Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Данилов.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6.51 Mб
Скачать

IX.2. Тепловыделение цементов различных видов и марок в зависимости от температуры и времени твердения

Вид и марка цемента

л О 0,0

.

С «

Тепловыделение цементов, кДж/кг, при времени их твердения, сут

jf? СХ

0,25

0,6

1

‘2

3

7

14

28

Портландцемент 300

5

25

58

84

167

209

230

10

8

25

42

84

126

188

230

272

20

25

42

75

126

167

230

251

293

40

50

84

147

188

230

251

293

60

83

147

188

230

272

298

Портландцемент 400

5

29

63

109

188

209

251

10

12

25

50

105

146

209

251

293

20

42

67

105

167

209

272

314

335

40

84

134

188

230

272

314

335

60

130

188

230

272

314

335

Портландцемент 500,

5

12

25

' 42

89

125

188

230

272

600

10

25

42

63

105

167

251

293

314

20

42

84

125

188

251

292

335

377

40

105

167

209

272

293

'356

377

60

188

230

272

314

сч

356

377

Бысгрот.вердеющийс

5

25

33

50

105

147

209

251

314

портландцемент 600

10

33

50 1

- 75

125

167

372

335

377

20

63

105

- 147

209

293

335

377

419

40

117

188

230

293

335

377

419

,

60

209

251

293

335

377

419

Шлакопортландце-

5

12

25

42

63

126

167

188

мент 300

10

25

33

63

105

167

209

230

20

33

62

125

147

209

251

272

40

42

75

117

167

209

251

272

» л. вт

60

-.я. ■

63

- zsj;

105

147

209

230

. .Л '

272

--

  • Щ:

IX.3. Коэффициенты теплопередачи опалубок и укрытий неопалубленной поверхности бетона различной конструкции

Тип

опа­

лубки

Конструкция опалуб­ки

Материал опалубки

Толщина слоя, мм

Коэ

Вт/

СКО

0

ффициент К, м'.°С), при рости ветра,

м/с

5 | 15

I

Доска

25

2,44

5,2

6

и

*Ь—•

Доска

40

2,03

3,6

3,94

ш

Доска

Толь

Доска

25

25

1,8

3

3,25

IV

Доска

Пенопласт

Фанера

25

30

4

0,67

0,8

0,82

V

§1

Доска

Толь

Вата минеральная Фанера

25

50

4

0,87

1,07

1,1

VI

С—

Металл

Вата минеральная Фанера

3

50

4

1,02

1,27

1,33

VII

! См

Фанера

Асбест

Фанера

10

4

10

2,44

5,1

5,8

VIII

§|

Толь

Опилки

100

0,74

0,89

0,9

V. О.

IX

§

Толь

Шлак

150

1,27

1,77

1,87

X

Толь

Вата минеральная

50

1,01

1,31

1,37

ie.cp — средняя температура за время остывания бетона, °С; опреде­ляется эмпирической зависимостью'

^б.ср = ^б.н/0 >03 + 0,18ШП + 07006/q.ц),

^н.в — температура наружного воздуха, °С.

Определив таким образом-'продолжительность осты­вания, по графикам набора прочности (см. рис. IX.62) в зависимости от средней температуры твердения уста­навливают прочность, полученную бетоном. Если эта прочность соответствует требуемой прочности к момен­ту остывания, то заложенные в расчет параметры вы­держивания принимают для производства работ.

Рассмотренный ме”тод «термоса» (в практике строи­тельства его называют «обычным» или «классическим») применяют при бетонировании массивных конструкций с при укладке смесей на портландцементе и с

Л4П<10 на быстротвердеющем портландцементе.

Модификации метода «термоса» («термос с добавка­ми-ускорителями» и «горячий термос») позволяют рас­ширить область его применения на конструкции с боль­шим Мп.

«Термос с добавками-ускорителями». Некоторые хи­мические вещества (хлористый кальций СаС12, углекис­лый калий — поташ К2СО3, натрит натрия NaN02 и др.), введенные в бетон в незначительных количествах (до

  1. % массы цемента), существенно ускоряют процесс твердения в начальный период выдерживания бетона. Так, бетон с 2 % хлористого кальция от массы цемента уже на третий день достигает прочности в 1,7 раза большей, чем бетон того же состава, но без добавки (табл. IX.4). Во-вторых, введение в бетон добавок-уско­рителей, являющихся одновременно и противоморозными добавками, в указанных количествах понижаеГ темпе­ратуру замерзания до —3°С, тем самым,, увеличивая