- •Глава IX. Бетонные и железобетонные работы
- •§ 47, Общие положения
- •Бетон и железобетон в современном строительстве
- •Состав и структура комплексного технологического процесса
- •IX.1. Структурная схема комплексного процесса возведения монолитных железобетонных конструкций (с ненапрягаемой арматурой)
- •§ 48. Устройство опалубки
- •Типы опалубок и области их применения
- •IX.2. Малоразмерные опалубочные щиты
- •IX.3. Крупноразмерный опалубочный щит, собранный из малоразмерных щитов
- •IX.4. Элементы унифицированной стальной опалубки «Монолит»
- •Конструктивные особенности и методы установки опалубок
- •IX.Б. Леса, поддерживающие опалубочные формы на высоте
- •IX.6. Опалубка ленточных фундаментов
- •IX.10. Унифицированная объемно-переставная опалубка
- •IX.13. Несъемная опалубка из железобетонных и армоцементных плит
- •Регламентирующие положения устройства опалубки
- •§ 49. Армирование конструкций
- •Виды арматуры и состав процесса армирования ненапрягаемых конструкций
- •IX.14. Виды арматурной стали н полуфабрикатов
- •IX.15. Виды арматурных изделий
- •Изготовление ненапрягаемой арматуры
- •IX.17. Механическая обработка арматурной стали
- •IX.18. Схемы контактной сварки арматуры
- •IX.21. Схема электрошлаковой сварки
- •Монтаж ненапрягаемой арматуры
- •IX.22. Соединение сварных сеток нахлесткой
- •1Хе.24. Способы обеспечения защитного слоя
- •Напряженное армирование конструкций
- •§ 50. Приготовление бетонной смеси
- •IX.28. Схемы компоновки бетоиосмсситольных установок
- •IX.30. Схема бетонного завода блочной конструкции
- •Общие положения
- •Перевозка бетонной смеси автотранспортом
- •IX.32. Автобетоноиоз
- •IX.33. Автобстоносмссьтслг»
- •Подача бетонной смеси кранами и подъемниками
- •IX.37, Подача бетонной смеси кранами и подъемниками
- •— Передаточная тележка; 11 — автобетоновоз';- 12-—пандус
- •IX.38. Бадьи для крановой подачи бетонной смеси
- •Применение ленточных конвейеров и бетоноукладчиков
- •IX.39. Подача бетонной смеси Ленточными конвейерами и бетоноукладчиками
- •Трубопроводный транспорт бетонной смеси
- •IX.40. Принцип работы бетононасосов
- •IX.41. Оборудование для распределения бетонной смеси
- •IX.42. Подача бетонной смеси автобетононасосом
- •IX.43. Подача бетонной. Смеси? пнсвмонагнетателем
- •§ 52. Бетонирование конструкции
- •Подготовка к бетонированию
- •Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •I X.44. Типы вибраторов, и схемы передачи колебаний бетонной смеси,
- •IX .45. Инструмент для) уплотнения бетонной смеси
- •1Х.46. Способы укладки; бетонной смеет
- •IX.47. Правила уплотнения бетонной смеси внутренними вибраторами
- •1Х.48. Устройство рабочих швов
- •Бетонирование конструкций разных типов
- •IX.51. Бетонирование большеразмерных плит
- •IX.52. Бетонирование стен
- •IX.53. Бетонирование колонн
- •IX.55. Устройство перекрытий од- , ** * новременно с бетонированием стен , в скользящей опалубке
- •§ 53. Специальные методы бетонирования
- •Вакуумирование бетона
- •IX.56. Схемы иакуумирошшия бетона
- •IX.57. Схема установки для торкретирования
- •Подводное бетонирование
- •§ 54. Выдерживание бетона
- •IX.59. Контроль прочности бетона неразрушающим методом (эталонным мо- „ лотком)
- •I 2000 2500 3000 скорость, м/с 3500 4qqq X.60. Градуировочная зависимость «скорость ультразвука в бетоне — прочность»
- •§ 55. Распалубливание .Конструкций
- •Общие положения
- •IX.62. Графики нарастания прочности бетона
- •Метод «термоса»
- •IX.2. Тепловыделение цементов различных видов и марок в зависимости от температуры и времени твердения
- •IX.4. Увеличение прочности бетона с добавкой СаС12 в количестве 2 % от массы‘цемента -
- •IX.65. Схема инвентарного накладного щита с полосовыми электродами 1 — доска толщиной 40 мм; 2 — брусок; 3 — полосовой электрод
