ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЙ ФЕРМЫ
Специализация фермы
Животноводческие хозяйства по назначению разделяют на следующие 4 типа:
товарные (молочного и мясного направления);
племенные (предназначенные для совершенствования существующих и выведения новых пород);
специализированные по выращиванию гибридного молодняка для товарных ферм;
животноводческие станции.
Проектируемая ферма для крупного рогатого скота относится к молочно-товарному типу, рассчитана на 1200 коров с беспривязным содержанием и имеет следующую структуру стада:
Структура стада
Таблица 2.1 - Структура дойного стада на ферме
Группы животных |
% в стаде |
Голов в стаде |
Коровы, всего: - цех производства молока - цех раздоя и осеменения - цех сухостоя |
100 49 35 16 |
1200 588 420 192 |
Генеральный план фермы
Характер и расположение земельного участка определяют в зависимости от размера и направления деятельности хозяйства, а также от условий содержания скота: привязное или беспривязное, с учетом санитарно-технических, ветеринарных и противопожарных требований.
Проектируемая ферма состоит из основных, подсобных и производственных построек и сооружений. К основным производственным постройкам и сооружениям относят: помещения для животных, где производится дойка и обеспечивается отдых, родильные отделения, выгульные и выгульно-кормовые площадки, пункты искусственного осеменения.
Подсобными помещениями являются кормоцехи, помещения для ветеринарного обслуживания, сооружения для водоснабжения, помещения для отдыха, санузлов, душевых, гардеробы и т.д.
Генеральный план фермы рассчитан таким образом, что обеспечивается наиболее четкое, полное и целесообразное использование производственной зоны фермы, наиболее экономичный производственный процесс, прогрессивная технология производства, гигиенические и безопасные условия труда, связь смежных построек, рациональное использование инженерных сетей, увязка построек фермы с окружающей застройкой и рельефом местности.
На территории данной фермы предусмотрены ветпункт, убойная площадка и другие специализированные зоны.
Технология производства продукции
На данном молочно товарном комплексе применяется доильная установка УДА-32Е
Станочное оборудование поставляется в частично разобранном виде и имеет секционную сборку (по четыре головы). Угол расположения коров в станках относительно доильной траншеи - 300. Металлоконструкции имеют цинковое покрытие, выполненное методом горячего цинкования. Толщина покрытия - не менее 90мкм по ГОСТ 9.307. Открывание входных ворот - пневматическое, из траншеи. Установка комплектуется дополнительно канализационными решетками в оцинкованном исполнении.
Вакуумная система состоит из полимерных труб Д110 мм, четырех вакуумных станций СН-60АМ, производительностью не менее 60м3/ч. каждая, вакуумных регуляторов и вакуумного расширителя. Суммарная мощность четырех вакуумных станций составляет 16 кВт. Рабочее вакуумметрическое давление в системе - 48 +1 кПа.
Молочная система состоит из линейного молокопровода, изготовленного из нержавеющих труб внутренним диаметром 60мм; напорного молокопровода, изготовленного из нержавеющей трубы с внутренним диаметром 25 мм и двух молокоприемников с молочными насосами. Трубы, из которых состоит линейный и напорный молокопровод, имеют полированную внутреннюю поверхность. Молокоприемники служат для выведения молока из-под вакуума и перекачки его в холодильник. Для очистки молока от механических примесей имеются два устройства фильтрации с комплектом фильтрующих элементов.
Система промывки - автоматическая. Автомат промывки поставляется в комплекте с подогревом воды и имеет программное обеспечение. Он имеет два независимых от вакуума дозировочных насоса - кислота / щелочь, датчик температуры (для контроля достижения необходимой температуры во время процесса мойки), электроды уровня (для контроля нижнего и верхнего уровня воды). Напряжение питания-380В. Максимальная потребляемая мощность при нагреве моющего раствора - 18кВт. Автомат имеет многоэтапную промывку и возможность точного программирования всех процессов: количество воды, концентрация моющих растворов, время включения и т.д. Установка комплектуется щелочными и кислотными моющими средствами.
