- •Содержание
- •Реферат
- •1. Составление технологических процессов
- •2. Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании
- •3. Проект производственного участка
- •4. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте
- •5 Расчет удельных капитальных вложений
- •6. Расчет технологической себестоимости
- •7. Технологическая себестоимость
- •8. Расчет приведенных затрат и выбор варианта
- •9. Расчет годового экономического эффекта
- •10. Выводы и рекомендации
- •Список литературы
3. Проект производственного участка
Расчет числа рабочих мест .
Рассчитаем такт выпуска:
,
где
- действительный фонд времени, час;
Nзап – программа запуска деталей, шт.
Примем,
что
.
Рабочие работают в 1 смену по 8 часов. Регламентированные перерывы: 30 минут в смену.
Также необходимо рассчитать темп выпуска:
.
Для расчета числа рабочих мест необходимо составить таблицу, с указанием штучно-калькуляционного времени для каждой операции (табл. 7):
Таблица7
№ |
Название операции |
|
1. |
Отрезная |
0,45 |
2. |
Токарная |
1,8 |
Число рабочих мест рассчитываем по формуле:
-
принятое число рабочих мест, принимается
ближайшее большее целое от Срасч.
Также необходимо определить коэффициент загрузки рабочих мест:
Результаты расчета занесем в таблицу (табл. 8)
оборудование капитальный вложение себестоимость
Таблица8
№ |
|
|
|
|
1. |
0,45 |
0,15 |
1 |
15 |
2. |
1,8 |
0,6 |
1 |
60 |
Общее число рабочих мест: 2 |
||||
Расчет площади участка.
Для расчета площади участка необходимо рассчитать площадь, занимаемую оборудованием. Для этого составим таблицу (табл. 9)
Таблица 9
№ |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Площадь одной единицы оборудования, м2 |
Общая площадь, м2 |
1. |
отрезной круглопильный станок 8641 |
1 |
0,47 |
2,35 |
2. |
Токарный станок 1К62П |
1 |
0,245 |
1,225 |
Общая площадь оборудования, м2: |
3,575 |
|||
Для расчета площади участка необходимо общую площадь, занимаемую оборудованием, умножить на коэффициент дополнительной площади (КД). По справочным данным: Кд = 5.
Тогда общая площадь участка:
Примем площадь участка равную 4м2.
4. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте
В зависимости от изменений, внесенных в технологический процесс, обоснованию могут подлежать: технологический процесс в целом, оборудование по отдельным операциям, предлагаемый для обработки инструмент и приспособления, метод организации труда и обслуживания.
При экономическом обосновании процесса обработки определяются степень технической прогрессивности и экономической эффективности варианта.
Экономичность варианта может быть определена на основе сопоставления приведенных затрат, рассчитанных по вариантам (по наименьшим приведенным затратам), которые выражаются формулой:
где ПЗ – приведенные затраты на единицу продукции, руб.;
С – себестоимость единицы продукции, руб.;
К – удельные капитальные вложения в производственные фонды, руб.;
Ен – нормативные коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений.
Для упрощения расчетов все исходные данные, необходимые для расчета экономических показателей, сводятся в таблицу следующей формы:
Таблица 10
|
№ |
Показатели |
Условное обозначение |
Значения по сравниваемым вариантам |
|||||||||
|
Базовый |
Проектный |
|||||||||||
|
1 |
Заготовка |
|
труба 160 18; L=100-0,5 |
труба 160 18; L=100-0,5 |
||||||||
|
2 |
Операции: (1) Отрезная (2) Токарная |
|
(1) (2) |
(1) (2) |
||||||||
|
3 |
Годовой действительный фонд времени работы оборудования с учетом режима работы, час. |
Fд |
1922 |
1922 |
||||||||
|
4 |
Годовая программы выпуска, шт. |
Nгод |
4000 |
4000 |
||||||||
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отрезная: -основное -штучно-калькуляционное |
tо t шт-к |
1,5 2,034 |
0,008 0,45 |
|||||||||
|
Токарная: -основное -штучно-калькуляционное |
tо t шт-к |
0,2 0,7 |
0,153 1,8 |
|||||||||
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Токарная |
