, а через 2...3 дн. обрабатывают 5...10%-ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой водой.
В отделке современных зданий широко применяют тонкослойную штукатурку на основе коллоидного цементного клея и штукатурку, представляющую собой суспензию пигмента и наполнителя с пластифицированной поливинилацетатной эмульсией или в латексе.
Первый тип штукатурного раствора приготавливают из смеси коллоидного цементного клея, песка, гидро- фобизирующей жидкости и воды. Коллоидная смесь получается в результате тонкого помола портландцемента с кварцевым песком в соотношении 70:30 по массе до удельной поверхности 5000 см2/г. Сухая коллоидная смесь, приготовленная на заводах, расфасовывается в полиэтиленовые мешки и может храниться не более двух недель. Все компоненты раствора вместе с водой загру-
мент (как добавка в количестве 10...15 % от объема известкового теста). Сграффито можно выполнять не только путем процарапывания верхних слоев штукатурки, но и нанесением пластичного штукатурного раствора по шаблонам-трафаретам.
На подготовленную поверхность наносят грунт из того же раствора, который предназначен для оштукатуривания всей поверхности; грунт нацарапывают и после выдерживания, перед нанесением накрывочных слоев, смачивают водой. Накрывочный слой набрасывают или намазывают; во избежание образования пустот каждый нанесенный слой раствора хорошо разравнивают и уплотняют. Верхний отделочный слой цветной штукатурки сграффито должен находиться в одной плоскости $ накрывочным слоем штукатурки всего здания или стены внутри отделываемого помещения. Первый цветной слой, наносимый на грунт, должен быть не тоньше 5 мм, последующие слои могут быть 1...2 мм, поэтому их иногда наносят не полутерком, а кистью, окрашивая поверхность жидким раствором с мраморной мукой. После 2...4 ч твердения цветных накрывочных слоев приступают к выполнению штукатурки сграффито выцарапыванием, для чего применяют инструменты различной формы. Контуры будущих рисунков наносят при помощи трафаретов. После выцарапывания всю поверхность обметают кистью или прочищают щеткой.
Терразитовая штукатурка применяется при отделке стен общественных зданий. Нанесенный и затертый слой терразитового раствора обрабатывают циклями или щетками. Терразитовые растворы приготовляют из смесей, изготовленных на заводе, которые на площадках смачивают водой. В состав сухих смесей терразита входят, например, портландцемент, известь-пушонка, мука мраморная, крошка цветная, слюда, пигменты. Грунт при такой штукатурке выполняют из известковоцементных растворов, покрытие декоративным слоем производят и по свежеуложенному грунту. Терразито- вый слой затирают, как при обычной штукатурке, а спустя 2...4 ч приступают к обработке поверхности гвоздевой щеткой или циклей. После обработки поверхности ее очищают щетками и в течение нескольких часов периодически смачивают водой. Иногда терразитовому слою дают отвердеть и на второй или третий день про
мывают разбавленной соляной кислотой (0,5 л соляной кислоты на 10 л воды), а затем промывают водой.
Толщина накрывочного слоя при терразитовой штукатурке в зависимости от крупности каменной крошки колеблется в пределах 5... 12 мм.
Каменная штукатурка получается при обработке затвердевшего цементного камня в декоративном слое камнетесными инструментами. Отделочный слой выполняют в два приема. Вначале на заранее смоченный грунт наносят набрызг и после его затвердевания часть накрывочного слоя. Отделочный слой штукатурки должен обладать достаточной прочностью, чтобы он не разрушался при обработке. Обрабатывают каменную штукатурку вручную бучардами, троянками, скарпелями, зубилами. Для обработки под рваный камень или под шубу в штукатурку забивают шпунты или скарпели и откалывают куски штукатурки боковыми ударами по этим инструментам. Толщина отделочного слоя
.40 мм.
Штукатурку под гранит и мрамор выполняют в такой последовательности: на подготовленную поверхность наносят цементный раствор сметанообразной консистенции слоем 2...3 мм, по которому выполняют следующий декоративный слой. Крошка может быть гранитная или мраморная с крупностью зерен 2...5 мм. Нанесенный состав вдавливают в раствор специальными лопатками, спустя некоторое время поверхность промывают водой из краскопульта, а через 2...3 дн. обрабатывают 5...10 %-ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой водой.
В отделке современных зданий широко применяют тонкослойную штукатурку на основе коллоидного цементного клея и штукатурку, представляющую собой суспензию пигмента и наполнителя с пластифицированной поливинилацетатиой эмульсией или в латексе.