Установка укомплектована модулями управления доения серии «Майстар», которые предназначены для управления процессом попарного доения. Модуль оснащен современным электронным пультом управления доением и может реализовать два режима доения: автоматический и полуавтоматический.
Режим автоматического доения включает:
· массаж с частотой 240 пульсаций в минуту в течение 15 секунд;
· режим основного доения с частотой 60 пульсаций в минуту, соотношением тактов 65:35;
· режим ожидаемого припуска (после режима основного доения - пауза с повторным включением);
· отключение и снятие доильных стаканов по команде счетчика потокомера с опережающим гашением вакуума под соском; пороговая интенсивность молокоотдачи - 200 мл/мин.
В режиме полуавтоматического доения отключение и снятие доильного аппарата производится по команде оператора. Система учета молока позволяет вести учет надоям от каждой коровы с погрешностью +5%, с возможностью последующего совокупного учета в течение какого- либо промежутка времени.
Система позволяет проводить комплексный учет надоев от каждой коровы и от всего стада в целом. Она работает в диапазоне 132-134 кГц по принципу «запрос-ответ» и использует частотно-модулированные сигналы, что обеспечивает высокую помехозащищенность в условиях промышленных шумов и позволяет реализовать достаточно высокую дальность действия (до двух метров), при этом не создавая помех другим устройствам и средствам связи. Транспондер (передатчик) размещается в брелоке ошейника, расположенного на шее животного. Считывание индивидуального номера каждого транспондера производится при помощи антенны и ридера (приемника) -устройства накопления и пересылки данных (УНПД), установленного на каждом доильном месте. При получении сигнала с транспондера осуществляется идентификация животного, которому присваивается определенный номер доильного места.
По окончании процесса доения УНПД проводит учет молока с каждого доильного места. Накопленные данные могут храниться в УНПД до тех пор, пока их не востребует оператор для передачи в ПЭВМ с последующей обработкой по программе комплексного учета надоев. Функции оператора может выполнять зоотехник, прошедший процесс обучения для работы с программой и имеет элементарные навыки работы с ПЭВМ.
Программа позволяет вести учет надоев по каждому животному, систематизировать физиологические изменения состояния животного, производить расчет для каждого конкретного случая, вести паспортизацию требуемых параметров и т. д. Все устройства СИЖ управляются от единой ПЭВМ, входящей в состав поставки. В комплект поставки входят селекционные ворота.
Система подмыва вымени включает в себя закрытый аккумуляционный электроводонагреватель с термоизоляцией, систему трубопроводов и пистолеты-разбрызгиватели. Удаление стоков из траншеи доильного зала производится после окончания процесса промывки при помощи погружного насоса поплавкового типа. В комплект входит насос высокого давления и комплект трубопроводов на три точки подключения. Весь цикл промывки состоит из трех этапов: ополаскивание горячей водой, промывка моющим раствором и ополаскивание горячей водой. Продолжительность промывки 40…45 мин.
В зависимости от количества доильных станков на установке работают один или два оператора (до 14 станков – один, свыше 14 – два).
Комплексная механизация фермы (комплекса)
В скотоводстве различают два основных способа содержания животных: привязный и беспривязный. На проектируемой ферме используется беспривязный метод. По сравнению с привязным содержанием и использованием молокопровода это позволяет снизить затраты на доение коров в 1,5-2 раза, максимально реализовать генетический потенциал стада, автоматизировать зоотехнический учет, улучшить санитарно гигиенические условия.
Нетели и молодняк старше года также содержатся беспривязно. Телок содержат на глубокой или периодически сменяемой торфосоломенной подстилке. Здания для молодняка состоят из секций, в каждой из которых размещаются животные одной технологической группы. Каждая из них имеет выход на выгульные площадки или выгульно-кормовые дворы. Оптимальное число молодняка и нетелей – по 20 голов. Фронт кормления 0.6-07м2 . Норма площади пола на голову для молодняка старше года и нетелей 2.5 и 3м3. Выгульные площадки делают с твердым покрытием, теневыми навесами и автопоилками, надежным ограждением. Площадь выгульной площадки на 1 голову молодняка составляет 5м2 .
