- •Глава IX. Бетонные и железобетонные работы
- •§ 47, Общие положения
- •Бетон и железобетон в современном строительстве
- •Состав и структура комплексного технологического процесса
- •IX.1. Структурная схема комплексного процесса возведения монолитных железобетонных конструкций (с ненапрягаемой арматурой)
- •§ 48. Устройство опалубки
- •Типы опалубок и области их применения
- •IX.2. Малоразмерные опалубочные щиты
- •IX.3. Крупноразмерный опалубочный щит, собранный из малоразмерных щитов
- •IX.4. Элементы унифицированной стальной опалубки «Монолит»
- •Конструктивные особенности и методы установки опалубок
- •IX.Б. Леса, поддерживающие опалубочные формы на высоте
- •IX.6. Опалубка ленточных фундаментов
- •IX.10. Унифицированная объемно-переставная опалубка
- •IX.13. Несъемная опалубка из железобетонных и армоцементных плит
- •Регламентирующие положения устройства опалубки
- •§ 49. Армирование конструкций
- •Виды арматуры и состав процесса армирования ненапрягаемых конструкций
- •IX.14. Виды арматурной стали н полуфабрикатов
- •IX.15. Виды арматурных изделий
- •Изготовление ненапрягаемой арматуры
- •IX.17. Механическая обработка арматурной стали
- •IX.18. Схемы контактной сварки арматуры
- •IX.21. Схема электрошлаковой сварки
- •Монтаж ненапрягаемой арматуры
- •IX.22. Соединение сварных сеток нахлесткой
- •1Хе.24. Способы обеспечения защитного слоя
- •Напряженное армирование конструкций
- •§ 50. Приготовление бетонной смеси
- •IX.28. Схемы компоновки бетоиосмсситольных установок
- •IX.30. Схема бетонного завода блочной конструкции
- •Общие положения
- •Перевозка бетонной смеси автотранспортом
- •IX.32. Автобетоноиоз
- •IX.33. Автобстоносмссьтслг»
- •Подача бетонной смеси кранами и подъемниками
- •IX.37, Подача бетонной смеси кранами и подъемниками
- •— Передаточная тележка; 11 — автобетоновоз';- 12-—пандус
- •IX.38. Бадьи для крановой подачи бетонной смеси
- •Применение ленточных конвейеров и бетоноукладчиков
- •IX.39. Подача бетонной смеси Ленточными конвейерами и бетоноукладчиками
- •Трубопроводный транспорт бетонной смеси
- •IX.40. Принцип работы бетононасосов
- •IX.41. Оборудование для распределения бетонной смеси
- •IX.42. Подача бетонной смеси автобетононасосом
- •IX.43. Подача бетонной. Смеси? пнсвмонагнетателем
- •§ 52. Бетонирование конструкции
- •Подготовка к бетонированию
- •Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •I X.44. Типы вибраторов, и схемы передачи колебаний бетонной смеси,
- •IX .45. Инструмент для) уплотнения бетонной смеси
- •1Х.46. Способы укладки; бетонной смеет
- •IX.47. Правила уплотнения бетонной смеси внутренними вибраторами
- •1Х.48. Устройство рабочих швов
- •Бетонирование конструкций разных типов
- •IX.51. Бетонирование большеразмерных плит
- •IX.52. Бетонирование стен
- •IX.53. Бетонирование колонн
- •IX.55. Устройство перекрытий од- , ** * новременно с бетонированием стен , в скользящей опалубке
- •§ 53. Специальные методы бетонирования
- •Вакуумирование бетона
- •IX.56. Схемы иакуумирошшия бетона
- •IX.57. Схема установки для торкретирования
- •Подводное бетонирование
- •§ 54. Выдерживание бетона
- •IX.59. Контроль прочности бетона неразрушающим методом (эталонным мо- „ лотком)
- •I 2000 2500 3000 скорость, м/с 3500 4qqq X.60. Градуировочная зависимость «скорость ультразвука в бетоне — прочность»
- •§ 55. Распалубливание .Конструкций
- •Общие положения
- •IX.62. Графики нарастания прочности бетона
- •Метод «термоса»
- •IX.2. Тепловыделение цементов различных видов и марок в зависимости от температуры и времени твердения
- •IX.4. Увеличение прочности бетона с добавкой СаС12 в количестве 2 % от массы‘цемента -
- •IX.65. Схема инвентарного накладного щита с полосовыми электродами 1 — доска толщиной 40 мм; 2 — брусок; 3 — полосовой электрод
- •IX.66. Блок-схема электропрогрева бетона