- •IX.66. Блок-схема электропрогрева бетона
- •I X.69. Конструкция греющей опалубки
- •IX.70, Графики режимов нагрева ботоиа
- •IX.8. Нарастание прочности бетона с противоморозными добавками на портландцементах
- •Глава X. Технология монтажа строительных конструкций
- •§ 57. Общие положения
- •Монтаж строительных конструкций в современном строительстве
- •Состав и структура процесса монтажа строительных конструкций
- •Монтажная технологичность строительных конструкций
- •Классификация методов монтажа строительных конструкций
- •§ 58. Доставка, складирование и приемка конструкции
- •Х.4. Складирование железобетонных конструкций э штабелях
- •§ 59. Подготовка элементов конструкций к монтажу
- •Укрупнительная сборка конструкций
- •Монтажное усиление конструкций
- •Х.9. Монтажное усиление ферм
- •Обустройство конструкций
- •§ 60. Монтажные механизмы
- •Типы и технологические возможности монтажных механизмов
- •Выбор монтажного крана
- •Х.12. К определению технических параметров башенного крана х.13. К определению технических параметров самоходных стреловых крниоп
- •Х.14. Взаимосвязь грузоподъемности, вылета и высоты подъема крюка Гусеничного крана мкг-40 для стрелы длиной 15,8 м
- •§ 01. Основные положения технологии монтажного цикла
- •X. 17. Опорные захваты
- •Установка конструкций
- •Выверка конструкций
- •Временное закрепление конструкций
- •§ 62. Монтаж элементов железобетонных конструкций
- •Монтаж фундаментов
- •Х.20. Монтаж фундаментов под колонны
- •— Риски на боковых гранях подушки блока
- •Монтаж колонн
- •X.21. Пример раскладки колонн
- •Монтаж подкрановых балок, балок и ферм покрытий
- •Монтаж балок и ригелей Каркасных многоэтажных зданий
- •М 1 онтаж плитных элементов перекрытий и покрытий, лестничных площадок и маршей
- •Монтаж крупных стеновых блоков
- •§ 63. Монтаж элементов металлических . Конструкций
- •Монтаж колонн
- •Монтаж подкрановых балок
- •Монтаж ригелей и балок многоэтажных зданий
- •Монтаж ферм и других элементов покрытий
- •Конвейерный метод крупноблочного монтажа конструкций покрытий
- •Конвейерный метод крупноблочного монтажа конструкций покрытий
- •§ 64. Монтажные соединения сборных элементов конструкций
- •Общие положения
- •Устройство соединений железобетонных конструкций
- •Устройство соединений металлических конструкций
- •X.62. Проходная оправка (а) и пробка (б)
- •— Тарируемый ключ; 8 — тарировочный груз
- •§ 66. Монтаж бескаркасных крупнопанельных зданий
- •§ 67. Монтаж многоэтажных каркасных зданий
- •§ 69. Монтаж здании методом подъема перекрытий и этажей
- •§ 70. Монтаж одноэтажных промышленных зданий
- •§ 71. Монтаж железобетонных оболочек покрытий
- •§ 72. Монтаж металлических транственных конструкций
- •§ 73. Монтаж металлических конструкций высотных инженерных сооружений
- •§ 74. Особенности монтажа конструкции в зимних условиях
- •Глава XI. Работы по устройству
- •§ 75. Общие положения
- •§ 76. Кровельные работы
- •Рулонные кровли
- •XI.3. Машина для наклейки ковра из наплавляемого рубероида
- •Мастичные кровли
- •4. Устройство мастичных и эмульсионных кровель
- •5. Кровли из асбестоцементных листов
- •Кровли из черепицы
- •6. Устройство черепичной кровли
- •Кровли из металлических листов
- •7. Устройство деталей кровли из металлических листов
- •— Кляммеры для крепления картин
- •Кровли из плит повышенной и полной заводской готовности
- •§ 77. Теплоизоляционные работы
- •Сборная теплоизоляция
- •XI.8. Устройство теплоизоляции
- •Сборно-блочная теплоизоляция
- •§ 78. Гидроизоляционные работы
- •10. Устройство оклеечной гидроизоляции
- •11. Устройство листовой гидроизоляции
- •12. Устройство штукатурной асфальтовой изоляции
- •§ 79. Нанесение противокоррозионных покрытий
- •§ 80. Устройство покрытий в зимних условиях
- •Глава XII. Работы по устройству отделочных покрытий
