§ 50. Приготовление бетонной смеси

о*

Приготовление бетонной смеси состоит из операций по приему и складированию составляющих материалов (цемента и заполнителей), дозирования и перемешива­ния их и выдачи готовой бетонной смеси rfa транспорт­ные средства (рис. IX.27). Иногда в данный технологи­ческий цикл включаются дополнительные операции. Так, при бетонировании конструкций в условиях отрицатель­ных температур необходимо подогревать заполнители и воду; при применении бетонов с добавками (противо- морозными, пластифицирующими, порообразующими и др.) необходимо предварительно приготовить водный раствор этих добавок.

Бетонную смесь приготовляют по законченной или расчлененной технологии. При законченной технологии в качестве продукции получают готовую бетонную смесь, при расчлененной — отдозированные составляющие — сухую бетонную смесь.

Основные технические средства для приготовления бетонной смеси — расходные бункера с распределитель­ными устройствами, дозаторы, бетоносмесители, системы внутренних транспортных средств и коммуникаций, раз­даточный бункер. Технические средства (технологиче­ское оборудование) компонуют по одноступенчатой (вер­тикальной) или двухступенчатой (партерной) схемам (рис. IX.28).

При вертикальной схеме материальные элементы (це­мент, заполнители) поднимают в расходные бункера, откуда они перемещаются вниз гравитационно, под дей­ствием собственной массы. Партерная -компоновка обес­печивает меньшую высоту, но производственная площадь

шшаи» -

IX.27. Технологическая схема приготовления бетонной смеси

IX.28. Схемы компоновки бетоиосмсситольных установок

а — одноступенчатая (вертикальная); б — двухступенчатая (портерная); 1 — конвейер склада заполнителей; 2 — конвейер подачи заполнителей в расход­ные бункера; Я, 9, 10 — поворотная, направляющая и распределительная во­ронки; 4 — расходные бункера; 5 — труба пневмоподачи цемента; 6 — дозатор цемента; 7 —дозатор заполнителей; 8 — дозатор воды; // — смеситель; 12 — раздаточный бункер (копильник); 13 — автобетоновоз; 14— автоцементовоз! H.W ..ттвЩШтк яттщЩтсд

В зависимости от условий потребления бетонную смесь приготовляют на районных заводах, приобъект­ных заводах или на построечных бетоносмесительных установках.

Районные заводы снабжают готовыми смесями стро­ительные объекты, расположенные на расстояниях, не превышающих технологически допускаемые расстояния автомобильных перевозок. Это допускаемое расстоя­ние R (максимальный радиус действия завода) зависит от технологических свойств цемента и местных дорож­ных условий и в первом приближении может быть опре­делено из выражения

” Я <[/,-(/,+ *, + <«)/60] V,

где t\ — начало схватывания цемента, мин; t₂ — продолжительность загрузки и выгрузки бетонной смеси из транспортных средств, мин; tз — продолжительность транспортировки, мин; ^—продолжитель­ность укладки бетонной смеси в конструкцию, мин; V — скорость транспортировки, км/ч.

Обычно районный завод обслуживает стройки, нахо­дящиеся в радиусе действия до 30 км.

Годовая мощность районных заводов —100... 200 тыс. м³ бетонной смеси. Технологическое оборудова­ние скомпоновано по вертикальной схеме. Завод состоит из одной, двух (рис. IX.29) или трех секций, каждая из которых рассчитана на самостоятельную работу. Заво­ды готовят и сухие товарные смеси. В этом случае бе­тонные смеси в специальной таре доставляют обычными автомобилями к месту потребления и перерабатывают на построечных бетоноприготовительных установках или в процессе транспортировки в автобетоносмесителях. Районные заводы экономически оправданы, если в райо­не их действия гарантировано потребление продукции в течение 10... 15 лет.

Приобъектные заводы обычно обслуживают одну крупную строительную площадку в течение 5...6 лет. Та­кие заводы выполняют сборно-разборными блочной кон­струкции (рис. IX.30), что позволяет их перебазировать за 20...30 сут на трайлерах грузоподъемностью 20 т.

Построечные бетоносмесительные установки (рис. IX.31) обслуживают одну строительную площадку или отдельный объект при месячной потребности в бетоне до 1,5 тыс. м³. Такие установки компонуют по партерной схеме.

-*■ IX.29. Двухсекционный районный бетоносмеснтельиый завод

/ — трубопровод для подачи цемента; 2 — наклонный конвейер; 3 — бункер;

4. — баки для воды; 5 — дозаторы; 6 — воронка; 7 —бетоносмесители; 8 — раз­даточные бункеры; 9 — автобетоновозы