§ 54. Выдерживание бетона

В. процессе выдерживания осуществляют- уход за бетоном с обязательным контролем его качества.

Уяцгза бетоном, осуществляемый в начальньщ«лери-

од его твердения, должен обеспечить: поддержание тем­пературно-влажностного режима, необходимого для нарастания прочности бетона;

предотвращение значительных температурно-усадоч­ных деформаций и образования трещин;

предохранение твердеющего бетона от ударов, сотря­сений, других воздействий, ухудшающих качество бе­тона в конструкции.

' Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок. Летом его предохраняют от солнечных лучей, а зимой от мороза— защитными покрытиями. В летний период бетон на обыч­ных портландцементах поливают в течение 7 сут, на глиноземистых — 3 сут, на шлакопортландских и других малоактивных цементах — не менее 14 сут. При темпе­ратуре воздуха выше 15°С в течение 3 сут поливку про­водят днем через каждые 3 ч и 1 раз ночыо, а в после­дующие дни — не реже 3 раз в сутки.

Поливку производят брандспойтами с распылителя­ми, присоединенными шлангами к трубопроводам вре­менного водоснабжения. Для предотвращения вымыва­ния бетона струей воды его поливку начинают через

4. .10 ч после укладки (после окончания схватывания цемента).

При укрытии поверхности бетона влагостойкими ма­териалами (рогожами, матами, опилками и др.) переры­вы между поливками могут быть увеличены в 1,5 раза. При среднесуточной температуре наружного воздуха

3. °С и ниже бетон можно не поливать. Большие горизон­тальные поверхности бетона вместо поливки можно по­крывать защитными пленками (этинолевым лаком, вод­но-битумной эмульсией, полимерными пленками).

Свежеуложенный бетон не должен подвергаться дей­ствию нагрузок и сотрясениям. Движение людей по за­бетонированным конструкциям, а также установка на этих конструкциях лесов и опалубки допускается только после достижения уложенным бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукла­дочных машин по забетонированным конструкциям раз­решается только по достижении бетоном прочности, пре­дусмотренной проектом производства работ.

Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжитель­ность и периодичность отмечают в журнале бетонных

0фрРабОТ* еГШЛыГ »№ • Л '-От* MfV* t»-•/. Vi

Контроль качества предусматривает фиксацию прочности уложенного бетона. Прочность бетона опреде-' ляют двумя методами: разрушающими и неразрушаю­щими.

Разрушающий метод основан на испытании образ­цов-кубов 15x15x15 см, изготовляемых у места бето­нирования конструкций и хранящихся в условиях, иден­тичных условиям выдерживания конструкций.

Для бетона каждого класса изготовляют серию из трех образцов-близнецов на следующее количество бе­тона: для крупных фундаментов под конструкции — на каждые 100 м³; для массивных фундаментов под техно­логическое оборудование — на каждые 50 м³; для кар­касных и тонкостенных конструкций на каждые 20 м³.

Бетон считается выдержавшим испытания, если средняя прочность контрольных образцов будет не ни­же 85 % проектной.

Неразрушающий метод применяют для определения прочности бетона при промежуточном производственном контроле качества бетона, а также для прочности бето­на непосредственно в конструкции.

На практике широко применяют неразрушающие ме­тоды: механический — основанный на использовании зависимости между прочностью бетона на сжатие и его поверхностной твердостью; ультразвуковой импульс­ный — основанный на измерении скорости распростра­нения в бетоне продольных ультразвуковых волн и сте­пени их затухания.

При механическом методе контроля прочности бето­на используют ряд приборов, например, эталонный мо­лоток Кашкарова (рис. IX.59,а). При этом используют зависимость между прочностью бетона на сжатие и его поверхностной твердостью: R_c>k—F (Н).

Для определения прочности бетона на сжатие уста­навливают молоток Кашкарова шариком на бетон и слесарным молотком наносят удар по корпусу эталон­ного молотка. При этом шарик нижней частью вдав- ливается в бетон, а верхней — в эталонный стальной стержень, оставляя и на бетоне и на стержне отпечатки. После измерения диаметров этих отпечатков de и d₃ находят их отношения djd₃ и с помощью тарировочных кривых (рис. IX.59, б) определяют прочность поверхно­стных слоев бетона на сжатие.

При ультразвуковом импульсном методе используют