- •§ 81. Общие положения
- •§ 82. Штукатурные работы
- •Общие сведения
- •X I 1.1. Передвижная штукатурная станция
- •XI 1.2. Схема механизации штукатурных работ в многоэтажном здании
- •Подготовка поверхностей
- •XII.4. Провешивание гвоздимых стен
- •Оштукатуривание поверхностей обычными растворами
- •XI 1.5. Ручные форсунки для нанесения штукатурных растворов
- •Декоративная штукатурка
- •XI 1.6. Ручной инструмент для производства штукатурных работ
- •8. Оштукатуривание поверхностей при отрицательных температурах наружного воздуха
- •§ 83. Облицовочные работы
- •Материалы для облицовки
- •Отделка поверхностей листовыми материалами
- •Облицовка поверхностей плитками
- •Облицовка поверхностей плитами из природных материалов
- •X I 1.13. Крепление плит из природного камня с помощью
- •XI 1.14. Безрастворный способ облицовки стен с боковой задвижкой плит
- •1 Профиль - паз — пробки; 2 — алюминиевый в виде двутавра; 3 — плита; 4
- •Отделка погонажными изделиями
- •Отделка поверхностей листами сухой штукатурки и различными листовыми материалами
- •15. Облицовка стен листами сухой штукатурки
- •Устройство подвесных потолков
- •XI 1.16. Устройство подвесных потолков из плиток «Акмигран»
- •Контроль качества
- •XI 1.19. Способы установки стекла в металлических переплетах
- •§ 86. Малярные работы
- •Малярные составы, виды малярной отделки
- •22. Малярная станция
- •Подготовка поверхностей под окраску
- •Окраска поверхностей
- •X е) II.24. Инструмент и аппаратура для окраски поверхностей
- •XI 1.25. Схема установки высокого давления для окраски поверхности гидродинамическим распылением
- •Отделка окрашенных поверхностей
- •Индустриальная отделка фасадов зданий
- •Контроль качества
- •§ 86. Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •Виды отделки и используемые материалы
- •Подготовка поверхностей
- •Оклейка стен обоями и линкрустом
- •Оклейка стен синтетическими пленками
- •Контроль качества
- •§ 87. Устройство покрытий полов
- •Устройство стяжек и оснований
- •Полы из древесины и изделий из нее
- •Полы из штучных материалов
- •XI 1.20. Устройство полов из керамической плитки
- •XII.31. Настилка полос из штучного паркета
- •XII.32. Инструмент и инвентарь для паркетных работ
- •Полы из рулонных материалов
- •XI 1.33. Прирезка полотнищ линолеума и соединение пластмассового порожка с линолеумом в дверном проеме
- •Монолитные полы
- •XI 1.35. Устройство монолитных покрытий
- •Контроль качества
- •Глава XIII. Проекты организации строительства и производства работ
- •§ 88. Организационные формы строительного производства
- •§ 89. Состав и организация работ, предшествующих строительству
- •§ 90. Проект организации строительства
- •§ 92. Технико-экономическая оценка пос и ппр
- •Глава XIV. Основы поточной организации строительного производства
- •§ 93. Сущность и разновидности строительных
- •V график
- •XIV. 1. Сравнительная характеристика организации строительства различными
- •§ 94. Параметры и технологическая увязка строительных потоков
- •X номер захват ки периоды времени IV.3. Графики строительного потока
- •§ 95. Особенности организации объектных и комплексных потоков
- •XIV.5. Циклограмма неритмичного объектного потока с одинаковым изменением ритмов специализированных потоков
- •§ 96. Технико-экономическая эффективность поточной организации строительного производства
- •XIV.1. Пример расчета коэффициента ритмичности ввода в эксплуатацию общей площади в жилых домах
- •Глава XV. Организационно-техническая подготовка строительного производства
- •§ 97. Общая организационно-техническая подготовка
- •§ 98. Подготовка генподрядных и субподрядных строительных организаций
- •§ 99. Подготовка к строительству объекта и производству строительно-монтажных работ
- •Глава XVI. Календарные планы строительства
