179. Что необходимо предпринять в случае превышения установленной нормы заполнения тары хлором?

1. Контейнер должен быть отправлен обратно на наполнительную станцию.

2. В присутствии представителей наполнительной станции и территориального управления Ростехнадзора осуществить опорожнение баллона.

3. В случае превышения установленной нормы заполнения тары (1,25 кг/дм3) переполненный контейнер должен быть немедленно отправлен на опорожнение.

4. Сделать соответствующую запись в журнале приемки контейнеров.

180. Каким должно быть остаточное давление в опорожненном сосуде после окончания отбора хлора?

1. Не менее 0,02 МПа.

2. Не менее 0,03 МПа.

3. Не менее 0,05 МПа.

4. Не менее 0,04 МПа.

181. В каком положении должен находиться баллон при отборе газообразного хлора?

1. Баллон должен находиться в вертикальном или наклонном положении.

2. Баллон должен находиться только в наклонном положении вентилем вниз.

3. Баллон должен находиться только в вертикальном положении.

4. Баллон должен находиться только в горизонтальном положении.

182. Какая конечная температура допустима для товарного химического гипохлорита натрия?

1. 15-17 °C.

2. 25 °C.

3. Температура не регламентирована правилами.

4. Температура, предотвращающая реакцию разложения реакционной массы.

183. При каких условиях допускается включение электролизера проточного действия, подающего воздух на разбавление и отдувку водорода при электрохимическом способе получения гипохлорита натрия?

1. После промывки электролизера от катодных карбонатных отложений.

2. После кислотной промывки электролизера.

3. Только после включения вентилятора.

4. До заполнения электролитом.

184. Какой диапазон температур является оптимальным для хранения гипохлорита натрия?

1. От -5 до +5 °C.

2. От 5 до 15 °C.

3. Не установлен в Правилах.

4. Устанавливается проектом.

185. Как рассчитывается геометрический объем защитных ресиверов Vз.р. вертикального типа, совмещающих функцию отделителя жидкости аммиачных холодильных установок, для каждой температуры кипения аммиака?

1. Vз.р.>Vс х 0,2 м³.

2. Vз.р.>Vс х 0,9 м³.

3. Vз.р.>Vс х 0,5 м³.

4. Vз.р.>Vс х 1,5 м³.

186. Какой должна быть ширина центрального прохода для обслуживания оборудования у вновь строящихся и реконструируемых аммиачных холодильных установок?

1. Не более 0,8 м.

2. Не более 1,2 м.

3. Не менее 1,5 м.

4. Не менее 1,0 м.

187. Какие номинальные величины загазованности аммиаком должны контролироваться в помещениях машинных и аппаратных отделений аммиачных холодильных установок?

1. 10, 125 и 500 мг/м³.

2. 15, 70 и 1000 мг/м³.

3. 20, 60 и 500 мг/м³.

4. 5, 300 и 1500 мг/м³.

188. На какую массовую нагрузку должны быть рассчитаны специальные опоры или подвески, на которые монтируются трубопроводы аммиачных холодильных установок?

1. Только на собственную массу трубопровода и массу хладагента.

2. Только на массу тепловой изоляции и массу хладагента.

3. На собственную массу трубопровода, массу хладагента и тепловой изоляции, принятых с коэффициентом запаса 1,2.

4. Только на массу тепловой изоляции трубопровода, принятую с коэффициентом запаса 1,5.

189. Каким должен быть процент первичного (после монтажа) заполнения жидким аммиаком внутреннего объема камерных воздухоохладителей с верхней подачей аммиака?

1. 30%.

2. 70%.

3. 50%.

4. 30%.

190. Каким должно быть расстояние от охлаждающих батарей до грузового штабеля в холодильных камерах?

1. Не менее 0,2 м.

2. Не менее 0,1 м.

3. В соответствии с технологическими инструкциями, но не менее 0,3 м.

191. Какую скорость паров аммиака допускается принимать в сечении паровой зоны вертикального сосуда или аппарата, исполняющего функции отделителя жидкости?

1. Не более 0,5 м/с.

2. Не более 1,0 м/с.

3. Правилами не регламентируется.

4. Не более 1,5 м/с.

192. Где следует устанавливать блочные холодильные машины?

1. Место размещения определяется проектной документацией.

2. На открытых площадках, если позволяет климатическое исполнение оборудования.

3. В помещении машинного (аппаратного) отделения.

4. Над площадками открытых насосных и компрессорных установок.

193. Что учитывается при определении пропускной способности предохранительных устройств для защиты от разрушений сосудов, аппаратов и технологического оборудования, содержащих жидкий аммиак?

1. Только площадь наружной поверхности аппарата и удельную теплоту парообразования аммиака при давлении насыщения в 3 раза больше расчетного давления защищаемого аппарата.

2. Только скорость теплового потока испарившегося аммиака в случае пожара.

3. Плотность теплового потока через наружные стенки сосуда, площадь наружной поверхности аппарата и удельную теплоту парообразования аммиака при давлении насыщения в 1,15 раза больше расчетного давления защищаемого аппарата.

4. Общий объем аммиака в аппарате.

194. С какой периодичностью необходимо проверять исправность автоматических приборов аммиачных компрессоров и сигнализаторов концентрации паров аммиака в воздухе помещений и наружных площадок?

1. Не реже одного раза в три месяца.

2. Не реже одного раза в месяц.

3. Не реже одного раза в шесть месяцев.

4. Не реже одного раза в год.

195. С какой периодичностью должны проводиться наружный и внутренний осмотры, толщинометрия, испытания пробным давлением сосудов и аппаратов холодильных установок?

1. Не реже одного раза в десять лет.

2. Один раз, перед пуском в работу.

3. Не реже одного раза в пятнадцать лет.

4. Не реже одного раза в восемь лет.

196. С какой периодичностью предохранительные устройства компрессорных установок должны проверяться на давление срабатывания?

1. Не реже одного раза в десять лет.

2. Не реже одного раза в пять лет.

3. Не реже одного раза в год.

4. Не реже одного раза в три года.

197. С какой периодичностью проводятся наружный и внутренний осмотры сосудов и аппаратов без испытания?

1. Не реже одного раза в три года.

2. Не реже одного раза в два года.

3. Не реже одного раза в пять лет.

4. Правилами не регламентируется.

198. Каким должно быть остаточное избыточное давление в транспортировочных емкостях аммиака при их полном опорожнении?

1. Не менее 0,01 МПа.

2. Не менее 0,02 МПа.

3. Не менее 0,05 МПа.

4. Не менее 0,03 МПа.

199. В каком случае насос должен быть немедленно остановлен?

1. Только если упало давление напора или разность давлений напора и всасывания (при отсутствии или отказе приборов автоматики).

2. Только если появились утечки аммиака через неплотности агрегата.

3. Только если обнаружены неисправности манометров, обратных клапанов, средств автоматики.

4. В любом случае из перечисленных.

200. Кто утверждает годовые и месячные графики планово-предупредительного ремонта холодильных установок?

1. Руководитель организации.

2. Начальник службы производственного контроля.

3. Главный механик.

4. Технический руководитель организации.

201. В каком положении должны быть опломбированы запорные вентили на аммиачных газовых нагнетательных трубопроводах?

1. В открытом.

2. В закрытом.

3. Не имеет значения.

202. В каком случае аппарат (сосуд) подлежит немедленной остановке?

1. Только в случае неисправности указателя уровня жидкости.

2. Только в случае неисправности предусмотренных проектом контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

3. Только в случае неисправности предохранительных клапанов.

4. Во всех перечисленных случаях.