Состояние здоровья, продуктивность животных зависят от качества, уровня и полноценности кормления, а также в значительной мере, от своевременной и правильной выдаче кормов. Высокая продуктивность может быть достигнута на рационах различных типов кормления. На основе экономической оценки рационов в конкретных условиях хозяйства отдается предпочтение тому или иному типу кормления. Разнообразие кормов в рационах и их высокое качество – непременное условие повышения полноценности кормления и улучшения использования питательных веществ. А недостаточное количество грубых кормов и сочных кормов приводят к перерасходу концентратов при кормлении животных.
Температура воздуха в помещениях должна обеспечивать равновесие между теплообразованием и теплоотдачей, т.е. находится в зоне термической нейтральности, или в диапазоне температур, в пределах которого обмен веществ в организме сохраняется на постоянном уровне. Это обеспечивается системой вентиляции, которая устроена по приточно-вытяжному принципу без механического побуждения.
На животноводческих предприятиях вода расходуется в основном на поение животных, которые должны получать ее в достаточном количестве и в любое время суток, а так же на другие производственные нужды – технологические, гигиенические, хозяйственные и противопожарные.
На ферме применяется водонапорная башня БР -15, которая является одним из основных элементов сельскохозяйственных водопроводов. Для забора воды из источников используют поилки. Для дойных коров используется индивидуальная поилка АП – 1А. Для молодняка старше года, нетелей используется групповая поилка АГК -12.
Цех подготовки коров к отелу, или цех сухостойных коров. Сухостойный период необходим для восстановления запаса питательных веществ в организме коров, подготовки к отелу, создания необходимых предпосылок для получения высокой молочной продуктивности в следующую лактацию, получения жизнеспособного приплода, хорошего качества молозива и своевременного проявления воспроизводительной функции.
Полноценность кормления и структура рационов коров в сухостойный период существенно влияют на состояние обмена веществ, внутриутробный рост плода, его жизнеспособность и развитие новорожденных телят.
Оборудование цеха самое простое - кормушки (или кормовой стол) и поилки. При наличии достаточного количества соломы скот содержат на сменяемой или глубокой соломенно-торфяной подстилке. Для образования логова сразу закладывают по 10-15 кг соломы на каждую корову. Затем ежедневно добавляют по 3,5-5 кг подстилки. Помещение разделяют перегородками на три-четыре секции.
Технологические группы формируют один раз в 10-15 дней. Количество животных в секции 24-36 гол. Сухостойных коров в цехе группируют по срокам ожидаемого отела.
Каждая секция имеет свой выход на выгульно-кормовую площадку. Кормушки устанавливают по периметру площадки, над которыми устраивают навес для защиты животных от дождя и снега. Секции для нетелей оборудуют стойлами, в которых их приучают к массажу вымени и механическому доению. В помещении на каждую корову или нетель выделяют не менее 5 м2 площади пола или индивидуальные боксы размером 2 х 1,5 м, а на выгульно-кормовой площадке с твердым покрытием - 8 м2. Фронт кормления - 0,8-1 м (8).
Цех отела (родильное отделение) с профилакторием. Для любой фермы или комплекса обязательным является наличие родильного отделения с секционным профилакторием. Цель родильного отделения - обеспечить правильное проведение отелов, получить и сохранить новорожденных телят, подготовить коров к предстоящей лактации, предотвратить послеродовые осложнения и заболевания коров и телят. Перед переводом животных в этот цех их чистят, моют, проводят ветеринарный осмотр.
Цех отела разделен на три секции: предродовую, родовую с боксами (денниками) и послеродовую. В предродовую секцию коровы и нетели поступают за 10-15 дней до предполагаемого отела. Содержат их на привязи в стойлах длиной 2-2,2 м и шириной 1,3 м. В теплую солнечную погоду коров выгоняют на прогулки на выгульные площадки.
