1. Общие указания.

Учебными планами химико-технологических специальностей изучения дисциплины “ Энерготехнологии химических производств“ предусмотрено выполнение курсовой работы.

Темы курсовых работ составляются руководителями и утверждаются на заседании кафедры. Задания на курсовую работу оформляются на типовом бланке (форма № У-6.01) ,где указывается тема, исходные данные, содержание и календарный план работы, а также срок сдачи.

Защита курсовой работы намечается не позже чем за 2 недели до начала экзаменационной сессии в часы индивидуальных занятий.

2.Структура и содержание курсовой работы.

Выполняемая курсовая работа выполняется в виде написанной на стандартных листах А4 пояснительной записки, которая содержит:

1. титульный лист (прил. 1);

2. задание на курсовую работу (на бланке);

3. реферат (прил. 2);

4. содержание, где указываются разделы и страницы;

5. введение, в котором кратко излагаются общие сведения о конкретной технологии, ее значении, состоянии и перспективах развития, а также цель и задачи данной работы;

6. основную часть, содержащую все разделы в соответствии с заданием и необходимые иллюстрации (как правило, технологическую схему установки или цеха и эскиз теплового агрегата);

7. заключение ,в котором указываются основные результаты выполненных расчетов, итоги термодинамического анализа и возможные направления повышения эффективности анализируемой ЭХТС;

8. список использованной литературы, составленный в соответствии с существующими правилами.

Иллюстрации выполняются шариковой ручкой или карандашом также на стандартных листах А4 или А3 и помещаются в записке.

Общий объем курсовой работы не должен превышать 20 страниц рукописного текста.

3.Технологическая схема установки и конструкция основного агрегата.

В данном разделе приводятся эскизные чертежи и описание технологической схемы ЭХТС (сушильной установки, обжиговой печи с холодильником, тушильной установки и т.п.) и основного теплового агрегата (сушильного барабана, отопительной системы печи и т.п.).

На схеме указывается основное технологическое и теплотехническое оборудование, в записке приводится их краткая характеристика. Вычерчивать следует одну технологическую ветку и один из параллельно действующих агрегатов или машин. Все оборудование связывается побочными линиями,

Аппараты обозначаются арабскими цифрами, поточные линии – буквами,

Расшифровка их приводится в подрисуночной подписи.

4.Физико-химичкские основы процесса и теплотехнический режим.

Здесь необходимо описать назначение технологии, дать краткую характеристику сырья и получаемой продукции (тех. условия или ГОСТ),

привести основные химреакции и физико-химические явления, в результате которых получается данная продукция. Следует также указать термодинамические параметры системы, обеспечивающие получение продукции нужного качества.

5.Расчет материального баланса процесса коксования.

Материальный баланс составляется при проектировании предприятий, при планировании производства и выборе режимных параметров процесса. На

действующих производствах составление баланса необходимо для учета

перерабатываемого сырья и получаемых продуктов, для выявления возможных потерь и контроля за ведением технологического процесса. Так, на коксохим заводах баланс по коксу составляется 1-2 раза в месяц.

Составление материального баланса процесса ведется на основе закона сохранения вещества, по которому количество элементов, участвующих в процессе, остается неизменным, Могут изменятся лишь химсостав и абсолютное количество образуемых элементами соединений, т.е.

где - сумма количества исходных веществ;

• сумма количеств веществ, полученных при протекании технологического процесса.

В балансах проектируемых производств оперируют выходами веществ, которые представляют собой возможные ресурсы продуктов и определяются на

основании аналитического расчета. Произведенный же выход продуктов обычно меньше балансового.

С учетом процессов химической технологии в качестве примера при составлении материального и теплового балансов,а также энергетического и

энергоэкономического анализов использован один из самых сложных химико-технологических процессов – процесс коксования угольной шихты. Это позволяет в данных методических указаниях детально рассмотреть все особенности термодинамического анализа теплотехнических элементов сложных химико-технологических систем.

Как правило, материальный баланс составляется на 1000 кг загружаемой рабочей шихты.

Исходными данными для расчета служат технический анализ шихты

( ), ее элементный состав ( ) и выход летучих веществ из готового кокса ( ).