- •Курсовой проект Пояснительная записка
- •1 Ознакомление с организацией предприятий торговли и общественного питания
- •2 Выбор технологической операции и оборудования
- •3 Анализ видов оборудования для тепловой обработки
- •4 Основные параметры оборудования
- •5 Составление схемы электрического питания
- •6 Расчет и выбор аппаратуры защиты, коммутации и питающего кабеля
- •7 Организация монтажа оборудования и подготовка к работе
- •7.1 Выбор монтажного инструмента
- •7.2 Обеспечение процесса монтажа оборудования
- •7.3 Подготовка к работе
- •8 Методы наладки и испытаний электрооборудования и измерений электрической энергии.
- •9 Приёмо-сдаточная документация
- •Перечень приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам указан в таблице 3.
- •Перечень приемо-сдаточной документации
- •По электромонтажным работам Таблица 3.
- •10 Особенности эксплуатации и технического обслуживания
- •11 Эксплуатационная документация
- •12 Техника безопасности при монтаже и эксплуатации оборудования
- •13 Охрана труда на пердприятиях торговли и общественного питания
7.3 Подготовка к работе
Работу проводить в следующем порядке:
проверить целостность и надежность заземления плиты и конфорок;
установить ручкой терморегулятора необходимую температуру, предусмотренную технологическим процессом приготовления конкретного продукта.
регулировку мощности осуществлять вращением ручек переключателей. Включение конфорок на высшую ступень (положение «3») следует производить только для разогрева конфорок до рабочей
температуры
или при приготовлении блюд, требующих
высоких температур;по окончании работы в высокотемпературном режиме установить ручки переключателя в положение «1»;
по окончании работы установить ручки переключателя в положение «0»;
Отключить плиту от сети.
Перед началом эксплуатации плиты необходимо:
- удалить консервацию мыльным раствором с противней, духовки и задней части дверцы;
- противни, предварительно обработанные нерафинированным маслом, прокалить в жарочном шкафу в течение одного часа при температуре 100°С. Противни перед выпечкой рекомендуется обработать эмульсией «Кассетол» ТУ 9142-001-45362031-98. В дальнейшем при использовании противней из углеродистой стали следовать инструкции эмульсии «Кассетол».
Для
увеличения эксплуатационного ресурса
длительная работа конфорок на режимах
«3» и «2» нежелательна.
8 Методы наладки и испытаний электрооборудования и измерений электрической энергии.
Выключатель должен обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от сети питания плиты и должен быть подключен непосредственно к зажимам питания, и иметь зазор между контактами не менее 3 мм во всех полюсах.
После монтажа перед пуском в эксплуатацию, необходимо просушить конфорки и ТЭН-ы в течении 1,5-2 часов, для чего конфорки включить на низшую степень нагрева (положение «1») и установить терморегулятор на температуру 100ºС для просушки ТЭН-ов. После просушки проверить ток утечки и сопротивление изоляции.
Для выравнивания потенциалов при установке плиты в технологическую линию, предусмотрен зажим, обозначенный знаком – эквипотенциальность
Сдача в эксплуатацию смонтированного оборудования оформляется по установленной форме.
Работу проводить в следующем порядке:
проверить целостность и надежность заземления плиты и конфорок;
установить ручкой терморегулятора необходимую температуру,
предусмотренную технологическим процессом, приготовления конкретного продукта.
регулировку мощности осуществлять вращением ручек переключателей. Включение конфорок на высшую ступень (положение «3») следует производить только для разогрева конфорок до рабочей температуры или при приготовлении блюд, требующих высокой температуры;
по окончании работы в высокотемпературном режиме установить ручки переключателя в положение «1»;
по окончании работы установить ручки переключателя в положение «0»;
6) Отключить плиту от сети.
11.1 Испытания
Проверка схем электрических соединений предусматривает:
1) ознакомление с проектными схемами коммутации как принципиальными (полными), так и монтажными, а также кабельным журналом;
2)
проверку соответствия установленного
оборудования и аппаратуры проекту;
3) осмотр и проверку соответствия смонтированных проводов и кабелей (марки, материала, сечения и др.) проекту и действующим правилам;
4) проверку наличия и правильности маркировки на оконцевателях проводов и жил кабелей, клеммниках, выводах аппаратов;
5) проверку качества монтажа (надежности контактных соединений, укладки проводов на панелях, прокладки кабелей и т. п.);
6) проверку правильности монтажа цепей (прозвонку);
7) проверку схем электрических цепей под напряжением.
Цепи первичной и вторичной коммутаций проверяют в полном объеме при приемосдаточных испытаниях после окончания монтажа электроустановки. При профилактических испытаниях объем проверки коммутации значительно сокращается. Обнаруженные в процессе проверки ошибки монтажа или другие отступления от проекта устраняют наладчики или монтажники (в зависимости от объема и характера работы). Принципиальные изменения и отступления от проекта допустимы только после согласования их с проектной организацией. Все изменения должны быть показаны на чертежах.