Из предродовой секции за один день или в день отела коров переводят в денники размером 3 х 3,5 м и содержат беспривязно. В денниках корова более длительное время и энергичнее облизывает теленка, что улучшает у него кровообращение, лизоцим слюны матери передается на кожный покров, повышаются бактерицидные свойства и жизнестойкость телят. Количество боксов должно составлять 1,5-2 % от общей численности коров на ферме. Перегородки в денниках делают сплошными высотой 1,7 м. Денники оборудуют кормушками и автопоилками.
Доение новотельных коров механическое в переносные доильные ведра, кормление - из стационарных кормушек, поение из автопоилок АП-1А.
После отъема теленка переводят в профилакторий, а его мать в послеродовую секцию.
В день отела и в течение последующих трех дней коровам скармливают вволю высококачественные грубые корма и небольшое количество концентратов.
Для раздачи кормов в родильном отделении используют средства малой механизации (ручные тележки РТУ-2 и др.). Навоз убирают скребковыми транспортерами ТСН-3.0 Б.
Коров облучают ультрафиолетовыми лампами 2-3 раза в неделю: лампами ПРК-2 в течение 25-30 мин, ПРК-7 - 3-5 мин. Длительность облучения лампами ЛЭ-15 должна составлять 4,5-5 ч, ДРТ-400 - 25-30 мин через день.
Цех отела обслуживают специализированные звенья, которые работают в две смены. Нагрузка на оператора 24-36 коров.
Профилакторий располагают в одном здании с родильным отделением. В этом случае они должны быть отделены друг от друга сплошными перегородками. Профилакторий может находиться в отдельном помещении. Внутри его разделяют сплошными перегородками на изолированные секции не более чем на 20 телят в каждой, что дает возможность поочередного использования, санитарной обработки и дезинфекции этих помещений. Профилактический перерыв после освобождения каждой секции от телят составляет не менее 4 дней. Каждая секция профилактория функционирует автономно, имеет отдельные входы, вентиляцию, канализацию и используется по принципу «все занято - все свободно». Профилакторий должен иметь 4-6, но не менее 2 секций, и дополнительно изолятор для больных телят. В секции размещают 7-20 индивидуальных клеток для телят на расстоянии 1 м друг от друга.
Помещение должно быть чистым, сухим, теплым. Каждая секция имеет оборудование для обогрева телят и ультрафиолетовые лампы. Пол в клетках делают деревянный, щелевой, с приподнятым основанием на 30-40 см, что облегчает уборку подстилки и проведение дезинфекции. Солому в клетках меняют каждый день.
Цех раздоя и осеменения. В этом цехе коров раздаивают до высокого уровня, выявляют потенциальную молочную продуктивность, не допускают заболеваний вымени, половой системы, проводят осеменение в оптимальные сроки после отела.
Цех раздоя и осеменения может выполнять роль контрольно-селекционного коровника, где проводится оценка коров-первотелок за укороченную лактацию. При этом оценивают форму вымени и скорость молокоотдачи, конституцию и экстерьер, воспроизводительную способность, учитывают количество и качество надоенного молока.
Цех раздоя и осеменения комплектуют новотельными коровами из цеха отела.
Групповой раздой коров начинают на 15-й день после отела. В соответствии с ожидаемым уровнем продуктивности коров распределяют в высокопродуктивную, среднепродуктивную и низкопродуктивную группы.
В цех производства молока коров переводят после установления их стельности.
Цех производства молока. Назначение цеха - путем правильного кормления и содержания коров поддерживать высокие надои при плавном их снижении, обеспечивать нормальное течение стельности, не допускать заболеваний вымени и проводить своевременный запуск коров в конце лактации. Из цеха раздоя коровы поступают хорошо раздоенными и осемененными. Надо стремиться как можно реже изменять состав групп, так как любое перемещение коров из группы в группу приводит к снижению надоя на 5-16 %.
Корма раздают 2 раза, доят коров 2 раза в сутки. Животным систематически предоставляется длительный ежедневный моцион.
Запуск - это комплекс приемов по изменению кормления, поения и доения коров, направленных на прекращение секреции молока. Коров с удоем 10 кг молока запускают за 3-4 дня, с удоем более 15 кг - за 5-8 дней. В первые дни запуска из рациона исключают корнеплоды, в дальнейшем - концентраты и сокращают количество доений.