- •I X.69. Конструкция греющей опалубки
- •IX.70, Графики режимов нагрева ботоиа
- •IX.8. Нарастание прочности бетона с противоморозными добавками на портландцементах
- •Глава X. Технология монтажа строительных конструкций
- •§ 57. Общие положения
- •Монтаж строительных конструкций в современном строительстве
- •Состав и структура процесса монтажа строительных конструкций
- •Монтажная технологичность строительных конструкций
- •Классификация методов монтажа строительных конструкций
- •§ 58. Доставка, складирование и приемка конструкции
- •Х.4. Складирование железобетонных конструкций э штабелях
- •§ 59. Подготовка элементов конструкций к монтажу
- •Укрупнительная сборка конструкций
- •Монтажное усиление конструкций
- •Х.9. Монтажное усиление ферм
- •Обустройство конструкций
- •§ 60. Монтажные механизмы
- •Типы и технологические возможности монтажных механизмов
- •Выбор монтажного крана
- •Х.12. К определению технических параметров башенного крана х.13. К определению технических параметров самоходных стреловых крниоп
- •Х.14. Взаимосвязь грузоподъемности, вылета и высоты подъема крюка Гусеничного крана мкг-40 для стрелы длиной 15,8 м
- •§ 01. Основные положения технологии монтажного цикла
- •X. 17. Опорные захваты
- •Установка конструкций
- •Выверка конструкций
- •Временное закрепление конструкций
- •§ 62. Монтаж элементов железобетонных конструкций
- •Монтаж фундаментов
- •Х.20. Монтаж фундаментов под колонны
- •— Риски на боковых гранях подушки блока
- •Монтаж колонн
- •X.21. Пример раскладки колонн
- •Монтаж подкрановых балок, балок и ферм покрытий
- •Монтаж балок и ригелей Каркасных многоэтажных зданий
- •М 1 онтаж плитных элементов перекрытий и покрытий, лестничных площадок и маршей
- •Монтаж крупных стеновых блоков
- •§ 63. Монтаж элементов металлических . Конструкций
- •Монтаж колонн
- •Монтаж подкрановых балок
- •Монтаж ригелей и балок многоэтажных зданий
- •Монтаж ферм и других элементов покрытий
- •Конвейерный метод крупноблочного монтажа конструкций покрытий
- •Конвейерный метод крупноблочного монтажа конструкций покрытий
- •§ 64. Монтажные соединения сборных элементов конструкций
- •Общие положения
- •Устройство соединений железобетонных конструкций
- •Устройство соединений металлических конструкций
- •X.62. Проходная оправка (а) и пробка (б)
- •— Тарируемый ключ; 8 — тарировочный груз
- •§ 66. Монтаж бескаркасных крупнопанельных зданий
- •§ 67. Монтаж многоэтажных каркасных зданий
- •§ 69. Монтаж здании методом подъема перекрытий и этажей
- •§ 70. Монтаж одноэтажных промышленных зданий
- •§ 71. Монтаж железобетонных оболочек покрытий
- •§ 72. Монтаж металлических транственных конструкций
- •§ 73. Монтаж металлических конструкций высотных инженерных сооружений
- •§ 74. Особенности монтажа конструкции в зимних условиях
- •Глава XI. Работы по устройству
- •§ 75. Общие положения
- •§ 76. Кровельные работы
- •Рулонные кровли
- •XI.3. Машина для наклейки ковра из наплавляемого рубероида
- •Мастичные кровли
- •4. Устройство мастичных и эмульсионных кровель
- •5. Кровли из асбестоцементных листов
- •Кровли из черепицы
- •6. Устройство черепичной кровли
- •Кровли из металлических листов
- •7. Устройство деталей кровли из металлических листов
- •— Кляммеры для крепления картин
- •Кровли из плит повышенной и полной заводской готовности
- •§ 77. Теплоизоляционные работы
- •Сборная теплоизоляция
- •XI.8. Устройство теплоизоляции
- •Сборно-блочная теплоизоляция
- •§ 78. Гидроизоляционные работы
- •10. Устройство оклеечной гидроизоляции
- •11. Устройство листовой гидроизоляции
- •12. Устройство штукатурной асфальтовой изоляции
- •§ 79. Нанесение противокоррозионных покрытий
- •§ 80. Устройство покрытий в зимних условиях
- •Глава XII. Работы по устройству отделочных покрытий
- •§ 81. Общие положения
- •§ 82. Штукатурные работы
