- •1. Основные сведения о режущих инструментах
- •1.1. Основные части и конструктивные элементы режущих инструментов
- •Способы крепления режущих инструментов на станках
- •Способы стружкозавивания и стружколомания при конструировании токарных резцов
- •Фасонные резцы
- •1. Назначение, основные типы и области применения протяжек
- •Сверла, оснащенные твердым сплавом
- •Головки для кольцевого сверления
Головки для кольцевого сверления
Головки для кольцевого сверления бывают цельными из быстрорежущей стали (диаметром 30...60), оснащенными напаянными или неперетачиваемыми твердосплавными пластинами (рис. 5.19).
Рис. 19. Головки для кольцевого сверления
В зависимости от диаметра головки число зубьев выбирается в пределах 4... 12. На зубьях делается направляющая ленточка шириной 0,8...1,5 мм с обратной конусностью 30...45'. Зубья и канавки на головке наклонены к оси под углом 5° и затачиваются по задней поверхности с углами 6...8°. На передней поверхности зубьев затачивают стружколомающую канавку. В результате такой заточки обеспечивается получение мелкой дробленой стружки, которая легко удаляется из зоны резания с помощью СОЖ. Последняя подается в зону резания через зазор между стержнем и внутренней поверхностью корпуса. СОЖ вместе со стружкой удаляется через зазор между поверхностью отверстия и наружной поверхностью корпуса сверла. Для облегчения отвода стружки на наружной поверхности головки и оправки делают канавки. Ширина стружечной канавки равна ширине зуба. Оправки для крепления головки имеют форму трубы. Головки крепят на ней многозаходной прямоугольной резьбой. Кольцевое сверление обеспечивает обработку отверстий квалитетов точности 11-12 и шероховатость поверхности Ra = 5...10 мкм.
На детали при сверлении образуются кольцевая канавка и сердечник, который выходит из отверстия по окончании сверления
Для изготовления центровых отверстий применяются центровочные сверла (рис. 5.20) трех типов: простые, комбинированные, комбинированные с предохранительным конусом [22].
Рис. 20. Центровочные сверла
Простые сверла по конструкции не отличаются от спиральных. Комбинированные сверла изготавливаются двухсторонними для лучшего использования материала. Канавки делаются или прямыми, или наклонными с углом наклона ω= 5...8°. Угол при вершине режущей части φ = 50...60°, угол наклона поперечной кромки ψ = 50...55°. Толщина сердцевины к = (0,25...0,17)D и увеличивается по направлению к хвостовику под углом 3°. Передний угол γ= 5...6°. Заточка комбинированного сверла производится так же, как и спирального. Задний угол α на периферии режущей части равен 8°.
