- •7. Основные сведения о средствах измерения
- •7.1. Классификация средств измерений
- •7.2. Структурные схемы измерительных устройств
- •7.3. Статические и динамические характеристики датчиков
- •7.4. Погрешности измерительных устройств
- •7.5. Нормирование метрологических характеристик измерительных устройств
- •8. Электрические измерения неэлектрических величин
- •Мостовая измерительная схема постоянного тока.
- •Компенсационные измерительные схемы.
- •9. Датчики температуры
- •Термометры сопротивления (тс).
- •Особенности конструкции платиновых чэ
- •4. Платиновая спираль в стеклянной изоляции.
- •10. Термопары (термоэлектрические термометры)
- •Общие сведения и особенности работы.
- •Рекомендации по выбору типа термопары
- •Источники погрешности термопар
- •Электрические шумы
- •Измерение сопротивления термопары
- •Рекомендации по работе с термопарами
- •11. Термисторы
- •12. Контактные датчики других типов
- •13. Радиационные термометры (пирометры)
- •14. Преобразователи неэлектрических величин
- •14.1. Реостатные преобразователи
- •14.2. Тензорезисторные преобразователи
- •14.3. Емкостные преобразователи
- •14.4. Пьезоэлектрические преобразователи
- •14.5. Трансформаторные преобразователи
- •14.6. Индукционные преобразователи
- •14.7. Магнитоупругие преобразователи
- •15. Измерение силы (веса) и давления
- •16. Измерение расхода жидкостей и газов
- •17. Измерение крутящего момента
- •18. Измерение быстроменяющейся температуры
Компенсационные измерительные схемы.
Эти схемы используют в том случае, если измеряемая неэлектрическая величина преобразуется в напряжение или ЭДС. Суть способа измерения состоит в том, что измеряемый сигнал датчика сравнивается с компенсирующим сигналом, вырабатываемым так называемым потенциометром. Подбор компенсирующего сигнала, равного по модулю и противоположного по знаку измеряемому сигналу, осуществляется вручную или автоматически. В последнем случае измерительный прибор называют автоматическим потенциометром.
Ниже приведена простейшая компенсационная схема (рис. 8.7).
Измеряемая ЭДС EХ или напряжение UХ уравновешиваются равным и противоположно направленным напряжением UК , снимаемым с переменного резистора RК . Этот резистор имеет два неподвижных и один подвижный контакты. Полное сопротивление этого резистора R включено в цепь источника питания с ЭДС Е, переменное сопротивление RК пропорционально перемещению х подвижной щетки:
где L – общая длина резистивного слоя, по которому перемещается щетка.
Компенсирующее напряжение UK также пропорционально перемещению щетки х :
где I – ток, проходящий через резистор R под действием ЭДС Е.
Щетку нужно перемещать до тех пор, пока не будет выполнено условие UK = UX. Для определения точного момента, то есть положения щетки, при котором происходит компенсация служит чувствительный прибор – гальванометр или микроамперметр. Он необходим, чтобы зафиксировать положение щетки, при котором ток, текущий через этот прибор, был бы равен нулю и поэтому называется нуль-индикатором (НИ).
О значении измеряемого напряжения можно судит по перемещении движка (щетки) резистора, это перемещение может быть также проградуировано в единицах измеряемой неэлектрической величины.
Т
очность
компенсационного метода зависит от
стабильности тока I
в цепи питания резистора R,
так как от величины I
зависит значение компенсирующего
напряжения UК.
Величина I
зависит от ЭДС источника питания, поэтому
используются либо стабилизированные
по току источники питания, либо
используется ручная регулировка тока
с помощью резистора RРЕГ
при контроле миллиамперметром. Аналогично
автоматизации мостовой схемы производится
автоматизация вывода на нуль
нуль-индикатора. Компенсационный метод
обладает нелинейной чувствительностью,
она максимальна при крайних положениях
движка переменного резистора и минимальна
при его среднем положении (рис. 8.8).
9. Датчики температуры
Выбор недорогого и надежного датчика температуры - это актуальная проблема, особенно для тех потребителей, которые впервые сталкиваются с необходимостью измерения температуры. Вот ряд вопросов, на которые необходимо обратить внимание при выборе датчика:
1. В каком температурном диапазоне измеряется температура, и какие допуски по точности измерений необходимы?
2. Возможно ли будет расположить датчик внутри измеряемой среды или объекта? Если «нет», то нужно выбрать радиационные термометры.
3. В каких условиях будет работать датчик (нормальные, повышенной влажности, высоко окислительная атмосфера, пожароопасные, сейсмоопасные и т.д.)?
4. Возможно ли будет демонтировать датчик для периодической поверки и какая долговременная стабильность желательна?
5. Какова должна быть взаимозаменяемость датчиков? Допустима ли индивидуальная градуировка?
6. Актуально ли с получение результата в градусах, или возможно измерение сигнала (сопротивление, напряжение, ток) с последующим самостоятельным пересчетом в температуру?
Важное замечание: в приборах, где сигнал датчика преобразуется в значение температуры, либо другой выходной сигнал, неопределенность измерения должна складываться из составляющей, зависящей от параметров первичного датчика и составляющей, обусловленной точностью преобразования сигнала. Часто потребитель, выбирающий средство измерения температуры, обращает внимание только на вторую составляющую, как правило, приведенную в документации на цифровой прибор или преобразователь. Между тем, необходимо выяснить с какими датчиками работает данный преобразователь и оценить суммарную неопределенность выходного сигнала.
Основные типы датчиков температуры следующие: термометры сопротивления, термопары, термисторы, жидкостные стеклянные термометры, биметаллические термометры, манометрические термометры, радиационные термометры (пирометры, тепловизоры), волоконно-оптические датчики температуры, кварцевые датчики температуры,. Существуют также диодные термометры, магнитные термометры, углеродные термометры, стекло- углеродные термометры и др.