- •Общие сведения
- •X I 1.1. Передвижная штукатурная станция
- •XI 1.2. Схема механизации штукатурных работ в многоэтажном здании
- •Подготовка поверхностей
- •XII.4. Провешивание гвоздимых стен
- •Оштукатуривание поверхностей обычными растворами
- •XI 1.5. Ручные форсунки для нанесения штукатурных растворов
- •Декоративная штукатурка
- •XI 1.6. Ручной инструмент для производства штукатурных работ
- •8. Оштукатуривание поверхностей при отрицательных температурах наружного воздуха
- •§ 83. Облицовочные работы
- •Материалы для облицовки
- •Отделка поверхностей листовыми материалами
- •Облицовка поверхностей плитками
- •Облицовка поверхностей плитами из природных материалов
- •X I 1.13. Крепление плит из природного камня с помощью
- •XI 1.14. Безрастворный способ облицовки стен с боковой задвижкой плит
- •1 Профиль - паз — пробки; 2 — алюминиевый в виде двутавра; 3 — плита; 4
- •Отделка погонажными изделиями
- •Отделка поверхностей листами сухой штукатурки и различными листовыми материалами
- •15. Облицовка стен листами сухой штукатурки
- •Устройство подвесных потолков
- •XI 1.16. Устройство подвесных потолков из плиток «Акмигран»
- •Контроль качества
- •XI 1.19. Способы установки стекла в металлических переплетах
- •§ 86. Малярные работы
- •Малярные составы, виды малярной отделки
- •22. Малярная станция
- •Подготовка поверхностей под окраску
- •Окраска поверхностей
- •X е) II.24. Инструмент и аппаратура для окраски поверхностей
- •XI 1.25. Схема установки высокого давления для окраски поверхности гидродинамическим распылением
- •Отделка окрашенных поверхностей
- •Индустриальная отделка фасадов зданий
- •Контроль качества
- •§ 86. Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •Виды отделки и используемые материалы
- •Подготовка поверхностей
- •Оклейка стен обоями и линкрустом
- •Оклейка стен синтетическими пленками
- •Контроль качества
- •§ 87. Устройство покрытий полов
- •Устройство стяжек и оснований
- •Полы из древесины и изделий из нее
- •Полы из штучных материалов
- •XI 1.20. Устройство полов из керамической плитки
- •XII.31. Настилка полос из штучного паркета
- •XII.32. Инструмент и инвентарь для паркетных работ
- •Полы из рулонных материалов
- •XI 1.33. Прирезка полотнищ линолеума и соединение пластмассового порожка с линолеумом в дверном проеме
- •Монолитные полы
- •XI 1.35. Устройство монолитных покрытий
- •Контроль качества
- •Глава XIII. Проекты организации строительства и производства работ
- •§ 88. Организационные формы строительного производства
- •§ 89. Состав и организация работ, предшествующих строительству
- •§ 90. Проект организации строительства
- •§ 92. Технико-экономическая оценка пос и ппр
- •Глава XIV. Основы поточной организации строительного производства
- •§ 93. Сущность и разновидности строительных
- •V график
- •XIV. 1. Сравнительная характеристика организации строительства различными
- •§ 94. Параметры и технологическая увязка строительных потоков
- •X номер захват ки периоды времени IV.3. Графики строительного потока
- •§ 95. Особенности организации объектных и комплексных потоков
- •XIV.5. Циклограмма неритмичного объектного потока с одинаковым изменением ритмов специализированных потоков
- •§ 96. Технико-экономическая эффективность поточной организации строительного производства
- •XIV.1. Пример расчета коэффициента ритмичности ввода в эксплуатацию общей площади в жилых домах
- •Глава XV. Организационно-техническая подготовка строительного производства
- •§ 97. Общая организационно-техническая подготовка
- •§ 98. Подготовка генподрядных и субподрядных строительных организаций
- •§ 99. Подготовка к строительству объекта и производству строительно-монтажных работ
- •Глава XVI. Календарные планы строительства
- •§ 100. Состав и назначение календарных планов
- •§ 101. Сводный календарный план строительства