- •§ 100. Состав и назначение календарных планов
- •§ 101. Сводный календарный план строительства
- •§ 102. Объектный календарный план строительства
- •XVI.5. Сводная ведомость потребности в строительных материалах, сборных конструкциях, изделиях и полуфабрикатах
- •§ 103. Составление графиков движения рабочих, работы строительных машин и расходования материальных ресурсов
- •§ 103. Составление графиков движения рабочих, работы строительных машин и расходования материальных ресурсов
- •XVI. 8. Календарный план работы строительных машин и транспортных средств
- •XVI. 9. Календарный план расходования строительных материалов конструкций и деталей
- •Глава XVII. Организация планирования, и управления строительным производством на основе сетевых графиков
- •§ 104. Сущность и назначение сетевых графиков
- •§ 105. Принципы построения сетевых графиков
- •XVI 1.13. Сетевой график
- •§ 106. Основы проектирования и расчета сетевых графиков V
- •XV 11.14. Сетевой график, подготовленный для расчета
- •§ 107. Планирование и управление строительным производством на основе сетевых графиков
- •§ 108. Диспетчеризация и оперативный контроль за ходом строительства
- •17. Схема организации диспетчерского управления в тресте
- •Глава XVIII. Строительный генеральный план
- •§ 109. Назначение, виды и содержание строительных генеральных планов
- •§ 110. Принципы проектирования строительных генеральных планов
- •1. Стройгенплан объекта
- •§ 111. Проектирование размещения механизированных установок и монтажных кранов на стройгенплане
- •XVI 11.4. Схема обозначения зон действия грузоподъемных машин
- •§ 112. Проектирование и размещение на стройгенпланах временных зданий, сооружений и дорог
- •XVIII.I. Расчет площадей временных зданий
- •§ 113. Проектирование временного электроснабжения, водоснабжения,
- •Глава XIX. Контроль за строительством. Сдача работ и законченных строительством объектов
- •§ 114. Органы надзора и контроля за строительством
- •§ 116. Сдача в эксплуатацию законченных строительством объектов
- •6. Монтаж стеновых панелей
- •2. Виды штукатурок и используемые материалы
- •2. Виды штукатуром и используемые материалы
- •1 Торкретирование бетона
§ 67. Монтаж многоэтажных каркасных зданий
Многоэтажные каркасные здаиия возводят из сборных железобетонных, металлических и смешанных конструкций. Высотные каркасные здаиия обычно возводят с монолитными железобетонными ядрами жесткости, в которые заделывают и металлические связи жесткости, обеспечивающие устойчивость каркаса при монтаже, до набора прочности бетоном монолитных стен жесткости. Металлические колонны каркасных зданий в большинстве случаев после сборки каркаса или при сборке бетонируют.
Для гражданских и промышленных зданий массового строительства разработаны и широко применяются унифицированные железобетонные каркасы с колоннами высотой на один и два этажа. Шаг колонн во всех зданиях 6 м.
При выборе метода и порядка монтажа многоэтажных каркасных зданий особое внимание уделяют их прочности и устойчивости на всех стадиях возведения. Для этого строго соблюдают такой порядок монтажа, при котором, прежде чем приступить к мойтажу конст^ рукций следующего этажа или яруса, должен быть'закончен монтаж конструкций расположенного ниже этажа и цыполнены проектные^ закрепления монтажных стыков. Металлические конструкции каркасов обычно закрепляют монтажной сваркой (только одного закрепления на болтах нормальной точности недостаточно), а железобетонные конструкции каркасов — сваркой и за- моноличиванием бетоном. Для некоторых промышленных зданий унифицированных схем из сборных железобетонных элементов в необходимых случаях допускается монтаж без немедленного замоноличивания стыков колонн (исключая стыки колонн с фундаментами), колонн с ригелями и швов между плитами перекрытий.
