- •Введение
- •Задание на курсовой проект
- •2.Выбор и расчет основного технологического оборудования
- •Производственно-технические показатели
- •Расчет годовой программы
- •3. Технология производства древесностружечных плит
- •3.1 Определение расхода сырья и материалов
- •3.2 Расчет сырья по операциям технологического потока
- •3.3 Расчет расхода смолы и химических добавок в производстве плит
- •3.4. Расчеты оборудования Круглопильные станки
- •Рубительные машины и стружечные станки
- •Бункеры для хранения стружки
- •Сушилки для сушки стружки
- •Расчет агрегата комбинированной сушки (циклонно-спиральная приставка плюс сушильный барабан «Прогресс»)
- •Сортировка сухой стружки
- •Смесители для смешивания стружки со связующим
- •Формирующие машины
- •Холодный пресс для подпрессовки
- •Охлаждение плит
- •Станки для обрезки плит
- •Помещение для выдержки плит
- •Расчет площади цеха по производству дСтП
- •Шлифование
- •4. Технология производства древесноволокнистых плит по мокрому способу производства
- •4.1. Расход древесного сырья и проклеивающих веществ
- •4.2. Расчет оборудования Размольное отделение
- •Отделение проклейки
- •Отливное отделение
- •Отделение пропитки древесноволокнистых плит
- •Отделение термообработки и увлажнения
- •Отделение форматной резки
- •5. Технология производства древесноволокнистых плит по сухому способу производства
- •5.1.Расчет древесного сырья и проклеивающих составов
- •2 Сорта - 98,5; 3 сорта-97,0
- •5.2 Расчет оборудования по участкам технологического процесса Размол щепы на волокно
- •Сушка древесноволокнистой массы
- •Формирование древесноволокнистого ковра
- •Форматная обрезка
- •Шлифование
- •6. Технологические расчёты в производстве древесных плит
- •6.1 Расчёты по древесностружечным плитам
- •6.1.1 Производительность головного оборудования
- •Расчёт производительности головного оборудования
- •6.1.2 Потребность в древесном сырье
- •6.1.3 Потребность в связующем
- •Расчёт потребности в связующем
- •6.1.4 Баланс материалов
- •Баланс материалов на производство дСтП
- •6.1.5 Расчёты по оборудованию
- •Определение потребности в слешерах
- •Определение потребности в колунах
- •Определение потребности в рубительных машинах
- •Определение потребности в стружечных станках для крупномерного сырья
- •Определение потребности в центробежных стружечных станках
- •Определение потребности в сушильных агрегатах
- •Определение потребности в дозирующих агрегатах
- •Определение потребности в бункерах
- •Параметры настройки порционных весов для стружки наружных слоев
- •Ритм и скорость главного конвейера
- •Режим работы формирующей машины
- •Контрольная величина массы пакета
- •Расчёт давления в гидросистеме пресса
- •Выбор веерного охладителя
- •Выбор форматно-обрезного станка
- •6.2 Расчёты по древесноволокнистым плитам
- •6.2.1 Производительность головного оборудования
- •6.2.2 Потребность в материалах
- •Технологические расчёты по двп
- •Определение чистого расхода волокна
- •Определение потребности в абсолютно сухом волокне
- •Определение потребности в абсолютно сухой щепе, получаемой из отходов лесопиления
- •Определение потребности в воде
- •6.2.3 Потребность в оборудовании
- •Определение скорости подачи отливной машины
- •Определение потребности в термокамерах
- •Определение скорости подачи и расхода воды в увлажнительной машине
- •Структурная схема технологического процесса
- •6.3 Технические характеристики оборудования для производства древесных плит
- •6.3.1 Оборудование для подготовки древесного сырья
- •Еспаева Алма Сандыбаевна
- •050043, Г. Алматы, ул. К. Рыскулбекова, 28
Форматная обрезка
Производительность линии форматной обрезки установки определяется по формуле:
Пч = 60 × U × b × Ки , м2/час (148)
где U – скорость подачи при продольной обрезке, м/мин;
Ки – коэфициент использования установки (0,6 – 0,7).
Шлифование
Производительность линии шлифования определяется по формуле (148)
Приложение 1. Размеры плит сухого способа производства (по ТУ 13 - 144)
Марка плит |
Толщина, мм |
Длина, мм |
Ширина, мм |
|||
Номинал. |
Предел. отклон. |
Номинал. |
Предел. отклон. |
Номинал. |
Предел. отклон. |
|
ПТс- 220 |
6 |
± 0,5 |
5500 |
± 0,5 |
|
± 3,0 |
8 |
3300 |
|
||||
10 |
±0,7 |
3000 |
|
|||
12 |
2750 |
|
||||
Тс – 30 |
|
|
2500 |
1830 |
||
Тс – 350 |
5 |
± 0,4 |
2200 |
170 |
||
Тс – 400 |
6 |
± 0,5 |
1830 |
1220 |
||
Тс – 450 |
8 |
|
1800 |
1200 |
||
СТс - 500 |
10 |
± 0,7 |
1500 1200 |
1000 |
||
Приложение 2 Физико-механические показатели плит сухого способа производства (по ТУ 13-444)
Наименование Показателей |
Норма для плит марок |
|||||
ПТс-220 |
Тс- 300 |
Тс-350 |
Тс-400 |
Тс- 450 |
СТс-500 |
|
Плотность, кг/ не менее |
600 |
800 |
800 |
850 |
900 |
950 |
Предел прочности при статическом изгибе, МПа; Кгс/с , не менее |
21,8 (220) |
29,4 (300) |
34,4 (350) |
39,2 (400) |
44,1 (450) |
49,0 (500) |
Водопоглощение за 24 часа, % не более |
Не норм. |
35 |
35 |
430 |
30 |
20 |
Набухание по толщине за 24 часа, % не более |
30 |
25 |
25 |
20 |
20 |
15 |
Влажность, % |
Не норм. |
5 |
5 3 |
5 3 |
5 3 |
5 3 |
6. Технологические расчёты в производстве древесных плит
Исходные данные для примеров расчёта:
Размеры готовых плит (l × b × h) 3500 × 1750 × 16 мм
Толщина нешлифованной плиты 17,5 мм
Плотность трёхслойной плиты 750 кг/м3
Наружные слои (38% от толщины) - мелкоструктурные
Головной пресс - позиционный 20-этажный
Температура прессования 190 °С
Сырьё: сосна 80%, берёза 20%
На основе технологических расчётов определяют следующие показатели плитного производства;
Производительность головного оборудования и годовая программная мощность предприятия;
Потребность (удельная, часовая, годовая и др.) в древесном сырье и химических добавках;
Наиболее важные режимные параметры основного технологического оборудования;
Необходимое оборудование, его производительность и загрузка.

3