- •§ 102. Объектный календарный план строительства
- •XVI.5. Сводная ведомость потребности в строительных материалах, сборных конструкциях, изделиях и полуфабрикатах
- •§ 103. Составление графиков движения рабочих, работы строительных машин и расходования материальных ресурсов
- •§ 103. Составление графиков движения рабочих, работы строительных машин и расходования материальных ресурсов
- •XVI. 8. Календарный план работы строительных машин и транспортных средств
- •XVI. 9. Календарный план расходования строительных материалов конструкций и деталей
- •Глава XVII. Организация планирования, и управления строительным производством на основе сетевых графиков
- •§ 104. Сущность и назначение сетевых графиков
- •§ 105. Принципы построения сетевых графиков
- •XVI 1.13. Сетевой график
- •§ 106. Основы проектирования и расчета сетевых графиков V
- •XV 11.14. Сетевой график, подготовленный для расчета
- •§ 107. Планирование и управление строительным производством на основе сетевых графиков
- •§ 108. Диспетчеризация и оперативный контроль за ходом строительства
- •17. Схема организации диспетчерского управления в тресте
- •Глава XVIII. Строительный генеральный план
- •§ 109. Назначение, виды и содержание строительных генеральных планов
- •§ 110. Принципы проектирования строительных генеральных планов
- •1. Стройгенплан объекта
- •§ 111. Проектирование размещения механизированных установок и монтажных кранов на стройгенплане
- •XVI 11.4. Схема обозначения зон действия грузоподъемных машин
- •§ 112. Проектирование и размещение на стройгенпланах временных зданий, сооружений и дорог
- •XVIII.I. Расчет площадей временных зданий
- •§ 113. Проектирование временного электроснабжения, водоснабжения,
- •Глава XIX. Контроль за строительством. Сдача работ и законченных строительством объектов
- •§ 114. Органы надзора и контроля за строительством
- •§ 116. Сдача в эксплуатацию законченных строительством объектов
- •6. Монтаж стеновых панелей
- •2. Виды штукатурок и используемые материалы
- •2. Виды штукатуром и используемые материалы
- •1 Торкретирование бетона
§ 94. Параметры и технологическая увязка строительных потоков
Количественную оценку строительных потоков в пространстве и во времени можно проводить на основе сопоставления их параметров. Параметрами потока назы-
НОМЕР
БРИГА
ДЫ
ПЕРИОДЫ
ВРЕМЕНИ
tp
ted
'С
Г77Т7}
Г
S?
'7777*
JT'
!
"ЛТУП
tUmtAULULLU
'с
16
'в 1
2
X номер захват ки периоды времени IV.3. Графики строительного потока
а — линейный; б — циклограмма; в — график расходования ресурсов
вают его основные элементы и характеристики, которыми описывают поток. •:
К основным параметрам потока относят: ритм, интенсивность, период развертывания и шаг потока.
Ритм потока — продолжительность выполнения одного цикла работ на одной захватке, выраженная в сменах или часах.
Интенсивность (мощность) потока — количество продукции, выпускаемой строительным потоком за единицу времени.
Период развертывания потока (продолжительность технологического цикла) — отрезок времени, в течение которого в объектный или комплексный потоки постепенно включаются все составляющие его частные (специализированные) потоки, выраженный в сменах, часах.
Шаг потока — промежуток времени между двумя смежными частными потоками, по истечении которого на' дачной захватке начинается выполнение нового цикла работ другой бригадой. Шаг потока обычно принимают равным ритму частных потоков. Это нормально организованный поток, при котором на освободившейся захватке без интервалов выполняется следующий строительный процесс.
Графическое изображение строительных потоков возможно в виде линейного графика (рис. XIV.3, а), на котором выполнение отдельных процессов представлено прямыми горизонтальными линиями, в виде циклограммы (рис. XIV.3, б), где эти процессы представлены в виде наклонных линий.