Наиболее часто при возведении многоэтажных- каркасных зданий применяют поэлементный метод монтажа наращиванием:
В большинстве случае применяют метод монтажа со склада, так как монтаж таких зданий выполняют преимущественно кранами, расположенными вне здания. Наиболее целесообразно при возведении многоэтажных каркасных зданий применять метод монтажа непосредственно с транспортных средств. Однако организация четкой доставки большого числа разнотипных элементов, применяемых при строительстве таких зданий, сопряжена со значительными трудностями.
Конструкции многоэтажных каркасных зданий, высота которых может быть значительной (50 м и более), а масса отдельных элементов достигать 10 т, монтируют обычно при помощи башенных или самоходных стреловых кранов в башешю-стрелоиом исполнении. Для зданий небольшой ширины возможно применение и самоходных стреловых кранов, оснащенных гуськами. В зависимости от ширины монтируемых зданий башенные или стреловые краны располагают с одной или двух сторон возводимого здания (рис. Х.70).
Не очень высокие (до пяти этажей) и- широкие здания можно возводить при помощи козловых кранов, охватывающих все поперечное сечение Здания. Существенный эффекту от применения таких кранов может быть получен при совмещенном монтаже конструкций зданий и технологического оборудования. Монтаж последнего в этом случае может быть организован укрупненными блоками, так как козловые краны обладают большой грузоподъемностью.
Очень высокие здания (до 150 м) возводят при помощи стационарных приставных башенных кранов или самоподъемных кранов. Первые этажи зданий, монти-
Х.70. Расположение кранов при монтаже многоэтажных каркасных зданий
04
а —башенного с одной стороны здания; б — самоходного стрелового с одной стороны здания; в — башенных с двух сторон здания; г —самоходных стреловых с двух сторон здания; д — козлового; / — козловой кран; 2 —транспорт-
ный прибор с элементами конструкций
а
.)
Х.71. Монтаж многоэтажных каркасных зданий секциями с низа до верха (торцевой метод монтажа)
а — положение самоходного стрелового крана в плане; б — последователь- ность монтажа яодк (указана цифрами в кружка*)
руемых самоподъемными кранами, собирают при помощи наземных стреловых или башенных кранов.
Здания рамной конструкции при большой их ширине целесообразно монтировать одним самоходным стреловым или башенным краном (рис. Х.71) секциями с низа до верха на всю ширйНу здания. Разрывы в монтаже между соседними ячейками более, чем на один этаж или ярус, не допускаются.
Устойчивость здания при таком монтаже обеспечивается немедленной по ходу монтажа сваркой, заделкой всех стыковых соединений и постановкой постоянных и временных металлических связей в одном шаге по каждому ряд/ колонн в пределах каждого температурного блока. Башенный кран передвигается обычно по рельсовому пути, уложенному по оси среднего пролета здания, а самоходный стреловой кран может передвигаться в пределах любого пролета, перемещаясь при надобности и по ширине здания.
Монтаж надземной части многоэтажных зданий начинают с монтажа колонн.
Железобетонные колонны подвалов и технических подполий, а также первых этажей или ярусов зданий без подвалов устанавливают и закрепляют на фундаментах стаканного типа.
Колонны последующих этажей или ярусов, устанавливаемых на оголовки смонтированных ниже колони, как об этом было сказано выше, монтируют различными способами: с временным закреплением сваркой или болтами и с применением при надобности расчалок; с временным раскреплением одиночными кондукторами; с временным закреплением при помощи групповых кондукторов (на четыре колонны); с применением комплектов из четырех шарнирно-связевых кондукторов.-
Порядок и последовательность монтажа конструкций унифицированных каркасных многоэтажных зданий зависят от конструктивного решения- таких зданий и применяемой оснастки.
Так, при применении одиночных кондукторов временно закрепляют в них и выверяют колонны. После этого по колоннам укладывают ригели первого этажа и сваривают стыковые соединения ригелей с колоннами. Затем укладывают связевые (распорные) плиты по первому этажу. Стыки колонн сваривают после сварки стыков ригелей первого этажа и связевых плит с колоннами.
