- •Введение
- •Лекция №1 общие сведения
- •Роль электрификации в развитии России
- •Нормативные документы электромонтажника
- •1.3. Классификация помещений и электроустановок по опасности поражения электрическим током
- •1.4. Рабочая документация электромонтажника
- •1.5. Буквенные и графические обозначения в электрических схемах
- •Лекция №2 порядок подготовки и проведения электромонтажных работ
- •2.1. Требования к зданиям и сооружениям, сдаваемым в электромонтаж
- •2.2. Индустриализация электромонтажных работ
- •2.3. Проект подготовки и производства электромонтажных работ
- •2.4. Оперативное планирование электромонтажных работ
- •2.5. Материально-техническое обеспечение электромонтажников
- •2.6. Формы трудового подряда
- •2.7. Организация рабочих мест электромонтажников
- •3.3. Электроизоляционные материалы и электромонтажные изделия
- •3.4. Инструмент, приспособления и механизмы, используемые электромонтажниками
- •6.7. Технология монтажа шинопроводов напряжением до 1 кВ
2.2. Индустриализация электромонтажных работ
Одним из важнейших направлений технического прогресса в монтажном производстве является индустриализация. Она предусматривает две основные цели:
перенос максимальных объемов монтажных работ из монтажной зоны на заводы и производственные базы монтажных организаций. Здесь могут быть обеспечены наиболее производительные методы работ с применением совершенных станков и приспособлений;
подготовка электрооборудования и электропроводки, скомплектованных в укрупненные блоки и узлы параллельно с производством строительных работ.
Индустриализация обеспечивает ускорение темпов производства монтажных работ и снижение их стоимости. Кроме того, массовое заводское производство комплектных крупноблочных устройств и узлов улучшает качество электроустановок по сравнению с монтажом оборудования и устройством проводок на месте монтажа из оборудования и материалов, поставляемых россыпью в монтажную зону.
Применение крупноблочных устройств и монтажных узлов также облегчает эксплуатацию электрохозяйства предприятий. Наконец, крупноблочные комплектные устройства сокращают объем строительных работ, так как во многих случаях могут быть установлены непосредственно в цехах, без постройки специальных помещений.
Электротехнические предприятия и специализированные электромонтажные организации выпускают в настоящее время широкий ассортимент крупноблочных комплектных устройств: комплектные распределительные устройства (КРУ), комплектные трансформаторные подстанции (КТП), комплектные преобразовательные подстанции (КПП), комплектные выпрямительные подстанции на полупроводниках (КВПП), комплектные конденсаторные установки (ККУ), комплектные щиты управления механизмами, распределительные силовые и осветительные пункты, распределительные и магистральные токопроводы и пр.
Задача индустриализации монтажных работ заключается в том, чтобы за счет получения с заводов и предварительной заготовки крупноблочных комплектных устройств и монтажных узлов максимально свести монтаж к их сборке. В этом большую роль играют группы подготовки производства в системе монтажных организаций.
Если такие типовые крупноблочные устройства, как КРУ, КТП, щиты и пр., могут быть предусмотрены в проекте, то укрупнение узлов силовых и осветительных сетей применительно к специфике данного производства осуществляют путем разработки чертежей группами подготовки производства и выполняют в монтажных организациях. В последнее время крупные проектные институты проводят разработку типовых монтажных узлов различных видов электропроводок с применением заводских монтажных изделий. Выпущено большое количество таких альбомов, которые не только сокращают объем проектных работ, но и значительно облегчают работу групп подготовки производства и предварительную сборку укрупненных монтажных узлов в мастерских монтажных организаций.
Одним из основных принципов внедрения индустриальных методов работ является организация монтажа в две стадии. Первая стадия предусматривает производство всех подготовительных и заготовительных работ. На этой стадии внутри сооружений и зданий выполняют монтаж опорных конструкций для установки электрооборудования, прокладки кабелей, проводов, шинопроводов, троллеев, монтаж стальных и пластмассовых труб для электропроводок, прокладку проводов скрытой проводки до штукатурных и отделочных работ, а вне зданий и сооружений — монтаж кабельных сетей и сетей заземления. Перечисленные работы выполняют в сооружениях и зданиях по совмещенному графику — совместно с проведением основных строительных работ. На этой же стадии в мастерских заготовляют узлы и пакеты силовых и осветительных электропроводок, собирают блоки электрооборудования, производят предварительную регулировку электрооборудования, проверяют и испытывают аппаратуру и машины на стендах и т. п.
На второй стадии монтируют электрооборудование (укрупненные узлы и блоки), прокладывают кабели и провода (узлы и пакеты), шинопроводы и подключают кабели и провода к выводам электрооборудования. В электротехнических помещениях (ЗРУ, машинных залах, помещениях распределительных щитов, постов и станций управления, камерах трансформаторов, кабельных полуэтажах, туннелях и каналах) работы второй стадии выполняют после завершения комплекса общестроительных, отделочных работ и монтажа санитар- но-технических устройств.
В других (производственных неэлектротехнических) помещениях и зонах, в том числе пролетах цехов, ЭМР второй стадии выполняют после установки технологического оборудования, монтажа технологических, санитарно-технических трубопроводов и вентиляционных коробок. Электромонтажные работы второй стадии, выполняемые одновременно с работами смежных специализированных организаций, осуществляют в последовательности, установленной сводным сетевым графиком, в котором отражены вопросы техники безопасности при совместном выполнении работ разными организациями. Эти меры предусматривают защитные устройства при необходимости одновременного производства работ на разных отметках в одном помещении.