|
1К62П (1,2 т.) |
TRENS SN 50С (1,2 т.) |
|||||||||
|
Отрезная операция |
|
MC-275-AC (2.95 т.) |
8Т222У (0,13т) |
|||||||||
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Токарная |
Цоб |
100000р. |
400000р. |
|||||||||
|
Отрезная операция |
Цоб |
34600р. |
34600р. |
|||||||||
|
8 |
Коэффициент затрат на: |
|
|
|
||||||||
|
- монтаж оборудования |
Км |
5% |
5% |
|||||||||
|
- транспортировку оборудования |
Ктр |
5% |
5% |
|||||||||
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Токарная |
Sоб |
0,245 |
0,245 |
|||||||||
|
Отрезная операция |
Sоб |
2,53 |
0,47 |
|||||||||
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Токарная |
|
5,0 |
5,0 |
|||||||||
|
Отрезная операция |
|
5,0 |
5,0 |
|||||||||
|
11 |
Цена площади, руб./м2 |
Цпл |
450 |
|||||||||
|
12 |
Средний нормативный коэффициент загрузки оборудования |
Кзо |
0,8 |
|||||||||
|
13 |
Коэффициент выполнения норм |
Квн |
1 |
|||||||||
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Токарная: - станочника - наладчика |
|
4 5 |
4 5 |
|||||||||
|
Отрезная операция: - станочника - наладчика |
|
3 0 |
3 0 |
|||||||||
|
15 |
Норма обслуживания оборудования,шт.: - станочника - наладчика |
Ноб |
1 12 |
1 12 |
||||||||
|
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Токарная - станочника - наладчика |
Чс Чн |
52,42 руб/час 59,28 руб/час |
||||||||||
|
Отрезная операция: - станочника |
Чс Чн |
46,39руб/час |
||||||||||
|
17 |
Коэффициенты, учитывающие: |
|||||||||||
|
-дополнительную заработную плату |
К1 |
1,1 |
||||||||||
|
- поясные доплаты
|
К3 |
1,15 |
||||||||||
|
-отчисления на социальные программы |
К4 |
1,34 |
||||||||||
|
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Токарная |
|
Патрон 7100-0001 ГОСТ 2675-80 |
||||||||||
|
Отрезная операция |
|
Тиски ГОСТ 16518-96 |
||||||||||
|
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Токарная |
Цпр |
4800 |
||||||||||
|
Отрезная операция |
Цпр |
1900 |
||||||||||
|
20 |
Срок службы приспособлений, год |
Тсл |
4 |
|||||||||
|
21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Токарная |
Рпр |
340 |
||||||||||
|
Отрезная операция |
Рпр |
121,5 |
||||||||||
|
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Токарная -механической части -электрической части -электронной части |
Rм Rэ Rэл |
7,0 4,0 0 |
7,0 4,0 0 |
|||||||||
|
Отрезная операция
|
Rм Rэ Rэл |
6 3 0 |
8 3 0 |
|||||||||
|
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Токарная
|
Зр.м Зр.э |
604,8 150 |
||||||||||
|
Отрезная операция
|
. Зр.м Зр.э |
540 130 |
||||||||||
|
24 |
Норма амортизационных отчислений: |
|
|
|
||||||||
|
- по оборудованию |
На |
11,6 |
10,3 |
|||||||||
|
- по площади |
На |
2 |
||||||||||
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Токарная |
|
Резец 2102-0043 ВК4 ГОСТ 18877-73 |
Резец минералокерамика ЦМ-322 В3 18879-73 |
|||||||||
|
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Токарная
|
Ци |
38р |
300р |
|||||||||
|
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Токарная |
Ри |
1р |
10р |
|||||||||
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Токарная |
h |
10 |
20 |
||||||||||
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Токарная |
Тст
|
1
|
20
|
||||||||||
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Токарная |
Куб |
1,10 |
1,08 |
||||||||||
Куб |
|||||||||||||
31 |
Цена киловатт часа электроэнергии, руб. |
Цэ |
2,0 |
||||||||||
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Токарная |
W |
7 |
7 |
||||||||||
Отрезная операция |
W |
8,52 |
4 |
||||||||||
33 |
Коэффициент загрузки двигателей по времени
|
Квр |
0,5 |
|
|
|
|
||||||
0,6 |
|
|
|
|
|||||||||
34 |
Коэффициент загрузки двигателей по мощности
|
Кw |
0,6 |
|
|
|
|
||||||
0,7 |
|
|
|
|
|||||||||
35 |
Коэффициент одновременноq работы двигателей
|
Код |
0,9 |
|
|
|
|
||||||
0,9 |
|
|
|
|
|||||||||

,%