Баланс материалов на производство дСтП

№ стро ки	Продукция и материалы	На1 м3 готовой плиты		На годовую программу		Часовая потребность
		кг	м3	т	м3	кг	м3
1	Готовые шлифованные плиты	750	1,00	73 653	М = 98 204	10095	Пчас= 13,46
2	Плиты до шлифовки	820	1,094	80 576	107435	11044	14,72
3	Плиты до форматной обрезки	861	1,15	84 701	112935	11609	15,48
4	Ковёр перед прессом	981,0	-	96 338	-	13 200	-
5	Осмолённая стружка для наружных слоев	505,6	-	49 651	-	6 805	-
6	Осмолённая стружка для внутреннего слоя	475,4	-	46 686	-	603	-
7	Сухая стружка для наружных слоев	389,1	-	38211	-	6400	11,02
8	Сухая стружка для внутреннего слоя	379,8	-	37 298	-	5112	10,76
9	Смола для наружных слоев	50,48	-	4 957	-	679	-
10	Смола для внутреннего слоя	36,5	-	3 584	-	491	-
11	Сырая стружка для наружных слоев	400,7	-	39350	-	5393	12,04
12	Сырая стружка для внутреннего слоя	389,3	-	38 231	-	5240	11,74
13	Щепа для стружки внутреннего слоя	412,6	0,925	40519	-	5 554	12,45
14	Лесоматериалы для стружки наружных слоев	429	0,962	42129	-	5774	12,95

1. Показатели в строке 2 получены умножением показателей первой строки (объём товарной продукции) на коэффициент потерь при шлифовании, равный 17,5 : 16,0 = 1,094.

2. Показатели в строке 3 получены умножением показателей строки 2 на коэффициент потерь при форматной обрезке (1,05).

3. Масса осмолённой стружки для соответствующего слоя (строки 5 и 6) равна суммарной массе сухой стружки при данной влажности и жидкой смолы:

и

где W_c – влажность сухой стружки перед смесителями (примерно 4%). В

нашем случае

и

Следует обратить внимание, что здесь масса осмолённой стружки рассчитана уже с учётом массы влаги, содер­жащейся в клее.

4.Показатели в строке 4 получены как суммарная масса осмолённой стружки для внутренних (строка 5) и наружных (строка 6) слоев:

5.Часовой расход сухой стружки в кубометрах (строки 7 и 8) найден делением массы стружки на плотность древесины при влажности 5% (475 кг/м³).

6.Часовой расход сырой стружки в кубометрах (строки 11 и 12) рассчитан делением массы сырой стружки на базисную плотность древесины (446 кг/м³).

Эти данные позволяют рассчитать удельный расход сырья (то есть технологически обоснованную удельную потребность в сырье) в подходящих единицах. Наиболее показателен расход, выраженный в килограммах абсолютно сухой древесины на 1 кг готовой продукции. В нашем случае он составит:

В практических расчётах бывает удобно выражать удельный расход в кубометрах сырья начальной влажности на 1 м³ готовой продукции:

Пример:

1. По заданию плотности = 750

2. 750*1,079=809,2

3. 809,2*1,05=849,7

4. 5 строка +6= 4 строка

5. -/ расчет по формулам

6. -/ расчет по формулам

7. 

8. 

9. 

10. 

11. 

12. 

13. 

14. 

2. столбец 13 и 14 строки ;

5 столбец ;

11-14 строки значение в т/бас.проб. т.е. книге 5554/446=12,45;

7 и 8 по расчету после баланса при влажности;

+4 и 6 делим на полученные значения.

5 строка. 5 столбец: М*505,6/1000= 49651

6 строка 5 столбец: Ь*475,4/1000=46686

4 строка= 5 строка + 6 строка

5 строка 7 столбец: 505,6* 6805

6 строка 7 столбец: 475,4* =6395

7 строка 5 столбец: М*389,1/1000=38511

7 столбец: 389,1* =5237

8 столбец: 5237/ при влажности W=5% 5237/475=11,02

8 строка 5 столбец: М*379,8/1000=37298

7 столбец: 379,8* =5112

8 столбец: 5112/ при влажности W=5% 5112/475=10,76

11 строка 5393/ =(446)=12,04 8 столбец

12 строка 5240/ =(446)=11,74

13 строка, 14 строка 412,6/ =(446)=0,925 4 столбец

7 столбец 5554/ =( 446)=12,45

1 строка 3 столбец= плотность 750 кг/

4 столбец = 1,00

8 столбец= = по расчету 13,46

7 столбец= * 10095 кг

6 столбец= =13,46*7294=98204

5. столбец=

2 строка

Определяем 4 столбец= 17,5/16 = 1,094

3 столбец= 1,094*750= 820 кг

5 столбец=

6 столбец= *7294=107435

7 столбец= =14,72* =14,72*750=11040

8. столбец= *1,094=14,72

3 строка – определяется умножением всех показателей строки на 1,05(коэффициент потерь при формовочной резке)

8 столбец= 14,72*1,05=15,48

7 строка=15,48*750=11610

6 строка = 15,48*7294=112911

5 строка = (112911*750)/1000=84683