Для раздачи кормов используют мобильные раздатчики ИРСК-12 Г, ленточные транспортеры ТВК-80Б, РК-50. Поение коров в стойлах осуществляется из индивидуальных групповых поилок типа ПА-1 В, АГК-4 А и др., а в пастбищный период применяются групповые поилки ВУК-ЗА. Удаление навоза из помещений проводится скребковым транспортером ТСН-3.0 Б.
Цех обслуживают специальные звенья, которые работают в одну смену. Нагрузка на оператора доения - 50-120 коров и более.
При привязном и беспривязном содержании с доением коров в доильном зале организуют профессиональные звенья по выполнению основных технологических операций: доению, кормлению, уходу, осеменению коров, выращиванию телят. На фермах и комплексах с привязным содержанием и доением в стойлах больше подходит бригадно-звеньевая организация труда с закреплением животных за основными работниками (2,4).
Навозоудаление. Для ежедневного удаления навоза из коровников и других животноводческих помещений широко применяются скребковые транспортеры кругового движения. Тяговым органом скребковых транспортеров является втулочно-роликовая, усиленная пластинчатая или неразборная якорная калиброванная цепь. К тяговой цепи на равном расстоянии прикрепляются скребки, которые проталкивают навоз отдельными порциями к месту выгрузки. Транспортеры могут перемещать навоз в горизонтальной и наклонной плоскостях с углом наклона до 25...30°. Горизонтальный транспортер размещается в открытых навозных каналах, расположенных вдоль навозного прохода.
При перемещении навозной массы скребковыми транспортерами возникают большие сопротивления, и поэтому длина транспортера не должна превышать 200 м.
Широкое распространение получили транспортеры кругового движения (ТСН-3,0Б, ТСН-2,0, ТСН-2,0Б и ТСН-160, ТСН-160А, КНП-10).
На ферме применяется скребковый транспортер ТСН-3,0Б, который состоит из двух самостоятельных транспортеров — горизонтального и наклонного, которые работают независимо друг от друга. Каждый из них имеет отдельный привод и пусковое устройство.
Показатель |
ТСН-3.0Б |
Производительность, т/ч |
4 |
Установленная мощность, кВт |
5,5 |
Горизонтальный транспортер: |
|
длина цепи, м |
170 |
длина скребка, мм |
290 |
высота скребка, мм |
52 |
шаг скребков, мм |
920 |
скорость движения цепи, м/с |
0,22 |
Наклонный транспортер: |
|
длина, мм |
6800 |
длина скребка, мм |
290 |
высота скребка, мм |
52 |
шаг скребков, мм |
460 |
скорость цепи, м/с |
0,81 |
угол наклона транспортера к |
|
горизонту, град |
30 |
высота выгрузки, м |
2,68 |
2. Виды и классификация ферм и комплексов
Животноводческие фермы и комплексы состоят из нескольких разных по назначению и объему зданий, взаимное расположение которых обеспечивает производство продукции при минимальных затратах труда, средств и материалов и создает благоприятные условия для работы обслуживающего персонала.
Различают животноводческие здания следующих основных видов: коровники, телятники для молодняка крупного рогатого скота, свинарники-маточники, свинарники-откормочники и др. Их возводят, как правило, по типовым проектам.
Животноводческая ферма
По функциональным признакам животноводческие фермы и комплексы делят на основные производственные и обслуживающего назначения.
Животноводческие фермы бывают племенные и товарные. Племенные фермы предназначены для улучшения существующих и выведения новых пород скота и птицы. На товарных фермах производят продукцию для народного потребления и удовлетворения нужд промышленности.
Животноводческий комплекс — это предприятие, предназначенное для равномерного круглогодового производства высококачественной продукции на основе применения промышленной технологии, научной организации труда, высокого уровня концентрации и специализации производства на базе комплексной механизации.
По подчиненностикомплексы бывают республиканского и местного значения; по форме собственности — государственные, межхозяйственный, крестьянский и частный;
по источникам поступления кормов - на привозных кормах из государственных ресурсов, на кормах собственного производства;
по основной специализации— по производству молока, говядины, свинины, шерсти, баранины, яиц и мяса птицы и др.;
по уровню специализации— с законченным технологическим циклом, специализированные на отдельных стадиях технологического цикла; поразмерам— мелкие, средние, крупные (табл. 1.1).
