Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Данилов.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6.51 Mб
Скачать
  1. Конвейерный метод крупноблочного монтажа конструкций покрытий

Традиционные методы поэлементной сборки конструк­ций покрытий требуют значительного объема верхолаз­ных работ. Это ограничивает производительность труда и возможности достижения высокого качества монтажа. Поэтому в последние годы разработан и внедрен в про­изводство новый метод — конвейерный метод крупно­блочного монтажа конструкций покрытий одноэтажных промышленных зданий. Суть метода состоит в том, что на специальных поточнотконвейерных линиях собирают пространственные металлические строительно-техноло­гические блоки покрытия с высокой степенью готовности и затем устанавливают их в проектное положение. Такой блок обычно состоит из двух подстропильных и двух— четырех стропильных ферм, связанных прогонами, свя­зями и профилированным настилом (рис. Х.49, а). По настилу устраивают пароизоляцию и гидроизоляцион­ный ковер. Масса такого блока может достигать 100 т. •! ; Конвейер для сборки блоков представляет собой рас­положенный ря^цом £ возводимым объектом рельсовый путь, по которому в заданном ритме перемещаются те­лежки-кондукторы (рис. Х.49, б). Каждая из них прохо­дит через ряд технологических постов (стоянок), на кото­рых последовательно выполняются операции по сборке

а

о-в—а-о- ш -*-0—и- • в—а—□ «~а—ш- • -и~-о~0- *

ф—аа,—р—и—jr|^, -р—в—И--И—а-** НАПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ БЛОКА

— — ► НАПРАВЛЕНИЕ МОНТАЖА

Х.49. Конвейерный метод крупноблочного монтажа конструкций покрытий

д— подготовленный к установке блок; б — общая схема сборки и установки блоков; в — установка блоков с помощью установщиков; / — подстропильная ферма; 2 — стропильная ферма; 3—прогоны; 4 — склад конструкций; 5 — тех­нологические посты конвейера; 6 — рельсовый путь с траверсным устройством;

  1. — готовый блок; 5—монтажный кран; 9 — монтируемые пролеты; 10 — са­моходный установщик; // —гидравлические домкраты; 12 — блок покрытия;

13— наддомкратная балка; 14 — колонна; 15 — смонтированные покрытия

и отделке блока. На последнем посту конвейера блок проходит приемку, и затем его доставляют в монтажную зону. В зависимости от конфигурации здания и числа пролетов конвейерная линия может быть организована вдоль фасада продольной стены, вдоль торцовой стены и т. д.

Блоки устанавливают в проектное положение двумя способами:

с помощью тяжелых башенных кранов;

с помощью установщиков, представляющих собой пространственную конструкцию типа мостового крана, оборудованных обычно домкратами для вывешивания блока. Блок загружают на установщик в начале монти­руемого пролета и проносят над верхними торцами ко­лонн на высоте 150,..200 мм к месту установки. Затем домкратами его опускают на опоры, а установщик воз­вращается за очередным блоком (рис. Х.49,в).

Ритм работы конвейера — примерно 4 ч, производи­тельность— 4 блока в 1 сут при двухсменной работе.

§ 64. Монтажные соединения сборных элементов конструкций

  1. Общие положения

Взаимные примыкания элементов конструкций на монтаже друг к другу называются монтажными соеди­нениями. Устройство монтажных соединений — очень от­ветственный и трудоемкий процесс. Трудоемкость соеди%, „ нения сборных железобетонных конструкций составляет

  1. .60 % всей трудоемкости их монтажа. Качество со­единения сборных элементов в значительной степени оп­ределяет надежность смонтированных конструкций и ос­новные эксплуатационные показатели здания и соору­жения.

В зависимости от числа соединяемых элементов и ви- щ соединения различают стыки, швы, узлы. Стыком на-

зывают место, где соединяются два конца, две крайние части конструкции, например, соединение сборных эле­ментов колонн в многоэтажных зданиях.. Швом называ­ют место соединения частей, например, горизонтальные и вертикальные соединения между смежными стеновыми панелями или между шнй'ами перекрытий. Соединение нескольких элементов различного конструктивного на­значения называется узлом, например, колонны и фун­даменты, стропильной фермы и колонны и Др. Однако в строительной терминологии все указанные соединения обычно именуют «стыками».

Стыки бывают несущие и ненесущие. Несущие стыки воспринимают нагрузку и должны обеспечивать необхо­димую прочность соединения. В свою очередь несущие стыки в зависимости от передаваемого ими усилия раз­деляются на шарнирные и жесткие. Шарнирные стыки передают только продольные и поперечные силы; жест­кие, кроме того, могут передавать и изгибающие момен­ты. К несущим стыкам относятся, например, стыки эле­ментов каркаса здания. Примером ненесущего стыка яв­ляется стык между перегородкой и стеной здания. Стыки различают также по виду соединяемых конструк­ций, например, стык наружных панелей, колонн, колон­ны и ригели, колонны и фермы.

В зависимости от способов выполнения различают су­хие, замоноличенные и смешанные соединения.

Сухие соединения выполняют на болтах, заклепках или электросваркой либо сочетанием этих способов. Этими способами в основном соединяют металлические конструкции, реже — железобетонные. Примером тако­го соединения служит стык колонны с подкрановой бал­кой. Жесткость соединения здесь обеспечивается элек­тросваркой закладных деталей колонны и балки. Аналогично соединяют стропильные фермы и балки с ко­лоннами.

Замоноличённые соединения» 'выполняют, заделывая промежутки между деталями раствором или бетоном. Так соединяют большинство железобетонных конструк­ций. К таким соединениям относятся, например, стык ко­лонны с фундаментом стаканного типа, стык между бло­ками стен подвала и др. Замоноличенные соединения сложнее, чем сухие; для их выполнения часто приходит­ся устанавливать опалубку, бетон или раствор необ' ходимо выдерживать в течение некоторое времени, по-

ка они не наберут требуемую прочность. Зимой при за- моноличивании стыков принимают дополнительные меры для обеспечения прочности соединения.

Смешанные соединения железобетонных конструкций наиболее сложны и трудоемки. Детали сначала свари­вают или соединяют на болтах, а потом стык замоноли- чивают раствором .или бетоном. Чтобы предупредить коррозию закладных деталей, на них после сварки на­носят антикоррозионное покрытие. К таким соединени­ям относятся стыки колонн и жесткие рамные узлы в многоэтажных зданиях. Более удобны для выполнения смешанные соединения, в которых стыки после сварки или крепления на болтах выдерживают монтажные на­грузки до ё“амоноличивания. При стыках такой конст­рукции монтаж можно не прерывать в ожидании набора прочности „бетоном (раствором) замоноличивания.

Ко всем соединениям предъявляют требования по прочности, жесткости, коррозионной стойкости. Соедине­ния определенных видов должны отвечать дополнитель­ным требованиям: например, стыки панелей наружных стен должны быть герметичными и нетеплопроводными, стыки панелей внутри помещений не должны быть зву­копроводными.