а)
500
MOD
39 /74
30/65
1
I
«Р/75
31/66
41/76
32167
27/62
23/58
«2/77
43/78
44179
28/63
45/80
46181
М/82
■С/и В
34/69 35 ПО 24/59 36/71 37/72 38/73
1
«о
Y |
I ^ |
|
|
\5 |
f"9 |
13/48 |
16/51 |
19/54 |
ч2 |
\6 |
к10 |
14/29 |
17/52 |
20/55 |
1з |
'7 |
41 |
15150 |
18153 |
2!/56 |
И |
,8 |
М |
§
<5>
to
6000
6000 „ 6000
МО*
в)
Х.72. Порядок монтажа элементов каркаса с применением одиночных кондукторов
й
а —колонн и ригелей; б — связевых и промежуточных плит; /.../2.—последовательность установки колонн; 13...47 — последовательность установки ригелей и плит первого этажа; 48.. 82 — то же, второго этажа
После монтажа ригелей и связевых плит на первом этаже кондукторы снимают и устанавливают панели внутренних перегородок, вентиляционные блоки и диафрагмы жесткости и перекрывают первый этаж остальными плитами перекрытия. До укладки плит перекрытий в перекрываемый этаж подают краном материалы и сантехническое оборудование, необходимые для выполнения послемонтажных строительных и специальных работ. В таком же порядке монтируют конструкции второго этажа данного яруса, при применении двухэтажных колонн. Чтобы исключить использование большого числа одиночных кондукторов, монтаж ведут отдельными поперечными ячейками здания по одному или чаще двум шагам колонн в продольном направлении. Порядок мон-
П
ПГ
ххнх@ |
|
|
хжххх |
|
|
ххщхш |
|
|
Х.73. Последовательность установки. и перестановки групповых кондукторов (I...III — положения кондукторов)
готавливаемых на заводе, а не десятки типоразмеров монтажных элементов, как в крупнопанельном домостроении. В результате повышается уровень индустриализации, так как удельный вес трудозатрат и стоимости механизированного заводского производства достигает
.80 % вместо 45...5® в крупнопанельном домостроении. Соответственно на стройплощадке удельный вес затрат уменьшается до 20...25 % вместо 50...55.
Среди различных типов объемных элементов наиболее часто встречаются блоки на одну комнату массой
. 10 т и блоки на две комнаты массой 20...30 т.
Монтаж объемных элементов ведут с транспортных
средств.
Здания высотой до пяти этажей из объемных элементов размером на комнату или пролет здания прямоугольной конфигурации в плане наиболее эффективно монтировать козловыми кранами (рис. Х.74, а). Здания же большей высоты или ломаной конфигурации в плане монтируют стреловыми, башенными или самоходными кранами с башенно-стреловым оборудованием, имеющими низкие посадочные скорости (не более 0,3...
8 м/мин).
Здания из объемных блоков размером на комнату монтируют поэтажно «на себя» с последовательным фронтальным движением.
Объемные элементы имеют большую массу, несимметрично расположенный центр тяжести и значительные боковые поверхности, создающие даже при небольшом ветре «парусность», поэтому для их уравновешивания и стабилизации при подъеме применяют специальные балансирные траверсы.
Блоки опирают друг на друга точечно (по четырем углам) или линейно (по всему контуру), •
При точечном опирании блоков по углам.в соответствии с данными нивелирования "'устраивают опорные площадки из металлических пластин, набираемых до нужной отметки. Для блоков с линейным опиранием-по периметру блока укладывают полосу раствора шириной
.200 мм и около углов по продольным сторонам втап- ливают четыре маяка на отметке монтажного горизонта. При соответствующих указаниях в проекте по периметру блоков укладывают пакеты из минеральной ваты, обернутые в синтетическую пленку, или другие тепло- и гидроизоляционные материалы.
Х.74. Монтаж зданий из объемных элементов
а — схема монтажа с помощью козлового крана; б — фиксатор для обеспечения проектного зазора между смежными в одном ярусе блок-комнатами; в — то же, е разных ярусах; 1 — блоковоз; 2 — козловой кран; 3 — траверса; 4 — монтируемая блок-комната; 5 — смонтированная блок-комната; 6 — подкраио-
вый путь; 7 — проектный зазор; 8 — слой раствора
После того, как блок опустят на 0,2...0,3 м над нижними блоками, монтажники ориентируют его и устанавливают на место. Для получения проектного зазора между смежными блоками ставят фиксаторы (рис. Х.74, б, в). Стыки на фасадах заделывают с люлек.