Основные расчетные формулы ритмичного потока получают исходя из следующих предпосылок: работу на каждой последующей захватке начинают с интервалом, равным шагу потока; на одной захватке может работать только одна бригада (звено) или несколько бригад с одинаковым ритмом; размер каждой захватки остается неизменным для всех видов работ, выполняемых на захватках; после выполнения всего комплекса работ на одной захватке работы на каждой из последующих захваток заканчивают не позднее чем через интервал, равный шагу потока.
На рис. XIV.3 приняты следующие обозначения:
Т0 — общая продолжительность работ по потоку в целом; Т1 — суммарная продолжительность выполнения бригадами потока всех работ на одной захватке; tm — шаг потока;
т—период развертывания потока;
t—ритм работы бригады — продолжительность работы бригады на отведенной ей захватке;
Гпр — период выпуска продукции — время, равное продолжительности работ завершающей бригады (частного потока) в специализированном или объектном потоке;
Тз — производственный цикл — время, в течение которого на захватке или участке ведутся работы до момента получения готовой продукции.
Используя данные понятия параметров потока, можно описать их аналитическими зависимостями:
T0 = T3-\-(N—1)! Т0 = т 4- Т Пр — т -f- Мш1 Г0 = (ЛГ+л —1),
где п — число отдельных процессов, на которое разбивается весь производственный процесс строительства объектов; число бригад, участвующих в потоке; N — число захваток на здании или зданий на комплексе.
При определении продолжительности работ по потоку необходимо также учитывать возникающие технологические и организационные перерывы. /орг — организационные перерывы между работами смежных бригад на одной
и той же захватке. Организационные перерывы вводятся с целью избежания простоев отдельных бригад в связи с неодинаковой продолжительностью их работы на отдельных захватках или исходя из условий техники безопасности: /Техн — технологические перерывы между работами смежных бригад на одной и той же захватке. Технологические перерывы возникают, когда по технологии работ требуется время, в течение которого протекают технологические процессы, например наращивается прочность конструкций, сушится мокрая штукатурка и др.
С учетом этих перерывов время развертывания потоков равно:
Ч = (п I) -|- б/техн ^орг»
а общая продолжительность потока будет равна:
Т0 — (Ы-\-п — 1)^ш + е?техн + е^орг-
Число бригад при заданных параметрах Т0 и принятых Ли и N
п = Т0ЦШ -f-1 — N.
Число захваток
N = 7у/ш + 1 — п.
Интенсивность (мощность) потока / определяется отношением объема работы Q в натуральном выражении к периоду выпуска продукции
/ = Q/Tnv.
Технологическая увязка работы строительных бригад в ритмичных потоках с равными ритмами производится путем включения каждой бригады потока в работу сразу после освобождения первой захватки. Поскольку бригады заняты одинаковое время на каждой захватке, ни одна захватка не простаивает в ожидании следующей бригады.
В развитии любого строительного потока в рамках объекта или комплекса можно выделить три периода (рис. XIV.3, в): период развертывания потока tP, когда в поток с интервалом, равным его ритму, в работу последовательно включаются бригады и необходимые машины; период установившегося потока tyc,. которому соответствует постоянное и максимальное количество потребляемых ресурсов; период свертывания потока <Св, когда из потока с интервалом, равным его ритму, последовательно выходят бригады (звенья) рабочих и комплекты строительных машин.
Период развертывания потока/Р определяют по формуле
tp — 1ш(п 0 ■
В равноритмичных потоках периоды развертывания и свертывания потока равны:
= ^св ~ 0 *
Чем меньше периоды развертывания и свертывания потока и чем относительно длиннее период стабильного состояния, тем эффективнее поток.
Стабильность строительного потока оценивается через показатель стабильности а:
& — tyc/T О*
После определенных преобразований получаем окончательный вид показателя стабильности а a = (W — п+ l)/(N+n — l).
Равномерность строительного потока оценивается через показатель равномерности р, который подсчитывается по формуле
Р = *
где R — средний объем (например, численность рабочих) потребляемых ресурсов за время действия потока; RMако — максимальный объем (например, численность рабочих) потребляемых ресурсов, задействованных в потоке.
Чем стабильнее и равномернее поток, тем значение коэффициентов аир ближе к единице. Повышение этих показателей достигается увеличением числа захваток на объекте или строящихся объектов в потоке.