Размеры животноводческих комплексов в зависимости от их специализации.
Специализация комплекса |
Размеры комплекса по поголовью, тыс. голов |
|
мелкие средние крупные |
Производство молока |
0,4 0,8; 1,2 1,6; 2,0 |
Производство говядины при откорме в помещениях |
3 5,6 10; 12 |
на площадках |
5 10 20; 30 |
Свиноводческие предприятия: с законченным производственным циклом |
3; 6; 12 24; 25 108; 216 |
откормочные |
1;2;3; 4; 6; 8 12;24 |
Производство тонкорунной и полутон- корунной шерсти |
2,5 5 10 |
Птицефабрики: для кур-несушек |
50 100; 600 1000 |
для цыплят-бройлеров |
300 600 10000 |
1.2.Концентрация и специализация производств продукции животноводства
Концентрация сельскохозяйственного производства — процесс сосредоточения средств производства, рабочей силы, производства продукции во все более крупные предприятия.
Большое значение концентрациясельского хозяйства имеет для перевода животноводства на индустриальную основу. Значительных успехов при этом можно достичь в животноводстве, в частностив свиноводстве и птицеводстве. Так, на крупных птицефабриках, где наблюдается высокая концентрация производства, производительность труда в 3...4 раза выше, а себестоимость продукции на 40…50 % ниже, чем на мелких птицефермах колхозов. Такая же закономерность наблюдается и на крупных свиноводческих предприятиях, где производительность труда выше в 3…4 раза при значительном снижении себестоимости продукции.
Специализацияпроизводства выражается в обособлении отраслей и производств с целью выпуска продукции одного вида.
Специализация способствует концентрации производства на крупных предприятиях. При этом создаются благоприятные условия для комплексной механизации и автоматизации производства, использования наиболее производительной техники, автоматизированных поточных линий, передовых технологий и наиболее современных методов организации производства. В животноводстве различают следующие формы специализации:
Отраслевая (межотраслевая) специализация основана на разделении труда между животноводческими отраслями.
Хозяйственнаяспециализация предусматривает разделение труда между отдельными сельскохозяйственными предприятиями и ограничение видов продукции, производимой в каждом хозяйстве. Например, специализированные на производстве молока, выращивании ремонтного молодняка, доращивании и откорме молодняка и т.д.
Внутрихозяйственная специализация — это разделение труда между отдельными подразделениями внутрихозяйственного предприятия. При внутрихозяйственной специализации отрасли животноводства и растениеводства стремятся разместить по отделениям, бригадам и фермам с учетом конкретных природных и экономических условий.
Внутрифермерская специализация предусматривает разделениетруда внутри животноводческих ферм (комплексов) и выражается в размещении каждой половозрастной группы животных в отдельном помещении или здании.
Результаты анализа работы передовых хозяйств показывают, что концентрация на молочных фермах 400 коров обеспечивает высокие технико-экономические показатели. При дальнейшем укрупнении комплекса или фермы можно использовать более производительные машины и оборудование и тем самым снизить прямые затраты труда на получение 1 т молока.
Основные формы специализации хозяйств мясного скотоводства хозяйство с законченным оборотом стада. В этих хозяйствах воспроизводят мясной скот, выращивают молодняк до 7…8-месячного возраста (на подсосе), нагуливают, откармливают и сдают на мясо весь сверхремонтный молодняк и выбракованный зрелый скот. При выращивании и откорме скота используют корма собственного производства. Практика показывает, что наиболее эффективными в экономическом отношении являются хозяйство с поголовьем 5…6 тыс. голов, в том числе 2,0…2,5 тыс. коров, и фермы на 1...1,5 тыс. голов, в том числе 400…600 коров. Хозяйства с законченным оборотом стада на основе внутрихозяйственной специализации создают фермы-репродукторы (маточные) и фермы по выращиванию молодняка после отъема.