Первый тип штукатурного раствора приготавливают из смеси коллоидного цементного клея, песка, гидро- фобизирующей жидкости и воды. Коллоидная смесь получается в результате тонкого помола портландцемента с кварцевым песком в соотношении 70: 30 по массе до удельной поверхности 5000 см2/г. Сухая коллоидная смесь, приготовленная на заводах, расфасовывается в полиэтиленовые мешки и может храниться не более двух кгдель. Все компоненты раствора вместе с водой загру-
XI 1.8. Нанесение раствора с помощью растворомета при выполнении фактурной штукатурки
1
— резиновый рукав; 2
—
насадка с краном; 3
— корпус растворомета; 4
— ручка; 5
— сменный наконечник для нанесения
раствора с различной крупностью
наполнителя;
6 —- обрабатываемая поверхность
жают в вибрационный смеситель-активатор для приготовления клея. Время виброперемешивания раствора —
.7 мин, осадка стандартного конуса должна составлять 10 см. Раствор с крупностью зерен до 1 мм наносят на поверхность пневматической форсункой, а с крупностью зерен до 3 мм — с помощью растворомета (рис. XII.8).'
Второй тип раствора можно приготовлять непосредственно на строительном объекте в обычной растворомешалке принудительного действия путем загрузки в нее водоэмульсионной синтетической краски, наполнителя (сухого и предварительно просеянного), гидрофобизиру- ющей жидкости и жидкого калийного стекла. В качестве наполнителя обычно используют кварцевый песок. Приготовленный раствор имеет осадку стандартного конуса Строй'ЦНИЛ 13...14 см. Время высыхания при комнатной температуре— 4 ч. Состав наносят на поверхность при помощи пистолета-распылителя или малярного валика слоем 1,5...2 мм.
При отделке интерьеров общественных зданий (колонн, пилястров, стен и пр.) применяют штукатурку под искусственный мрамор, используя растворы из гипса, извести или цемента.
Гипсовый мрамор наиболее распространен при отделке внутренних помещений. Раствор (окрашенную гипсовую массу) наносят на огрунтованное соответствующими растворами выровненное основание. После просушки штукатурку проолифовывают и полируют до зеркального блеска. Основание — грунт под искусственный мрамор выполняют по маякам из цементных, цементно-известко'- вых и гипсовых растворов.
Декоративный сдой толщиной 10...20 мм наносят спустя 15...20 дн. после выполнения основания — грунта. Отделка верхнего декоративного слоя очень трудоемка и при соблюдении всех технологических перерывов длится 7... 10 сут.
Рентгенозащитная штукатурка назначается проектом. Баритовые растворы, применяемые как материалы, изолирующие от рентгеновского излучения, позволяют заменить свинцовую изоляцию ограждающих конструкций. В состав раствора входят, например, следующие компоненты: барит молотый, быстротвердеющий цемент марки 500, эмульсия ПВА (4: 1:0,1) и вода до требуемой консистенции раствора. Обычно оштукатуривают сразу всю площадь, не делая перерывов. Толщина слоя баритовой штукатурки должна быть не менее 30 мм.
Бетонные или деревянные поверхности оштукатуривают по металлической сетке. Штукатурку наносят слоями 4...6 мм. Каждый слой раствора разравнивают деревянным полутерком, а последний — через 1,5...2 сут сглаживают шкуркой. Затем проводят малярную отделку или облицовку глазурованной плиткой. Изоляционному слою свинца толщиной 1 мм соответствует слой баритовой штукатурки 15 мм.
Акустическая или звукопоглощающая штукатурка применяется в таких помещениях, где требуется, например, повышенная звукоизоляция стен и перекрытий. При выполнении акустической штукатурки на подготовленные поверхности наносят грунт из цементно-песчаного раствора состава 1 : 3,5... 1 : 4 (цемент : песок) с добавлением 10 % известкового теста. На слегка схватившийся грунт наносят растворы из акустических штукатурок (АДП, АГП), в составы которых входит цемент, пемза измельченная, гипс строительный, вода. Нанесенный слой разравнивают полутерком. Толщину слоя акустической штукатурки указывают в проекте. Штукатурку наносят слоями 25...30 мм обычными приемами. Окончательно отделывают оштукатуренную поверхность так же, как и при устройстве обычной штукатурки, выполняемой из обычных строительных растворовЛ
Водонепроницаемая штукатурка применяется для гидроизоляции строительных конструкций. Штукатурный раствор готовят путем затворения сухой цементно-песча- ной смеси водой с предварительно рведенным алюминатом натрия или хлорным железом. Раствор готовят обычно на рабочем месте в растворомешалках небольшими порциями. Водонепроницаемую штукатурку наносят так же, как обычную из цементно-песчаных растворов.
\
\
Оштукатуренная поверхность должна быть ровной и гладкой, не иметь трещин, бугров и шероховатостей. СНиП устанавливает следующие требования к качеству штукатурки: обнаруженные неровности при накладывании правйла или рейки длиной 2 м — не более 3 мм при улучшенной и до 1 мм при высококачественной штукатурке; отклонение поверхности от вертикали не более 2 мм на 1 м высоты и не более 10 мм на всю высоту помещения при улучшенной и не более 5 мм при высококачественной штукатурках. При обычных штукатурках и главным образом в неответственных помещениях указанные допуски могут быть увеличены в 1,5—2 раза.
Штукатурный слой должен иметь прочное сцепление с оштукатуриваемой поверхностью и не отслаиваться от нее (это определяется простукиванием). Не допускаются пропуски — неоштукатуренные места у подоконников, наличников, плинтусов, приборов отопления и санитарнотехнических устройств.
