2. Акустический (контактные и бесконтактные ультразвуковые методы);

Акустико-эмиссионный метод – очень действенное средство неразрушающего контроля и оценки материалов, в котором за основу берется обнаружение упругих волн, которые генерируются при резкой деформации напряженного материала. Данные волны охватывают расстояние от источника по направлению к датчикам, где в последствие происходит преобразование в электрические сигналы. Приборы акустико-эмиссионного контроля делают замер этих сигналов, после чего отображаются данные, основываясь на которых, происходит оценка состояния и поведения всей структуры исследуемого объекта.

Как известно, традиционные методы неразрушающего контроля (ультразвуковой, радиационный, вихретоковый) необходимы для того чтобы обнаруживать геометрические включения (дефекты) путем излучения в структуру объекта некоторой формы энергии. В отличие от этих методов, в акустико-эмиссионном контроле применяется другой подход: обнаруживаются не геометрические дефекты, а микроскопические движения. Такой метод позволяет очень быстро обнаруживать рост даже самых маленьких трещин, разломов дефектов, утечек газов или жидкостей. То есть большого количества самых различных процессов, которые производят акустическую эмиссию.

Опираясь на теорию и практику метода акустической эмиссии, практически любой дефект может производить свой собственный сигнал. И до тех пор, пока он не достигнет цели – датчиков, он может пройти громадные расстояния (до нескольких десятков метров). В связи с этим включение можно обнаружить не только на расстоянии, но также и путем высчитывания разницы времен прихода волн к датчикам, которые располагаются в различных местах.

Основные особенности акустического метода контроля и область применения:

1. Обеспечивает обнаружение дефектов по степени их опасности.

2. Обладает повышенной чувствительностью к растущим дефектам и позволяет в рабочих условиях найти приращение трещины до долей миллиметров.

3. Предельная чувствительность приборов по теоретическим оценкам может составлять до 1∙10^-6 мм².

4. Интегральность метода обеспечивает контроль всего объекта с использованием одного или нескольких преобразователей, неподвижно установленных на поверхности объекта.

5. Метод позволяет проводить контроль разнообразных технологических процессов, а также процессов изменения свойств и состояния материалов.

6. Ориентация и положение объекта не влияет на определение дефектов.

Особенностью метода, ограничивающей его применение, является возможная в ряде случаев трудность выделения нужных сигналов из помех. Если сигналы по амплитуде не значительны, то их выделение из помех представляет собой сложную задачу.

3. Капиллярный (цветная дефектоскопия, люминесцентная дефектоскопию);

Капиллярная дефектоскопия - метод дефектоскопии, основанный на проникновении определенных жидких веществ в поверхностные включения изделия под действием капиллярного давления, в результате чего повышается свето- и цветоконтрастность дефектного участка относительно не подвергшегося повреждениям.

Капиллярный контроль предназначается для определения невидимых или слабо видимых невооруженным глазом дефектов, находящихся на поверхности, и сквозных дефектов (трещины, поры, раковины, непровары, межкристаллическая коррозия, свищи и т.д.) в объектах контроля, определения их расположения, протяженности и ориентации по поверхности. Различают люминесцентный и цветной методы капиллярной дефектоскопии.

Во многих случаях по техническим требованиям необходимо определять настолько малые дефекты, что заметить их при визуальном контроле невооруженным глазом практически невозможно. Применение же оптических измерительных приборов, например лупы или микроскопа, не позволяет выявить поверхностные дефекты из-за недостаточной контрастности изображения дефекта на фоне металла и малого поля зрения при больших увеличениях. В таких случаях применяют капиллярный метод контроля.

При капиллярном контроле определительные жидкости поступают в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала объектов контроля, и образующиеся индикаторные следы регистрируются визуальным способом или благодаря специальному преобразователю.