Определение скорости подачи и расхода воды в увлажнительной машине
В нашем случае минимальная скорость составит:
Выбираем увлажнительную машину с паспортной скоростью подачи 20 м/мин, тогда при заданной конечной влажности плиты 8% расход воды на увлажнение будет
Для наглядности можно все параметры загрузки основного технологического оборудования свести в единую таблицу:
Сводная таблица загрузки оборудования для производства твёрдой ДВП мокрым способом
№ |
Операция |
Оборудование |
Производительность |
Объём работ |
Число станков и процент загрузки |
1. |
Размол щепы на волокно |
Дефибратор |
60 т/сут. |
173 т/сут. |
3/96,1 |
2. |
Вторичный размол волокна |
Рафинатор |
70 т/сут. |
173т/сут. |
3/82,4 |
3. |
Формирование ковра |
Отливная машина |
170 т/сут. |
169 т/сут. |
1/99,4 |
4. |
Прессование плит |
Горячий пресс |
2083 м2/ч |
2083 м2 /ч |
1/100 |
5. |
Термообработка плит |
Камера термообработки |
323,3 м2/ч |
2083 м2/ч |
7/92,0 |
6. |
Кондиционирование плит |
Увлажнительная машина |
20 м/мин |
15,6 м/мин |
1/78 |
7. |
Раскрой плит |
Пильная установка |
20 м/мин |
15,6 м/мин |
1/78 |
Структура технологического процесса при изготовлении древесных плит различных видов
Операция |
Оборудование |
ДСтП |
OSB |
ДВП-Т |
ДВП-М |
MDF |
|
1 |
Подача сырья |
Разобщитель |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
2 |
Разделка на отрезки |
Слешер |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
3 |
Окорка сырья |
Окорочный барабан |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
4 |
Получение щепы |
Рубительная машина |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
5 |
Сортирование щепы |
Сортировочное устройство |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
6 |
Мойка щепы |
Мойка для щепы |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
7 |
Удаление металла |
Металлоискатель |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
8 |
Хранение и дозирование щепы |
Бункер для щепы |
+ |
- |
+ |
+ |
|
9 |
Получение стружки |
Центробежный стружечный станок |
+ |
- |
- |
- |
- |
Стружечный станок с ножевым валом |
+ |
- |
- |
- |
- |
||
Стрэндер |
- |
+ |
- |
- |
- |
||
10 |
Хранение сырой стружки |
Бункер для стружки |
+ |
- |
- |
- |
- |
11 |
Доизмельчение стружки |
Дробилка (мельница) |
+ |
- |
- |
- |
- |
12 |
Получение волокна |
Дефибратор (УГР) |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
13 |
Вторичный размол |
Мельница-рафинатор |
- |
- |
+ |
+ |
- |
14 |
Приготовление волокнистой массы |
Массный бассейн |
- |
- |
+ |
+ |
- |
15 |
Сушка древесных частиц |
Пневмосушилки |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
16 |
Сортирование частиц |
Сепараторы |
+ |
+ |
- |
- |
- |
Продолжение таблицы |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
17 |
Хранение сухих частиц |
Бункеры |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
18 |
Приготовление связующего |
Дозаторы |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
19 |
Дозирование стружки |
Порционные весы |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
20 |
Смешивание компонентов |
Смеситель |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Ящик непрерывной проклейки |
- |
- |
+ |
+ |
- |
||
Форсунки |
- |
- |
- |
- |
+ |
||
21 |
Формирование ковра |
Формирующая машина |
+ |
|
- |
- |
+ |
Отливная машина |
- |
- |
+ |
+ |
- |
||
22 |
Подпрессовка ковра |
Холодный пресс (форпресс) |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Гауч-пресс |
- |
- |
+ |
|
- |
||
23 |
Сушка волокнистого ковра |
Сушилка |
- |
- |
- |
+ |
- |
24 |
Резка непрерывного ковра |
Диагональная пила |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
25 |
Контроль массы заготовки |
Весы |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
26 |
Горячее прессование плит |
Горячий пресс |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
27 |
Охлаждение плит |
Веерный охладитель |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
28 |
Закалка плит |
Камеры термообработки |
- |
- |
+ |
+ |
- |
29 |
Увлажнение плит |
Увлажнители |
- |
- |
+ |
|
- |
30 |
Кондиционирование плит |
Буферный склад |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
31 |
Форматная обрезка |
Круглопильный станок |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
32 |
Шлифование плит |
Шлифовальный станок |
+ |
- |
- |
- |
+ |
33 |
Сортировка плит |
Линия сортировки |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
34 |
Упаковка |
Упаковочная машина |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Приложение 1