Рассмотренные потоки — ритмичны, с кратным ритмом работ. Однако на практике такие потоки встречаются не часто, так как требуется технологическая увязка процессов с различными трудоемкостью и продолжительностью работ. Поэтому при проектировании поточного строительства необходимо принимать одинаковый ритм работы бригад для одних процессов и другой ритм работы бригад — для других.
Например, при организации специализированного потока по возведению фундаментов под технологическое оборудование (рис. XIV.4, а) ритм частных потоков
и III (опалубочные и бетонные работы) составляет
дня, а ритм частного потока II (монтаж арматуры) — 5 дней. При технологической увязке работы данных по-
11-1}. |
1УН |
15-16 |
17-18 |
19-71. |
т? |
|
|
|
|
|
|
|
У |
ж |
|
|
|
Ш |
У |
|
|
|
|
|
У |
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
11- 1i |
13-14 |
15-г |
17-/6 |
1B-2L |
2М |
!3-2‘ |
|
|
|
|
У |
|
|
|
|
К |
У |
|
|
|
|
|
У |
|
|
|
|
|
у |
|
|
|
|
|
'МИЕ
ДНИ
б
</
неодинаковы
некрат "ч Ритмичных потоков
к г. ^ М I*
тНь Ритмами*» ь,Ми ритмами
б, в —с неодинаковыми, но
токов необход^
II на первой 3.7° преду гадой /. Ппиг./Ваткр „ мО
ождения
поел»*1’
Ъклщ1
Как
ее ритм меньше, чем ритм смотренных
стр^Ней
3ахьеТся
в
Ра^оту
лишь после осво- боты каждой б ИтельНь1
Тки
бРигаД°й
Н-
Характер рас- равны и не крд^гады *
Потоков, у которых ритмы ра-
потоков с неодц^1 друг !?0стоянны и в то >ке время не
Ппи игппп^ (,аКовы». РУгу, носят название ритмичных ительных поток0°бании ДЙ Некратным ритмом. Должительность 6 3наЧи>Э^Ной формы организации стро- Работ; ке^ьно увеличивается общая про- Роме того, многие фронта работ
(захватки) простаивают. С целью ликвидации указанных недостатков возможно увеличить численность бригад, имеющих наибольший ритм и тем самым уравнять ритм по наименьшему ритму (а = 2 дня), либо по наибольшему ритму (а = 5 дней). Однако в первом случае не всегда можно обеспечить фронт работ бригадам увеличенной численности, а во втором случае может быть неоправданно завышена общая продолжительность выполнения работ.
Для исключения перечисленных недостатков, рассмотренных строительных потоков необходимо стремиться к тому, чтобы ритмы работ бригад были кратными друг другу. Такие потоки носят название ритмичных с кратными ритмами работы бригад. Например, при кратности ритмов, равной двум, для выполнения одного производственного процесса назначают две бригады; при кратности ритмов, равной трем, — три и т.д. На рис. XIV.4, б представлен поток, ритмы которого кратны двум.
На основе организации двух параллельных частных потоков Па и 116 (рис. XIV.4, в), выполняющих одни и те же процессы соответственно на нечетных и четных захватках, вместо специализированного потока II возможно получение оптимальной продолжительности работ по строительному потоку в целом.
Параллельные потоки организуются в тех случаях, когда заданный объем работ не может быть выполнен одним потоком в запланированный срок строительства, т. е. для осуществления заданной интенсивности строительства одного потока недостаточно. В таком случае требуемое число параллельных потоков II, выполняемых с использованием строительных машин, определяют по формуле
П =Q/SA,
где Q — общий объем работ в физических единицах измерения; S— норма выработки ведущего строительно-монтажного механизма; А— число рабочих смен в 1 сут.
Для конкретного типа зданий число параллельных потоков можно определить по формуле
n = MZ[(T'0-Tly/tm +1,
где М — число однотипных зданий; Г* — период основных работ; Т\ — продолжительность строительства одного здания, принятая по СНиПу или установленная по технологическим расчетам; tm — шаг ведущего частного потока (например, время монтажа надземной части здания).
Продолжительность строительства Т0бщ однотипных зданий М, если она не задана, может быть определена по формуле
^'общ = 7'х + (М — 1)/ш-
